天然青石介紹

1.青色的巖石石?？勺鹘ㄖ牧烯p碑版等用。 漢東方朔《神異經(jīng)·中荒經(jīng)》：“東方有宮，青石為墻……門有銀牓，以青石碧鏤?！?唐白居易《青石》詩：“青石出自藍田山 ，兼車載運來 長安 。”《水滸傳》第十四回：“僧人指個去處，教用青石鑿個寳塔，放于所在，鎮(zhèn)住溪邊。”　　2.指青石般的色﹑質(zhì)。宋梅堯臣《釣蟹》詩：“老蟹飽經(jīng)霜，紫螯青石殼。”　　3.石灰?guī)r石的俗稱。青石主要是（張夏組E2）淺灰色厚層鱺狀巖石和厚層鱺狀巖石夾中豹皮灰?guī)r石。面呈灰色，新鮮面為深灰色鱺狀結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造及條狀構(gòu)造。由鱺粒和膠結(jié)構(gòu)兩部分組成，鱺粒約占60%，粒徑0.5mm，鱺粒具有放射狀和同心環(huán)結(jié)構(gòu)。多為正常鱺和變品鱺，局部見變形鱺，膠接為細晶解面及少量粘土。　　4.青石產(chǎn)地有很多，目前市場上常見的青石有福建青、四川（達州）青石、河南青石、江西青石、東北青石等?！　?.青石是石頭的一種。廣泛存在于大自然中，是非常常見的巖石石?！　?.青石是各種石材中更環(huán)保的石材，因其取材方便，自然存量，耐磨，耐風化，無輻射，常用于家具家裝及戶外建筑中?！　∏嗍谏逃檬袌錾现饕且灶伾珌須w類，一般只要是青色的天然石材產(chǎn)品 都以青石相稱，但是從材質(zhì)上來看有多種，有玄武巖石材質(zhì)，砂巖石類材質(zhì)以及石英巖石及花崗巖石材質(zhì)。不同材質(zhì)的青石其出廠的價格也會差異較大?！　∏嗍膬?yōu)點：　　青石又名石材，石灰吟中“千錘百鑿出深山”說的就是青石。青石經(jīng)石匠從深山開鑿切割成板塊后廣泛應用于客廳餐桌桌面，或者櫥柜柜臺等。與天然大理石相比，青石的優(yōu)點在于主要成分是碳酸鈣，，無輻射，所以用于日常家裝家具中屬于綠色產(chǎn)品 ，更受現(xiàn)代人喜愛?！　∏嗍€主要用于河卵石、鵝卵石、花崗巖石、石材、大理石、大青石等多種硬性石料的破碎。廣泛用于高速公路、高速鐵路、鄉(xiāng)村公路、建筑用砂等多種領域，青石是建筑行業(yè)的理想材料?！　≌w上來看青石的主要用途有，地鋪，墻面鋪設，雕刻，工藝品，園林環(huán)境，廣場地鋪使用。

