玻璃升降器試驗臺靜強度檢測：將升降器的模擬玻璃停在任意位置，有絲杠加載機構施加500N的垂直力以作用到玻璃升降器上，檢查各部位有無損壞。試驗完成后，做手柄扭矩或電流特性試驗，其數(shù)據(jù)和靜強度檢測前的數(shù)據(jù)相比較，判斷是否損壞；
耐久性試驗：
手柄驅動機構在計算機的控制下運動，帶動玻璃升降器上下往復動作，模擬實車狀態(tài)下的耐久試驗，試驗過程中監(jiān)測手柄的大小并繪制相應的曲線，以檢測升降器的耐久性能。
玻璃下降量檢測：
由計算機控制玻璃升降器停在任意位置，驅動電機反轉一角度（驅動電機機構與升降器連接軸有一定角度的空行程），通過安裝在臺架上的位移傳感器測量并計算出玻璃升降器的下降量；

試驗臺組成
試驗臺臺架、測扭機構、測力機構、模擬玻璃機構、試驗夾具、試驗電源和數(shù)據(jù)處理軟件。

1、檢測項目
電流特性檢測、關閉力檢測、行程檢測、上升和下降運行速度檢測、上升和下降時間檢測、自鎖性檢測、耐過壓檢測、熱保護檢測、耐久性試驗。
2、試驗臺的組成結構
2.1試驗臺組成 
試驗臺臺架、模擬玻璃機構(玻璃重量及摩擦力)、試驗夾具、試驗電源和數(shù)據(jù)處理軟件。
2.2試驗臺布局
1）試驗臺架采用鋁型材的框架結構，臺面板為鋼板，表面磨光電鍍處理；臺架底部四角安裝有的角輪組件，可實現(xiàn)自由移動和落腳支撐。樣件為安裝在鋁型材框架內(nèi)模板上，不同的樣件只需要更換相應的模即可。
3、試驗臺詳細說明
3.1 試驗臺臺架機械結構
◇模擬玻璃機構：采用配重塊安裝于直線軸承導桿機構上下運行，機械摩擦力小；兩端設計有磁粉制動阻尼機構，可對模擬玻璃上升下降時兩端的阻尼進行加載，并安裝有力傳感器實施加載阻力檢測。模擬玻璃重量為定值，通過控制磁粉阻尼機構大小。來模擬玻璃重量。
◇測力機構：步進電機帶動絲桿滑塊機構，滑塊上安裝有壓力傳感器，升降器運動時候，帶動測力的擋塊一起運動，并與力傳感器碰撞，通過力傳感器檢測出力的大小。
◇電動玻璃升降器檢測項目的實現(xiàn)：
1)電流特性檢測：電動玻璃升降電流特性可以位移和電流關系曲線的形式顯示玻璃升降器工作電流關系，橫坐標為升降器運行的時間，縱坐標為上升、下降的工作電流和堵轉電流
2)行程檢測：升降器帶動位移傳感器滑塊一起運行，通過位移傳感器檢測玻璃升降器從上止檔到和下止檔之間的距離。
3)上升和下降時間檢測：通過電機原始點（上，下或角度來斷定）旋轉到一定角度來計算時間。（或幾個周期算出平均值）
4)上升、下降運行速度檢測：通過上升、下降的時間和行程換算出玻璃升降器上升和下降的平均速度；
5)關閉力檢測：在規(guī)定的電壓及線阻條件下，使玻璃上升到上止檔附近位置進行碰撞力傳感器，檢測關閉力的大小，檢測是否在規(guī)定值范圍內(nèi)；
6)防夾性檢測：在規(guī)定的電壓及線阻條件下，使模擬玻璃上升至1/3處到距上止檔4厘米處范圍內(nèi)，用傳感器檢測上升時力的大小；
7)自鎖性檢測：把玻璃升降器安裝在模擬臺架上，控制玻璃升降器分別運行到上止擋和一半玻璃行程，在模擬玻璃中心處通過步進電機帶動絲杠機構加載500N力，并由力傳感器檢測，由位移傳感器檢測出模擬玻璃下降量不大于5mm；
8)耐過壓試驗：用16.5V工作電壓，控制升降器進行10個工作循環(huán)，再做基本性能試驗，基本性能偏差在20%以內(nèi)為合格；
9)熱保護檢測：控制升降器運行，進行電機堵轉后，通過電流傳感器檢測電機保護打開的時間及再次啟動的時間。
10)耐久性檢測：升降器電機往復循環(huán)動作，并繪制電流與時間的關系曲線，以檢測升降器的耐久性能（用砝碼進行加載）
玻璃升降器測力機構：步進電機帶動絲桿滑塊機構，滑塊上安裝有壓力傳感器，升降器運動時候，帶動測力的擋塊一起運動，并與力傳感器碰撞，通過力傳感器檢測出力的大小。

問：玻璃升降器實車門耐久試驗臺能測試哪些功能？
答：上升電流、上升堵轉電流、下降電流、下降堵轉電流、玻璃實際關閉力檢測、上升和下降運行速度檢測、上升和下降時間檢測、自鎖性檢測、耐過壓檢測、熱保護檢測、耐久性試驗以及玻璃升降器實際運行噪音檢測等