適用范圍：

雙層制鞋設(shè)備 本機(jī)用于完成刷膠，烘干，繃幫，

熱定型，幫底貼合，冷定型，包裝等制鞋工序的流水傳送線。傳送線可根據(jù)用戶的工藝要求及場(chǎng)地要求設(shè)

計(jì)制造。

適用于各種膠粘類的配底成型生產(chǎn)工藝流程。

雙層制鞋烘干線 采用纖維作為箱體的保溫材料，保溫效果好。冷凍定型箱采用電腦制冷控制器，實(shí)現(xiàn)智能化控制，

安全，穩(wěn)定

簡(jiǎn)單，方便，另在刷膠部位設(shè)立了裝置（據(jù)用記需要），使操作員工的身心健康，實(shí)現(xiàn)了文明生產(chǎn)，

采用的熱、

定型方法，熱定型能使鞋抱楦，而且能使膠粘劑的固化效果。冷凍定型能鞋楦的周轉(zhuǎn)率，實(shí)現(xiàn)快速脫楦，

而且能使膠粘劑分子間更好地凝固，聚合。

雙層制鞋流水線一個(gè)關(guān)鍵工序?yàn)橘|(zhì)控點(diǎn)，分一個(gè)組長(zhǎng)在鞋機(jī)設(shè)備流水線后一個(gè)工位，進(jìn)行初檢，有些

產(chǎn)品可以即時(shí)檢修；計(jì)算好節(jié)拍及利用率、設(shè)備完好率及維修率、材料一致性等等。

雙層制鞋流水線應(yīng)用于制鞋過程中刷膠后烘干活化的作用。旋轉(zhuǎn)式設(shè)計(jì)取代傳統(tǒng)流水線，將工作位和活化箱縮短

至2米以內(nèi)，大化的縮小場(chǎng)地空間。
操作者可以同時(shí)兼顧多工序作業(yè)，達(dá)到局部協(xié)作的柔性生產(chǎn)需求，充分體現(xiàn)精益生產(chǎn)元素。
內(nèi)置八個(gè)掛籃，每小時(shí)180雙產(chǎn)能計(jì)算，膠水活化時(shí)間也達(dá)到三分鐘，符合各種鞋材烘干活化要求。

雙層制鞋流水線通常用于制鞋廠。該裝配線由皮帶輸送機(jī)，正面機(jī)，背面機(jī)，按摩機(jī)，冷熱定型機(jī)，壓底機(jī)，

釘子機(jī)和其他制鞋機(jī)械組成。
.定型機(jī)采用低眩光近紅外燈管，并配有熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，可快速均勻干燥并活化膠水的內(nèi)外層，使上、外、底膠

囊同時(shí)干，效果更好，生產(chǎn)更加方便。

雙層.制鞋流水線.機(jī)器之間的連接由兩條快速送入的皮帶組成，其中一條緊緊接在鞋面的一部分上，并用一塊合

適的外底清洗劑，而另一條則用一塊合適的鞋快速地送的底部。
溫度控制系統(tǒng)采用歐姆龍的溫控模塊，按照恒溫控制系統(tǒng)來設(shè)計(jì)的，可根據(jù)材料要求調(diào)節(jié)紅外線能量（亮度）

的強(qiáng)度，即節(jié)能。
環(huán)形旋轉(zhuǎn)輸送機(jī)采用上下兩層，方便自己回流。上層擴(kuò)大底部，下層將鞋面放上，適用于小型生產(chǎn)線。