天然金剛石刀具加工工藝

一、前言：金剛石是單一碳原子的結(jié)晶體，其晶體結(jié)構(gòu)屬等軸面心立方晶系(一種原子密度更高的晶系)。由于金剛石中碳原子間的連接鍵為sp3雜化共價鍵，因此具有很強的結(jié)合力穩(wěn)定性和方向性。特的晶體結(jié)構(gòu)使金剛石具有自然界物質(zhì)中更高的硬度剛性、折射率、導熱系數(shù)以及優(yōu)良的抗磨損、抗腐蝕性和化學穩(wěn)定性等。天然金剛石的優(yōu)良特性可滿足精密及超精密切削對刀具材料的大多數(shù)要求，是理想的精密切削刀具材料。天然金剛石無內(nèi)部晶界的均勻晶體結(jié)構(gòu)使刀具刃口理論上可達到原子級的平直度與鋒利度，切削時切薄能力強、精度高、切削力小;天然金剛石的硬度、抗磨損與抗腐蝕性和化學穩(wěn)定性了刀具的超命，能持續(xù)長久的正常切削，并減少由于刀具磨損對零件精度的影響;其較高的導熱系數(shù)又可降低切削溫度和零件的熱變形。因此，天然金剛石作為超硬刀具材料在機械 加工領域有著重要地位并得到了廣泛應用，尤其在超精密加工領域(如加工用于原子核反應堆及其它高技術(shù)領域的各種反射鏡、用于導彈或火箭中的導航陀螺、計算機硬盤基片、加速器電子槍等超精密零件)，采用天然金剛石刀具無論在價格上還是在精度上都比傳統(tǒng)加工方法具有明顯優(yōu)勢。表1為采用天然金剛石刀具與傳統(tǒng)的研磨、拋光方法加工各種反射鏡的精度、價格比較結(jié)果?！　〕呖萍碱I域外，天然金剛石刀具在普通工業(yè)和民用產(chǎn)品 加工中的應用也逐年增長，已從傳統(tǒng)的手表零件加工發(fā)展到鋁活塞、首飾、制筆、高光標牌、有色金屬裝飾件等的加工，可以說天然金剛石刀具已深入機械 加工各個領域，起著越來越重要的作用?！　×硪环矫妫捎谔烊唤饎偸奶匦阅?，使得對其本身的加工非常困難。由于天然金剛石具有硬度，采用特殊方法進行研磨，對操作工人的技術(shù)也有很高要求;由于天然金剛石具有良好的化學穩(wěn)定性，過去長期無法對其進行焊接，只能采用機械 方法夾持大顆粒金剛石，造成金剛石材料的浪費與刀具價格居高不下，同時還影響了刀具和零件的精度?！　〗鼇?，科技人員對金剛石刀具在機械 加工中的重要作用、應用前景及實現(xiàn)方法等進行了長期研究及開發(fā)，取得了豐碩成果。下面分階段回顧天然金剛石刀具技術(shù)的發(fā)展概況，介紹更新的金剛石刀具技術(shù)，并探討今后的發(fā)展趨勢?！　《?、天然金剛石刀具傳統(tǒng)加工工藝　　天然金剛石刀具是二戰(zhàn)后為滿足手表精密零件、光飾件以及首飾雕花等加工需要而發(fā)展起來的，其制造工藝起源于鉆石首飾的研磨拋光技術(shù)，它的發(fā)展帶來了手表及相關(guān)制造技術(shù)的重大變革?！　°@石首飾的研磨拋光工藝方法為：在鑄鐵研磨盤的上表面涂敷金剛石微粉與橄欖油混合而成的研磨膏，并使金剛石微粉鑲嵌在鑄鐵表面的微小孔隙中，固定于夾具滑板上的鉆石首飾靠夾具的自重壓在高速旋轉(zhuǎn)的研磨盤上進行研磨?！　〔捎勉@石首飾加工方法研磨天然金剛石刀具時，需完成以下特殊工藝：1.刀刃處理及檢測：刀刃質(zhì)量將直接影響被加工零件質(zhì)量。2.定向：將刀具更劇烈磨損面置于金剛石更硬晶面上，使刀具使用壽命更長。傳統(tǒng)的定向方法一般采用肉眼定向。3.裝卡：在切削過程中，天然金剛石刀具要承受來自各個方向的切削力，為連續(xù)、穩(wěn)定的切削，將金剛石刀具牢固安裝在刀桿上?！　∮捎诋敃r尚未發(fā)明金剛石釬焊技術(shù)，因此只能采用機械 夾持。由于傳統(tǒng)的金剛石刀具加工方法工藝簡單，設備造價低，因此直至今天仍用于金剛石刀具的粗加工。為進一步完善金剛石刀具加工工藝，半個世紀以來科技人員對金剛石晶體的物理、化學性質(zhì)以及金剛石刀具研磨機理、刀刃形成機理、切削理論、釬焊技術(shù)、精密刃磨設備等課題進行了大量研究，為天然金剛石刀具超精密加工技術(shù)的開發(fā)打下了堅實基礎，許多研究課題今天仍在繼續(xù)進行。　　三、天然金剛石刀具超精密加工技術(shù)　　二十世紀七十年代后期，在激光核融合技術(shù)的研究中，需要大量加工軟質(zhì)金屬反射鏡，要求軟質(zhì)金屬表面粗糙度和形狀精度達到超精密水平。如采用傳統(tǒng)的研磨、拋光加工方法，不僅加工時間長、費用高、操作難度大，而且不易達到要求的精度。因此，亟需開發(fā)新的加工方法。在現(xiàn)實需求的推動下，天然金剛石超精密鏡面切削技術(shù)得以迅速發(fā)展，在已有的金剛石車削技術(shù)基礎上，通過提高機床精度與剛性、嚴格控制加工時的振動和溫度漂移、研制超精密天然金剛石刀具等，形成了鏡面切削工藝，并發(fā)展成為一項技術(shù)。