本試驗臺主要用于汽車汽車座椅電機推拉力檢測耐久試驗設備，檢測其相關的性能參數(shù)，并根據(jù)相關標準判斷產(chǎn)品是否合格。所有測試結果由計算機自動記錄，并自動形成測試曲線及測試報告。
試驗臺使用油壓裝置，可以反復的對6臺馬達軸向施加雙向負荷（推和拉）。6臺電機可以同時動作，也可以根據(jù)選擇進行試驗。
該試驗臺是采用計算機自動控制的檢測設備，能對試件試驗項目進行選擇性檢測。
1、檢測項目
1.1耐久檢測
1.1.1耐久條件1
1.1.2耐久條件2
1.1.3耐久條件3
1.1.4耐久條件5
1.1.5耐久條件6
1.2性能檢測
1.2.1測定F-I,F-V曲線。 ?-電流，?-速度曲線 
1.2.2定負荷下的速度與電流測定
2、試驗臺外觀要求
2.1采用鋁型材框架與高低溫箱一體化結構，布局合理，操作方便?？刂婆_也為鋁型材框架結構，控制電器和控制臺為一體化結構，結構合理，布局緊湊。
2.2箱體部分外觀顏色按工業(yè)設計要求，設備整體美觀大方，操作方便。
3、試驗臺說明
設備主要由電機試驗臺、計算機控制柜、負載氣缸等組成，試驗平臺具有六個試驗工位，六個試驗工位可同時進行相應的耐久試驗，也可以根據(jù)客戶要求選擇相應工位試驗。
試驗平臺六個工位的結構基本相同，主要由程控電源、負載、力傳感器、及相應的夾具等組成。六個工位相互立互不干擾。
移動電機馬達處裝有位移傳感器，移動某一距離均有位移傳感器進行檢測與控制。位移傳感器信號反饋給電腦。電腦時實的畫出力－位移的曲線

微電機試驗臺經(jīng)典客戶案例：
中國國家重慶車輛檢測研究院，安徽華菱星馬汽車……
微電機試驗臺系統(tǒng)功能：
系統(tǒng)應具有電壓控制功能、轉(zhuǎn)矩控制功能、自動數(shù)據(jù)采集功能、停位角檢測功能、報表自動生成功能、自動報警功能、程序編程功能和傳感器校準功能。軟件具有遠程升級功能。后期隨著國際升級及客戶要求時，只需要將改的內(nèi)容發(fā)到我司，我司即可將程序升級。
1.電壓控制功能：每個工位的直流電源程序可控，在量程范圍內(nèi)能設置電壓變化斜率和周期，能自動實現(xiàn)圖1所示的電壓輸出波形，其中T1為正向電壓施加時間，T2為關閉時間，T3為反向電壓施加時間，且T1、T2、T3、T4能任意設置，能設定電壓、電流的保護限制；
2.轉(zhuǎn)矩控制功能：每個工位能向微電機加載轉(zhuǎn)矩測量裝置量程范圍內(nèi)的所有轉(zhuǎn)矩，能自動向微電機均勻加載直到峰值轉(zhuǎn)矩或堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩，在均勻加載過程中到達微電機理論峰值轉(zhuǎn)矩或堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩90%后能自動調(diào)整轉(zhuǎn)矩加載的步長；
3.自動數(shù)據(jù)采集功能：在試驗過程中能自動記錄電壓、電流、轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速、時間、角度，采集頻率不低于10Hz；
4.停位角檢測功能：每個工位應自動檢測微電機的停位角和轉(zhuǎn)過的角度；
5.報表自動生成功能：系統(tǒng)根據(jù)自動采集的數(shù)據(jù)自動生成報表，并能自動計算微電機輸入功率、輸出功率和效率，報表格式能按照甲方要求進行修改和調(diào)整；
6.自動報警功能：試驗過程中，當電壓、電流、轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩超過保護值或溫度過高時能自動采取減載、停機或斷電等安全保護措施，并通過聲信號或光信號提示操作員；
7.程序編程功能：能針對每一種型號的電動機單設定試驗程序模塊，模塊內(nèi)可設定試驗電壓、反向電壓、工作時間、停頓時間、循環(huán)次數(shù)、轉(zhuǎn)矩加載的步長和間隔時間，能設定電動機的動作包括正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、停止和堵轉(zhuǎn)。設定好試驗程序模塊后可自動控制運行；
8.傳感器校準功能：提供不低于20個電壓、電流校準點。
汽車微電機試驗臺可以同時測試電機運行過程中的電流、電壓、效率、轉(zhuǎn)速、負載等多種參數(shù)，并實施顯示試驗參數(shù)結果和曲線