關(guān)鍵詞 |
湖南護(hù)坡錨固鉆機(jī),護(hù)坡錨固鉆機(jī)現(xiàn)貨供應(yīng),護(hù)坡錨固鉆機(jī)操作流程,高舉護(hù)坡錨固鉆機(jī) |
面向地區(qū) |
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作為重要的礦山、巖土工程不可或缺的機(jī)械,近年來也是發(fā)展迅速,許多業(yè)內(nèi)人士對錨桿鉆機(jī)的技術(shù)發(fā)展頗為關(guān)注,在這里就主要介紹錨桿孔鉆進(jìn)設(shè)備技術(shù)現(xiàn)狀,希望給關(guān)注這個(gè)行業(yè)的帶來收獲。
錨桿孔鉆進(jìn)設(shè)備以錨桿鉆機(jī)為主體。錨桿鉆機(jī)按結(jié)構(gòu)分為單體式、鉆車式、機(jī)載式;按動力分為電動式、氣動式、液壓式;按破巖方式分為回轉(zhuǎn)式、沖擊式、沖擊回轉(zhuǎn)式、回轉(zhuǎn)沖擊式。與錨桿鉆機(jī)配套的鉆具,因破巖方式不同而不同,總的來說有回轉(zhuǎn)類破巖鉆具、沖擊類破巖鉆具以及回轉(zhuǎn)沖擊類破巖鉆具。
煤礦錨桿鉆機(jī)多為回轉(zhuǎn)式,為配合推廣小直徑樹脂錨桿,鉆頭采用27~29mm的回轉(zhuǎn)鉆頭,其結(jié)構(gòu)類型多為兩翼對稱、兩翼不對稱和兩翼連筋式,可供鉆進(jìn)不同性質(zhì)巖石時(shí)選用。經(jīng)多年聯(lián)合攻關(guān),錨桿鉆頭和鉆桿已能初步滿足一定條件下錨桿支護(hù)的需要。但由于錨固鉆機(jī)錨桿孔鉆進(jìn)設(shè)備的開發(fā)、研究和生產(chǎn)與錨桿支護(hù)技術(shù)的迅速發(fā)展不相適應(yīng),煤礦錨桿支護(hù)施工中大量使用的還是傳統(tǒng)氣動鑿巖機(jī)與煤電鉆。
高舉護(hù)坡錨固鉆機(jī)的參數(shù)和說明
履帶式鉆機(jī)擁有十分廣泛的用途,主要用于水電站工程、鐵路、公路邊坡等巖土工程中的大噸位預(yù)應(yīng)力錨固孔或排水孔施工,城市深基坑支護(hù)及地基加固工程孔的施工,以及地源熱泵孔施工;也適用于預(yù)防滑坡、巖石坍塌治理工程;還可用于隧道管棚支護(hù)孔、灌漿加固孔、小型基樁孔、水文水井的勘察施工等。
履帶式高臂錨固(護(hù)坡)鉆機(jī)
錨桿鉆機(jī)在一些地方又稱為錨固鉆機(jī),是煤礦巷道錨桿支護(hù)工作中的鉆孔工具。其在改善支護(hù)效果、降低支護(hù)成本、加快成巷速度、減少輔助運(yùn)輸量、減輕勞動強(qiáng)度、提高巷道斷面利用率等方面有著十分的性。 錨桿鉆機(jī)是錨桿支護(hù)的關(guān)鍵設(shè)備,它影響著錨桿支護(hù)的質(zhì)量——錨桿孔的方位、深度、孔徑的準(zhǔn)確性。
QCMG150
履帶底盤外廓尺寸 3500 X 2300mm
履帶板寬度 400mm
行走馬達(dá) TM10
發(fā)動機(jī)型號 玉柴四缸機(jī)
發(fā)動機(jī)大功率/轉(zhuǎn)速 78kw / 2300r/min
電動機(jī) 55kw(配多功能配電箱)
下回轉(zhuǎn)支承 1.2m;360度回轉(zhuǎn);單行星減速機(jī)
上回轉(zhuǎn)支承 SE21-A0A(和暖智能); 360 度回轉(zhuǎn)
液壓油泵 R1-50/50/32-R5-25BQCH6R,四聯(lián)泵
液壓支腿 四條H型液壓支腿((橫出1.4m)
支撐臂 三節(jié)(雙臂)
液壓動力頭 雙液壓馬達(dá)動力頭
鉆孔角度 可鉆平孔/可鉆斜孔/可鉆立孔
大鉆孔直徑/深度 300mm/ 40m
鏈條式滑架 行程3.5m;
鉆桿推進(jìn)及提升動力: BM6-1000 液壓馬達(dá)
行走液壓系統(tǒng)散熱器 FLJ-136M(久和)
包圍 全包圍(含發(fā)動機(jī)外罩)
配重 實(shí)心配重;可后伸縮1米
行駛駕駛室 普通駕駛室
QCMG180坡錨固鉆機(jī)
履帶底盤外廓尺寸 3500 X2300(2500) mm
履帶板寬度 400(450) mm
行走馬達(dá) TM22
發(fā)動機(jī) 玉柴
發(fā)動機(jī)大功率/轉(zhuǎn)速 130kw / 2300r/min
電動機(jī) 55kw(配多功能配電箱)
下回轉(zhuǎn)支承 1.2m; 360度回轉(zhuǎn);單行星減速機(jī)
上回轉(zhuǎn)支承 SE21-A0A(和暖智能);360度回轉(zhuǎn)
液壓油泵 R1-63/63/32-R5-25BQCH6R,四聯(lián)泵
加 可伸縮大架 前伸縮1.2m,后伸縮1.2m
鉆 液壓支腿 四條H型液壓支腿(橫出1.4m)
注: 支撐臂 三節(jié)(雙臂)
液壓動力頭 雙液壓馬達(dá)動力頭
鉆孔角度 可鉆平孔/可鉆斜孔/可鉆立孔
大鉆孔直徑/深度 300mm / 40m