作為超精密鏡面切削的關(guān)鍵技術(shù)之一，天然金剛石刀具技術(shù)在理論及實踐上都取得了顯著的創(chuàng)新與發(fā)展，主要體現(xiàn)在以下幾方面：　　1.超精密金剛石刀具的開發(fā)　　(1)在主切削刃與副切削刃之間引入修光刃，使已加工表面的理論粗糙度接近于零且修光刃在500× 或更高倍顯微鏡下檢測時無缺陷。(2)金剛石刀具關(guān)鍵角度的加工精度達到2”。(3)車削內(nèi)曲面所用圓弧刀具的圓弧精度達到微米量級。　　2.精密刃磨設備的研制由于傳統(tǒng)的研磨設備已無法滿足超精密金剛石刀具的加工要求，因此開發(fā)了采用空氣軸承的圓弧與刀刃研磨機，其刃磨精度可達0.1μm。3.精密定向技術(shù)及裝備對金剛石刀具定向的目的不僅是要使刀具具有更命，而且要求刀具后刀面與已加工表面的摩擦及刀刃附近解理面的應力達到更小。為此，需要采用更精密的X 射線衍射儀進行定向?！　?.真空釬焊技術(shù)的發(fā)明真空釬焊是金剛石刀具制造技術(shù)更重要的突破之一。一方面，傳統(tǒng)的機械 夾持方法可能導致金剛石刀具在切削中產(chǎn)生微小位移和振動等缺陷，影響加工質(zhì)量;另一方面，由于金剛石本身具有化學穩(wěn)定性，一般條件下很難與其它金屬發(fā)生反應而實現(xiàn)焊接，即金剛石具有不可焊性。為解決這一矛盾，經(jīng)過長期研究和探索，終于發(fā)現(xiàn)了釬焊金剛石的特定條件(高真空環(huán)境)和釬焊合金(以鈦為活性元素的銀基合金)?！　?.刀具磨損機理的確立通過研究發(fā)現(xiàn)，在切削過程中，金剛石刀具的磨損以化學粘結(jié)磨損為主，并存在少量機械 磨損等其它磨損形式。刀具磨損機理的確立決定了刀具定向原則：將化學穩(wěn)定性更好的晶面置于刀具的后刀面　　6.機械 磨削方法的系統(tǒng)研究　　7.金剛石理論研究的進展通過對金剛石理論的深入研究，發(fā)現(xiàn)了金剛石的宏觀塑性變形(過去認為金剛石只有少量彈性變形而無塑性變形);研究了金剛石晶體中的微量雜質(zhì)，根據(jù)雜質(zhì)的不同將金剛石分為四類，從而可根據(jù)不同用途選擇不同種類的金剛石;此外，通過對金剛石的斷裂特性、解理特性、表面形成機理等進行系統(tǒng)的理論研究，獲得了大量數(shù)據(jù)，形成了各種理論，對金剛石有了更為科學、更為深刻的認識。這一階段金剛石刀具技術(shù)的發(fā)展特點是：由于金剛石刀具被應用于、高科技等領域，因此得到大量資金投入，在研究中使用了設備、儀器和更新科學方法，取得了飛躍性發(fā)展。　　四、天然金剛石刀具更新加工技術(shù)　　二十世紀八十年代末期，微型機械 作為一個新的研究領域得到快速發(fā)展。采用機械 方法加工用于制造微型機器人的微型零部件(如?0.1mm微型精密齒輪、0.3mm微型電機等)時，要求刀具的刀尖圓弧半徑為3～5μm，且圓弧精度能夠控制，并可達到相當長的刀具使用壽命。　　從刀具材料分析，只有單晶天然金剛石能滿足上述要求。同時，經(jīng)過近十年的高速發(fā)展，金剛石刀具理論與技術(shù)已經(jīng)有了豐富積累，基本具備了研制開發(fā)上述刀具的能力。但是，運用前述金剛石刀具超精密加工技術(shù)加工出的金剛石刀具與微型機械 加工刀具的要求仍有距離，需要進一步研制開發(fā)更的加工方法。近年來開發(fā)了采用各種化學機理研磨金剛石刀具的方法，以下介紹的三種加工方法均可達到原子級加工水平。　　1.熱化學方法　熱化學方法的機理為：在溫度為800℃時，若金剛石表面與鐵接觸，金剛石晶體中的碳原子能夠擺脫自身晶格的約束，擴散到鐵晶體晶格中去。運用熱化學方法的研磨過程為：在氫氣氣氛中將鐵質(zhì)研磨盤加熱到800℃，使金剛石與研磨盤接觸并相對滑動，金剛石晶格中的碳原子會擴散到鐵晶體晶格中，達到磨削金剛石的目的;進入鐵晶格中的碳原子與氫氣反應生成甲烷并隨氣流散發(fā)到空氣中。采用熱化學方法的磨削速度為每秒40～2000個原子層?！　?.真空等離子化學拋光用真空等離子物理氣相沉積法在研磨盤表面鍍上一層細晶粒氧化硅，然后在高真空中活化金剛石表面，同時使之與轉(zhuǎn)動中的研磨盤相接觸，金剛石表面處于活化狀態(tài)的碳原子會與研磨盤上的氧化硅發(fā)生反應，從而對金剛石形成磨削;反應生成的一氧化碳或二氧化碳氣體被真空泵抽出反應室。這種方法的反應速度為1～3000μm3/s(約每秒0.25～750個原子層)?！　?.無損傷機械 化學拋光法在NaOH 溶液中加入一定量的細金剛石粉和更細(納米級)的硅粉，帶強負靜電的硅粉會吸附在比其大得多的單個金剛石微粒上，形成具有硅吸附層的金剛石研磨粉，然后將其涂敷在多孔的鑄鐵研磨盤上。研磨金剛石時，吸附在金剛石研磨粉上的硅粉一方面阻止金剛石粉對被加工金剛石表面的直接沖擊，保護被加工金剛石表面不被深度損傷，另一方面與被加工金剛石表面發(fā)生反應并通過微弱的磨削作用將反應層去除。該方法的磨削速度非常低，僅為每分鐘1個原子層。

