產(chǎn)品別名 |
工業(yè)小蘇打,脫硫小蘇打,碳酸氫鈉,超細小蘇打 |
面向地區(qū) |
廠家(產(chǎn)地) |
南陽桐柏 |
|
粒度 |
80-1000 |
含量≥ |
99% |
產(chǎn)品名稱 |
硝酸銅 |
產(chǎn)品等級 |
工業(yè)級 |
執(zhí)行質(zhì)量標準 |
國家標準 |
碳酸氫鈉（小蘇打）脫硫作用：
1. SDS為鈉基（NaHCO3）干法脫硫工藝，用于焦爐煙道廢氣處理.目前SDS工藝在國內(nèi)焦爐煙道氣治理中逐漸成為國內(nèi)鋼聯(lián)企業(yè)焦爐煙道氣脫硫脫硝主要工藝，可有效避免煙囪大白煙產(chǎn)生。
由于煙道氣中含有一定量的SO2，對環(huán)境、管道設備的危害，將碳酸氫鈉細粉直接噴入高溫煙氣。在高溫下碳酸氫鈉分解生成碳酸鈉Na2CO3、H2O和CO2。新產(chǎn)生的碳酸鈉Na2CO3在生成有高度的反應活性 ，可自發(fā)地與煙氣中的酸性污染物進行反應。另外，因為小蘇打具有優(yōu)良的吸附性，所以可以替代價格較高易產(chǎn)生有害物質(zhì)的清潔研磨劑和吹洗的媒介。
2. 工藝流程
1.脫硫劑在料倉臨時貯存，物料經(jīng)過下料閥均勻進入研磨機，研磨機研磨盤和分級輪在電機帶動下高速旋轉(zhuǎn)，NaHCO3物料收到高速旋轉(zhuǎn)的研磨盤撞擊之后粉碎，符合要求的物料進料分級輪進入噴射系統(tǒng)中，大的顆粒通過特質(zhì)氣流導向作用重新進入研磨區(qū)再次粉碎，直至粒徑達到設計要求。
2.脫硫反應系統(tǒng)，在除塵器前煙道上經(jīng)輸送風機噴入鈉基粉體，鈉基粉體在高溫煙氣的作用下激活，煙道內(nèi)煙氣與激活的鈉基粉體充分接觸發(fā)生化學反應，煙氣中的SO2及其它酸性介質(zhì)被吸收凈化。
3.脫硫劑采用進口脫硫劑，脫硫劑為一次使用，不需循環(huán)利用；脫硫劑NaHCO3噴入量與SO2按照一定的摩爾比，噴入量可根據(jù)出口SO2濃度時時調(diào)整。
4.脫硫反應系統(tǒng)具有在線自動調(diào)節(jié)功能，可以依據(jù)進出口SO2濃度調(diào)整NaHCO3粉噴入量。
5.脫硫反應產(chǎn)生的脫硫灰經(jīng)過除塵脫硝一體化裝置布袋過濾收集，收集的脫硫灰采用氣力輸送的方式，經(jīng)一體化裝置灰斗下部倉泵送至脫硫灰倉。輸灰系統(tǒng)采用氣力輸送裝置。
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