4、控制及數(shù)據(jù)處理軟件部分

本試驗臺基于WINDOWS XP操作平臺開發(fā)，操作容易，可設(shè)定工作時間、設(shè)定檢測次數(shù)、低報壓報警。

1) 型號管理模塊

既可添加一種車型的產(chǎn)品型號，也可刪除某個車型的產(chǎn)品型號；

試驗管理程序分試驗員和管理員二個級別，試驗員只可進行相關(guān)的操作，管理員可進行產(chǎn)品型號、產(chǎn)品2) 試驗動作模塊：

產(chǎn)品的試驗動作編輯，編輯開門、關(guān)門、停頓時間等參數(shù)，  組合出不同的試驗動作，適合各種車型的耐久試驗。后蓋門耐久試驗動作編輯，可編輯輸入解鎖、打開、關(guān)閉等動作。

3) 試驗參數(shù)模塊：

設(shè)定試驗次數(shù)、開啟和關(guān)閉失效次數(shù)等?？稍O(shè)定動作停頓時間、前蓋門關(guān)閉到位檢測參數(shù)；

4) 系統(tǒng)功能模塊：

分為系統(tǒng)管理模塊、打印模塊、可更改相關(guān)試驗報表內(nèi)容、打印試驗報告。試驗過程的數(shù)據(jù)可自動保存，數(shù)據(jù)可導(dǎo)入Excel。設(shè)有數(shù)據(jù)庫，可將測得的數(shù)據(jù)存入數(shù)據(jù)庫中以便于查詢。

5）故障報警模塊：

試驗臺具有自診斷功能和報警功能。當系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，發(fā)出報警、自動停車；當試驗進行時，任何一個應(yīng)該動作的氣缸在超過設(shè)定時間沒有動作時，發(fā)出報警信號，并提示何處出現(xiàn)問題；

五、 試驗臺技術(shù)指標

1，機械性能

◇  1~8次/分鐘，通過調(diào)整試驗步驟和停頓時間獲得；

◇  后門的開啟角度：0~90°根據(jù)不同車型適當調(diào)節(jié)

◇兩側(cè)門開啟角度: 0～80°根據(jù)不同車型適當調(diào)節(jié)

◇ 動作包括：解鎖(機械或氣缸)→開門→關(guān)門

◇  耐久試驗次數(shù)范圍：1~999999次；

2，使用條件

◇溫度： 0℃﹀40℃

◇濕度范圍：20﹀85%RH

◇供給電源：三相五線制/AC220V±10%/50Hz±2%

◇氣源：0.6~0.8Mpa

六、 設(shè)備資料

   1、設(shè)備中文說明書資料           1套

   2、程序備份光盤                 1套

   3、電路原理圖、氣路原理圖       1份

4、設(shè)備裝機清單                 1份

5、合格證                       1份

七、 驗收方案及步聚：

步 預(yù)驗收

設(shè)備的初步驗收是在供方的工廠進行：供方對設(shè)備各功能部件安裝調(diào)試，試機達到設(shè)計要求，需方來供方進行設(shè)備出廠前驗收；

設(shè)備驗收按需方提供的檢測標準執(zhí)行,檢測工具和用料由需方負責；

外觀檢查：管線布置應(yīng)合理，美觀，連接可靠；油漆噴涂均勻裝飾美觀；設(shè)備無磕碰等缺陷；

設(shè)備配置檢查；

檢查技術(shù)資料；

生產(chǎn)效率按簽訂技術(shù)協(xié)議要求驗收；

驗收時,由供方操作驗證。

第二步 終驗收

設(shè)備的終驗收在需方的工廠進行

設(shè)備驗收按協(xié)議的檢測標準執(zhí)行,檢測工具和用料由需方負責

生產(chǎn)效率按簽訂的技術(shù)協(xié)議要求驗收；

驗收時,由需方操作(經(jīng)培訓(xùn)后)驗證,供方配合；

檢查技術(shù)資料；

符合國家現(xiàn)行的機械設(shè)備設(shè)計、制造、安裝施工技術(shù)規(guī)范；

全面滿足工藝技術(shù)條件及工藝技術(shù)要求；

培訓(xùn)內(nèi)容滿足雙方簽訂的合同和技術(shù)協(xié)議要求；

調(diào)試完畢，設(shè)備運行穩(wěn)定可靠后進行終驗收，驗收合格后，質(zhì)保期開始。

八、 詳細的技術(shù)培訓(xùn)方案及售后服務(wù)

1，技術(shù)培訓(xùn)方案

培訓(xùn)對象包括對設(shè)備工藝人員、操作人員、維修人員：

培訓(xùn)人員共4人：設(shè)備操作人員2人、設(shè)備維修維護人員1人、技術(shù)人員1人；

培訓(xùn)內(nèi)容：

1.1設(shè)備的結(jié)構(gòu)及原理；

1.2設(shè)備的操作；

1.3設(shè)備常有故障及故障的排除方法（包含機械、電器、氣動部分）；

1.4設(shè)備的維護保養(yǎng)；

培訓(xùn)要求：

設(shè)備交貨前，供方向需方提供培訓(xùn)講義，內(nèi)容包含設(shè)備結(jié)構(gòu)、組成部分、設(shè)備機械、電器原理、工藝流程、操作方法、設(shè)備故障處理方法、數(shù)控系統(tǒng)程序備份及恢復(fù)方法、數(shù)控系統(tǒng)操作方法、設(shè)備點檢、潤滑和維修等內(nèi)容，所有內(nèi)容需經(jīng)需方核對后，再根據(jù)實際組織培訓(xùn)。