天然花崗巖石與大理石的硬度區(qū)別

花崗巖石與大理石的硬度區(qū)別大理石:由于大理石一般都含有雜質(zhì),而且碳酸鈣在大氣中受二氧化碳、碳化物、水氣的作用,也容易風化和溶蝕,而使表面很快失去光澤。所以少數(shù)的,如漢白玉、艾葉青等質(zhì)純、雜質(zhì)少的比較穩(wěn)定耐久的品種可用于室外,其他品種不宜用于室外,一般只用于室內(nèi)裝飾面。莫氏硬度在3—5.花崗巖石:花崗巖石較大理石的硬度高,因而難沂。

天然石材表面的清潔與養(yǎng)護（二）

清潔程序與推薦用品 地板表面 地板表面的灰塵要經(jīng)常地用干凈的干抹布擦。沙子、污垢和砂礫對天然石材表面的傷害更大，因為它們是顆粒狀的，會摩擦是石材表面。在入口或出口 石/出放上墊子或小地毯將會有助于將沙子，污垢和會擦拭才地板的砂礫減到更少。通常一個人要在地板上走八到十步才能將鞋底的沙子貨污垢清除干凈。 其它板材的表面 可以用溫水清潔石材表面，在水里滴幾滴營養(yǎng)液，石材清潔液或溫和的盤子清洗液。清潔地板用拖把，其它的石材表面用柔軟的布擦洗，效果更好。太多的清潔液或肥皂會在石材表面留下痕跡。不能把醋、檸檬汁或其他酸性液體直接倒在大理石或其它石灰質(zhì)的石材表面。板材表面用肥皂清洗之后沖洗干凈并用柔軟的布抹干，沖洗的水要經(jīng)常更換。不可使用拭磨粉或拭磨膏，因為這些產(chǎn)品石含有研磨劑，會刮傷石材表面。 浴室和其它潮濕的地方 浴室和其它潮濕的地方，用肥皂清潔時，使用橡皮質(zhì)的刷子可使肥皂泡沫量降到更低。除去肥皂泡沫可使用非酸性肥皂泡沫清除劑或用氨水(大約 ½ 杯氨兌1加侖水). 但是時常使用氨水或過量使用會使石材表面變得暗淡無光. 戶外泳池和院子 在戶外的泳池、院子和熱水缸等這些地方，用清水和溫和的漂洗劑沖洗。