鏈條式滑架 行程3.5m; 推進(jìn)及提升動力:BM6-1000 馬達(dá)
液壓系統(tǒng)散熱器 FLJ-136M(久和)
包圍 全包圍(含發(fā)動機(jī)外罩)
配重 實(shí)心配重;可后伸縮1米
行駛駕駛室 普通駕駛室
QCMG200型護(hù)坡錨固鉆機(jī)
履帶底盤外廓尺寸 4000 X 2500mm
履帶板寬度 500mm
行走馬達(dá) TM22
發(fā)動機(jī)型號 YC6J125Z-T21(國二玉柴六缸機(jī))
發(fā)動機(jī)大功率/轉(zhuǎn)速 130kw / 2300r/min
電動機(jī) 55kw(配多功能配電箱)
下回轉(zhuǎn)支承 1.3m; 360度回轉(zhuǎn);單行星減速機(jī)
上回轉(zhuǎn)支承 SE21-A0A(和暖智能); 360度回轉(zhuǎn)
液壓油泵 R1-63/63/32-R5-25BQCH6R,四聯(lián)泵
可伸縮大架 前伸縮 1.2m,后伸縮 1.2m
液壓支腿 四條H型液壓支腿((橫出1.6m)
支撐臂 三節(jié)(雙臂)
液壓動力頭 雙液壓馬達(dá)動力頭
鉆孔角度 可鉆平孔/可鉆斜孔/可鉆立孔
大鉆孔直徑/深度 300mm/ 40m
鏈條式滑架 行程 3.5m; 推進(jìn)及提升動力:BM6-1000 馬達(dá)
液壓系統(tǒng)散熱器 FLJ-136M(久和)
包圍 全包圍(含發(fā)動機(jī)外罩)
配重 實(shí)心配重;可后伸縮1米
行駛駕駛室 豪華駕駛室
2022款新型的履帶式護(hù)坡機(jī)可加裝吸塵器,對土石方工程鉆孔、拆除,石材開采(大理石、花崗巖、石灰?guī)r等)、金屬礦、煤礦等工程對工作人員的安全性和身體健康更是有了全面保障。
錨固鉆機(jī)也叫做錨桿鉆機(jī)。是近幾年來為了適應(yīng)適合現(xiàn)代化的工程而出現(xiàn)的一種新型的工程機(jī)械。
先來解釋一下,之所以這種高舉大臂型的護(hù)坡錨固鉆機(jī)用履帶式的結(jié)構(gòu),是為了在工地上有更加可靠的通過性以及更可靠的安全性,特別是在。這種琥珀錨固鉆機(jī)的一些支腿機(jī)構(gòu),旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),大臂的胎生機(jī)構(gòu)等等方面,是結(jié)合了汽車式的啟動機(jī)的結(jié)構(gòu)原理,這樣使用起來大大提高了作業(yè)時(shí)候的安全系數(shù)以及靈活度,能在不同的高度不同的角度進(jìn)行打孔作業(yè),的方便了施工人員的操作性。這就是在鉆機(jī)的操作平臺上面,也就是鉆機(jī)的鉆孔系統(tǒng),是在傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)機(jī)的基礎(chǔ)上,增加了汽車式起重機(jī)這種高空作業(yè)操作的能力,實(shí)現(xiàn)了所有的鉆孔作業(yè)都可以在操作平臺上來進(jìn)行操控作業(yè),包括大臂的抬升降落,旋轉(zhuǎn)變幅平臺角度的調(diào)整,鉆桿鉆進(jìn)的提升以及不同角度的變化等等這些功能。
而且我們可以根據(jù)全國不同的建設(shè)工地來進(jìn)行物流配送,發(fā)貨就是說可以做到全國物流來發(fā)貨。能自發(fā)貨之日起,不管多遠(yuǎn)都可以在2~3天之內(nèi)到達(dá)施工現(xiàn)場。并且我們的培訓(xùn)人員和我們廠的技術(shù)人員都可以隨車到達(dá),以方便進(jìn)行現(xiàn)場的人員培訓(xùn)操作等等。更可靠的是我們有一套非常完善的售后制度。不管何時(shí)何地,不管是操作失誤還是人為損壞,我們的售后技術(shù),人員也都是在2~3天之內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場,以進(jìn)行對我們高舉大臂護(hù)坡錨固鉆機(jī)的維修和保養(yǎng)。還有一些客戶在咨詢的時(shí)候問到售后其他的問題,比如說退換貨的政策,那么我現(xiàn)在就可以告訴大家,我們的護(hù)坡錨固鉆機(jī)質(zhì)保一年。都是由我們廠里面的技術(shù)人員上門調(diào)試,上門培訓(xùn)服務(wù)。
履帶式護(hù)坡錨桿鉆機(jī)已改善了舊機(jī)型的多項(xiàng)缺陷,設(shè)計(jì)了更加人性化和合理化的布局方案,動力頭部分優(yōu)化了轉(zhuǎn)速和扭矩,改善了大孔徑、深孔鉆孔作業(yè)領(lǐng)域需求,優(yōu)化了液壓系統(tǒng)散熱,液壓傳動結(jié)構(gòu),電控系統(tǒng)等細(xì)節(jié)化處理,在不增加成本的情況下,改善系統(tǒng)故障率,提高設(shè)備的使用性能和壽命。
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