設(shè)備到需方工廠后，供方安裝人員對培訓(xùn)人員現(xiàn)場結(jié)合安裝、調(diào)試、運行進行培訓(xùn)，并要求供方按提供的培訓(xùn)講義詳細實施培訓(xùn)，經(jīng)需方確認培訓(xùn)效果合格后，認為供方在需方工廠的培訓(xùn)合格，而且作為設(shè)備終驗收合格的一項重要評價標準；

培訓(xùn)結(jié)果：使培訓(xùn)人員能夠熟練掌握設(shè)備結(jié)構(gòu)技術(shù)原理及設(shè)備的正確編程、操作、檢查、修理及保養(yǎng)，并提供有培訓(xùn)講義、培訓(xùn)記錄。

2售后服務(wù)內(nèi)容及相應(yīng)措施；

2.1電話支持

電話支持是指用戶在使用中遇到的疑難或者設(shè)備出現(xiàn)不正常狀態(tài)，通過電話或傳真向合肥雄強數(shù)控科技有限公司尋求技術(shù)支持和幫助，合肥雄強數(shù)控科技有限公司在確認用戶的服務(wù)請求后，將安排技術(shù)人員在2小時內(nèi)通過電話幫助用戶進行故障定位，并提出解決方案，終指導(dǎo)用戶排除設(shè)備故障。

2.2現(xiàn)場服務(wù)

現(xiàn)場服務(wù)是指用戶在遇到疑難或者設(shè)備出現(xiàn)故障、不正常狀態(tài)，通過電話支持后，仍不能解決設(shè)備的技術(shù)故障的情況下，將派工程師赴現(xiàn)場分析故障原因，制定故障排除方案，并終排除故障，售后服務(wù)工程師24小時內(nèi)到達甲方現(xiàn)場。

2.3巡回檢查

巡回檢查是指雄強數(shù)控科技公司定期安排工程師（一般每年3至5次對用戶正式投入運行的設(shè)備實施現(xiàn)場檢查，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備運行中出現(xiàn)的隱患，減少設(shè)備發(fā)生故障的概率，設(shè)備穩(wěn)定運行所提供的一種服務(wù)。

2.4設(shè)備搬遷支持 

為配合甲方的設(shè)備搬遷和設(shè)備搬遷后的正常使用，在設(shè)備搬遷的實施過程中，乙方將根據(jù)甲方的要求提供設(shè)備搬遷支持服務(wù) 。

2.5零配件供應(yīng)

 故障產(chǎn)生后需要對故障品緊急替換，此時乙方應(yīng)為甲方提供備件支持服務(wù),以故障的及時有效處理。

2.6故障品修理

故障品修理是指雄強數(shù)控科技公司對用戶處發(fā)生故障的部件進行修理，使其恢復(fù)正常功能的服務(wù)。

2.7設(shè)備保修承諾書

合肥雄強數(shù)控科技公司作為汽車電器檢測設(shè)備的供應(yīng)商，非常重視售后服務(wù)，公司鄭重承諾：

◇對所售產(chǎn)品負責免費保修叁年（人為損壞除外），保修期從設(shè)備交付甲方現(xiàn)場算起。

◇如遇到有技術(shù)或使用方面的問題，公司將在2小時內(nèi)電話響應(yīng)。如問題仍未解決，公司將在24小時內(nèi)人員到達現(xiàn)場，及時解決所存在的問題。

◇為更好的提供技術(shù)支持和設(shè)備的良好運轉(zhuǎn)，合肥雄強數(shù)控將長年有償承擔設(shè)備的維護服務(wù)，包括操作培訓(xùn)、技術(shù)指導(dǎo)等；

◇設(shè)備保修叁年，我方負責終身維護（收取相應(yīng)的材料成本費）。

◇服務(wù)熱線電話：   0551-62388816   0551-62388817   

九、 設(shè)備的運輸方式

運輸方式：公司與江淮物流公司保持長期合作關(guān)系，嚴格按照合同供貨周期免費將設(shè)備運送到甲方制定地點，貨物運到地點后，物流公司工作人員出具運貨清單經(jīng)甲方簽字確認。

十、 項目實施辦法、人員配備、進度計劃表

項目實施辦法：我公司采取項目組負責制，成立兩個項目組，設(shè)計制造項目組和現(xiàn)場施工項目組；設(shè)計制造項目組嚴格按照生產(chǎn)制造進度表執(zhí)行，項目組成員定期通過會議形式及時進行評審；確保“按時、按質(zhì)、按量”完成設(shè)備制造及驗收。