天然石材產(chǎn)生色差的原因及處理方法

在選材時無論是花崗石、大理石仍是砂巖石，都有色差的問題。當同一個種類鋪裝在面積較大的同一平面時尤應注意。　　石材發(fā)生色差有這樣幾個緣由：石材荒料來自礦山的初采層，來自不一樣的坑口或不一樣的層面；石材加工后排碼沒有依照荒料的編號和批次進行；石材鋪裝時沒有依照供貨商供給的碼單和批號進行等。因為儲量和礦體的緣由，色差問題反應在詳細石材種類上的程度是不一樣的，有的石材種類近千平方米或上萬平方米不會有問題，而有的種類幾百平方米就得不到。這里選擇石材開始就要考慮到這樣的問題。　　因而，在選擇石材的種類和色彩時必定要對其進行思考，較大面積的預案更佳能夠到礦山、工廠或許現(xiàn)成的事例進行現(xiàn)場調(diào)查。除此之外，石材供貨商在出廠時必定要依據(jù)荒料的批次對板材進行排序編號，對那些難度較大的種類必定要鋪開選擇。石材抵達工地裝置時必定要依照供貨商供給的編號和碼單次序裝置，這樣石材即便有色差也可漸漸過渡。從整體上看，紋理狀的或色彩斑斕的大理石色差問題不是太明顯，花崗石的色差問題比較常見但相對簡單操控。市場上比較老礦的種類和銷量較大的種類色差問題也比較少?！　∩罱鉀Q方法：根據(jù)石材結(jié)構(gòu)及顏色特征的不同，將具有色差現(xiàn)象的飾面石材大致歸納為二大類　　1、相同色系的石材　　相同色系的石材是指具有相同結(jié)構(gòu)及特征，且顏色成份相同或近似的一類石材。例如：山東白麻的大花與中花、中花與小花、光面與毛面、新表面與舊表面以及上、下礦層都屬于相同色系的石材。對于此類石材間的色差，建議采用增色型石材養(yǎng)護劑（又稱濕色劑、保鮮劑）來進行處理。增色型石材養(yǎng)護劑適用于相同色系石材間較小顏色差異的調(diào)整以及出現(xiàn)磨損、褪色、暗淡等現(xiàn)象的大理石、花崗石、砂巖石、板巖石等有呼吸微孔的深色型石材的增色處理。對淺色石材的增色效果不太明顯。由于增色后不容易褪色，所以，建議先做小樣實驗，確認效果后再做大面積施工?！　?、不同色系的石材　　不同色系的石材是指具有完全不同的結(jié)構(gòu)及特征，且顏色成份完全不同或差異很大的一類石材。例如：金線米黃與新西米黃、西班牙米黃與白砂米黃、山東白麻與美國灰麻之間都屬于不同色系的石材。對于他們之間的色差，建議采用著色法（染色）來進行處理?！　∧壳埃瑖鴥?nèi)外石材著色的方法大約有二十幾種，大多需要特定的設備或場地。這對于石材養(yǎng)護行業(yè)來說是不太符合實際的。采用石材染色劑來進行著色處理是一種既簡單方便又效果顯著的好辦法。但是，由于石材一經(jīng)著色后就不容易被清除，所以，建議由的技術(shù)人員進行施工，以免造成不必要的損失。

