簡單來說，烤漆就是表面處理和涂裝的軟硬件設(shè)備。家具制造中一種新的涂裝方法工藝，方法是在打磨到一定粗糙度的基材通常是高密度板上噴涂幾層油漆。高溫烘烤成型。目前這種工藝對涂層要求高。

選擇烤漆時，不要被臨時表面的亮度所迷惑。當(dāng)你體驗(yàn)過使用低檔烤漆的時候，你會發(fā)現(xiàn)顏色可能會在短時間內(nèi)發(fā)生變化，光澤會在油煙的污染下逐漸消失。烤漆表面采用進(jìn)口漆（三底、三面、兩面）高溫噴涂八遍，即噴涂完漆后，在烘干室內(nèi)加熱烘干，對基材進(jìn)行處理。缺點(diǎn)是技術(shù)水平高，廢品率高，所以價格居高不下。

烤漆線有什么好處？

1.不粘如果產(chǎn)品經(jīng)過烘烤，幾乎不會粘附在聚四氟乙烯涂膜上，非常薄的膜也能表現(xiàn)出良好的不粘性能。

2.耐熱性特氟隆涂層具有的耐熱性和耐低溫性。短時間內(nèi)可承受高達(dá)300的高溫，可在240-260之間連續(xù)使用。具有顯著的熱穩(wěn)定性，能在冷凍溫度下工作而不脆化，在高溫下不熔化。

3.滑動特氟龍涂層的摩擦系數(shù)很低，當(dāng)載荷滑動時會發(fā)生變化，但數(shù)值僅在0.05-0.15之間。

4.防潮性聚四氟乙烯涂層表面不接觸水或油，因此在生產(chǎn)和操作過程中不容易接觸溶液。如果不小心粘上了少量污垢，可以通過擦拭去除。

5.耐磨性在高負(fù)荷下，具有的耐磨性。

6.耐蝕性特氟隆幾乎不受藥物的侵蝕，可以保護(hù)零件免受任何種類的化學(xué)腐蝕。

烤漆線如何區(qū)分油漆和噴漆？

1.烘烤：在基材上涂三遍底漆，四遍面漆。每道涂層都會送到無塵恒溫烤房烘烤，所以工藝非常。繪畫：只需在基材上磨呢子，然后在上面繪畫，自然晾干即可。工序比烘焙少很多，工藝也沒那么。

2.做法：用手摸油漆過的門板四角，看是否光滑平整；然后觀察轉(zhuǎn)角顏色是否與門板顏色相同。漆面：棱角光滑，顏色一致，漆膜均勻，色澤飽滿。噴漆：邊角會比較粗糙，顏色會比門板淺；漆膜不均勻，顏色不夠飽滿。

3.做法：對著燈光檢查，看烤好的門板表面會不會有橘皮。烤漆：門板表面光滑，無紋路，無橘皮，噴漆：門板表面有質(zhì)感，不是光滑橘皮，做法：用手觸摸烤好的門板表面，看是否有灰塵顆粒和氣泡。

4.烤漆：門板表面光滑，噴漆：門板表面有顆粒，不光滑，摸起來會感覺怪怪的。

5.看耐磨性練習(xí)：用硬物擊打，烤漆：無異常情況，漆膜不會受損，有裂縫，嚴(yán)重時可出現(xiàn)漆膜、白皮脫落。

平面往復(fù)自動噴涂線主要由多軸往復(fù)機(jī)+輸送線（滾筒、皮帶、網(wǎng)帶、鏈條等）組成，主要針對板材、磁環(huán)、鑰匙、小片卡槽、平面制品等外觀規(guī)則、批量大的工件，線速可調(diào)。

1、噴涂方式：根據(jù)產(chǎn)品的噴涂范圍和噴槍數(shù)量選擇往復(fù)機(jī)（單軸、兩軸、三軸、四軸、五軸、六軸等）；

2、輸送方式：選用網(wǎng)、帶、鏈作為工作物料的輸送方式，根據(jù)客戶要求的寬度和長度進(jìn)行制造；

3、噴涂環(huán)境：噴涂柜采用水幕式或干式、10000級、100000級無塵噴涂室，通過送風(fēng)口送至噴涂室；恒溫恒濕；

4、烘烤方法：隧道烘箱、精密烘箱、遠(yuǎn)紅外加熱紅外管、UV固化；

5、廢氣處理：活性炭過濾后噴淋排放；

6、輸出：取決于工件的加工方法和涂層的烘烤時間以及線速度等因素；

7、適用于工件：塑料、五金、木材、玻璃、陶瓷、磁鐵等產(chǎn)品表面的油漆處理。

浸泡和涂覆物體后，需要等待溶劑基本揮發(fā)后，再將其送至干燥室。其原理是較厚涂層部分上的油漆不粘性。噴涂設(shè)備的清潔噴涂加工除了油漆和涂層外，還需要噴涂設(shè)備。設(shè)備的使用不僅給我們的輝兄弟帶來了更多的便利，也方便了所有噴涂廠家。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，各種更高的噴涂加工技術(shù)和噴涂設(shè)備結(jié)合起來，發(fā)展了靜電噴涂、空氣噴涂、無氣噴涂等。