天然石材常見的表面加工(Surface Finishing)方法

石種的表面處理有各種各樣的加工方法，比如說亮面，燒面，荔枝面等等。不同的加工面可能適用于不同的場所，或者不同的加工面相互配合，更能增強建筑的效果。石材的表面處理是設計師考慮的之一?！　τ跉W式別墅石材外墻來說，我們大部份采用了火燒面的處理方法，再配合一些磨光面、亞光面及其它一些表面處理方法。　　以下是一些常用的石材表面處理介紹：　　1，磨光面(拋光面，polished)：　　磨光面是指表面平整，用樹脂磨料等在表面進行拋光，使之具有鏡面光澤的板材。一般的石材光度可以做到80、90度，一些石種的光度甚至可以做到100度以上，但有些石種卻沒辦法磨光，更多只能作到亞光。一般而言，光度越高其價格越高.磨光面一般運用在平板幕墻及室內(nèi)墻面，地板等，特別一些的建筑，其室內(nèi)墻面和地板對光度的要求很高。其特片是光度高，對光的反射強，能充分地展示石材本身豐富艷麗的色彩和天然的紋理?！　?，亞光面(honed)：　　亞光面是指表面平整，用樹脂磨料等在表面進行較少的磨光處理。其光度較磨光面低，一般在30-50、60左右。具有一定的光度，但對光的反射較弱。表面平整光滑，光度很低的板材?！　?，火燒面(燒毛面flamed)：　　是指用用乙炔、氧氣或丙烷，氧氣，或石油液化氣，氧氣為燃料產(chǎn)生的高溫火焰對石材表面加工而成的粗面飾面。有少數(shù)的石材不能用火燒加工或說加工出來的效果不好。由于火燒的效果可以燒掉石材表面的一些雜質(zhì)和熔點低的成份，從而在表面上形成粗糙的飾面，手摸上去會有一定的刺感。火燒面的加工對石材的厚度有一定的要求以防止加工過程中石材破裂，一般要求厚度更少要2CM，有一些石材厚度要求會更高。另外有一些材質(zhì)在火燒過程中會有一定的變色，比如銹石(G682)，火燒后的銹石會顯現(xiàn)出一定的淡紅色，而不是原本的黃銹色?；馃娴奶攸c是表面粗糙自然，不反光，加工快，價格相對便宜，常運用于外墻干掛上。　　4，荔枝面(bush-hammered)：　　荔枝面是用形如荔枝皮的錘在石材表面敲擊而成，從而在石材表面形成形如荔枝皮的粗糙表面，多見于雕刻品表面或廣場石等的表面。分為機荔面（機器）和手荔面（手工）兩種，一般而言手荔面比機荔面更細密一些，但費工費時?！　?，龍眼面(chiseled)：　　龍眼面用一字型錘在石材表面交錯敲擊成形如龍眼皮外表的粗糙表面，是崗巖石雕刻品表面處理的更常見方式之一，和荔枝面一樣，也分為機器和手工兩種。　　6，剁斧(Chiselled)：　　也叫龍眼面，是用斧剁敲在石材表面上，形成非常密集的條狀紋理，有些像龍眼表皮的效果?！　?，菠蘿面(rough-picked)： 　　菠蘿面是在石材表面用鑿子和錘子敲擊成外觀形如菠蘿皮的板材。菠蘿面比荔枝面和龍眼面但粗獷。分細還可分為粗菠蘿面和細菠蘿面兩種?！　?，仿古面(flamed+brush)：　　為了消除火燒面表面刺手的特點，在石材先用火燒之后，再用鋼刷刷3-6遍，即是仿古面。仿古面既有火燒面的凹凸感，摸起來又光滑不會刺手，是一種非常好的表面處理方法。仿古面的作法還有很多，比如火燒后水沖，酸蝕，直接鋼刷或高壓水沖面等等。仿古面的加工比較費時，同時價格也比較貴?！　?，蘑菇面(mushroom)：　　蘑菇面是指在石材表面用鑿子和錘子敲擊成形如起伏山形的板材。此加工方法對石材的厚度有一定的要求，一般底部厚更少要3CM，凸起部份可根據(jù)實際要求在2CM及以上。蘑菇石大量地運用在經(jīng)濟型的圍墻上?！　?0，自然面(naturalcleft)：　　自然面是指在用錘子將一塊石材從中間自然分裂開來，形成狀如自然界石頭表面極度凹凸不平的加工方法。自然面極為粗獷，大量地運用在小方塊，路沿石等產(chǎn)品 上面。　　11，機切面（Machine-Cut）：　　直接由圓盤鋸砂鋸或橋切機等設備切割成型，表面較粗糙，帶有明顯的機切紋路。　　12，拉溝面(Grooved)：　　在石材表面上開一定的深度和寬度的溝槽?！　?3，噴砂面(Sandblasted)：　　用普通河沙或是金剛沙來代替高壓水來沖刷石材的表面，形成有平整的磨沙效果的裝飾面?！　?4，水沖面(Water-jet)：　　用高壓水直接沖擊石材表面，剝離質(zhì)地較軟的成分，形成特的毛面裝飾效果?！　?5，刷洗面(Brushed)：　　表面古舊。處理過程是刷洗石頭表面，模仿石頭自然的磨損效果?！　?6，翻滾面(tumbled)：　　表面光滑或稍微粗糙，邊角光滑且呈破碎狀。有幾種方法可以達到翻滾效果。20毫米的磚可以在機器里翻滾，3厘米磚也可以翻滾處理，然后分裂成兩塊磚。大理石和石材是翻滾處理的材料?！　?7，開裂面(Nature Split)：　　俗稱自然面，其表面粗糙，不過不像火燒那樣粗糙。這種表面處理通常是用手工切割或在礦山鏨以露出石頭自然的開裂面。　　18，酸洗面（Pickling）：　　用強酸腐蝕石材表面，使其有小的腐蝕痕跡，外觀比磨光面更為質(zhì)樸。大部分的石頭都可以酸洗，但是更常見的是大理石和石材。酸洗也是軟化花崗巖石光澤的一種方法。