制鞋設(shè)備 采用纖維作為箱體的保溫材料，保溫效果好。冷凍定型箱采用電腦制冷控制器，實現(xiàn)智能化控制，安全，穩(wěn)定

簡單，方便，另在刷膠部位設(shè)立了裝置（據(jù)用記需要），使操作員工的身心健康，實現(xiàn)了文明生產(chǎn)，采用的熱、

定型方法，熱定型能使鞋抱楦，而且能使膠粘劑的固化效果。冷凍定型能鞋楦的周轉(zhuǎn)率，實現(xiàn)快速脫楦，

而且能使膠粘劑分子間更好地凝固，聚合。

鞋機機械它是制鞋生產(chǎn)不可缺少的一部分。大型鞋材加工企業(yè)、鞋廠、都可看到這類鞋機身影。
大體上而言，可將制鞋機械分為以下兩方面：
一、按制鞋機械性質(zhì)分，即裁斷機械、片削機械、磨削機械、成型機械、縫紉機械、繃楦機械、膠粘壓合機械、線縫機械、裝飾機械、輸送機械等。

制鞋設(shè)備按制鞋工藝分類，即鞋部件機械、鞋裝配機械、后整飾機械三大類。鞋部件機械類，包括裁料機械、內(nèi)包頭部件機械、主跟部件機械、內(nèi)底部件機械、外底部件機械、鞋幫部件機械等；鞋裝配機械類，包括鞋成型機械、鞋定型機械、幫底裝配機械等；鞋后整飾機械類，包括鞋型整飾機械、鞋表面整飾機械等。

制鞋設(shè)備工藝流程分三部分：起毛除塵和鞋幫起毛同時進行，起毛電機在鞋幫起毛過程中帶動橫向密封拖鏈和縱向密封導軌沿起毛軌跡運動。起毛粉塵隨橫向密封拖鏈的運動到防塵罩兩側(cè)，由吸塵器吸入到集塵箱內(nèi)。為制鞋企業(yè)如何提高勞動生產(chǎn)率、降低勞動強度，節(jié)省人力資源、降低企業(yè)生產(chǎn)成本，提供解決方案，提供生產(chǎn)設(shè)備。

制鞋生產(chǎn)線應(yīng)用于制鞋過程中刷膠后烘干活化的作用。旋轉(zhuǎn)式設(shè)計取代傳統(tǒng)流水線，將工作位和活化箱縮短至2米以內(nèi)，大化的縮小場地空間。
操作者可以同時兼顧多工序作業(yè)，達到局部協(xié)作的柔性生產(chǎn)需求，充分體現(xiàn)精益生產(chǎn)元素。
內(nèi)置八個掛籃，每小時180雙產(chǎn)能計算，膠水活化時間也達到三分鐘，符合各種鞋材烘干活化要求。
制鞋生產(chǎn)線有三色警告燈（紅色，黃色，綠色）可以說是機臺的標準配置，基本上是個機器，都應(yīng)該有這樣的東西。三色燈能夠清楚地顯示機器的工作，維護，生產(chǎn)狀態(tài)以及高安全性能。
.底部有一個電絕緣裝置，可以控制以確保膠水的附著力，此項工序結(jié)束還有一個簡單的測試工作。
涂膠位置工作裝置配有吸膠異味吸收裝置，可以將膠加熱等等出現(xiàn)的有害氣體的排到室外，但是需要客戶加裝一個排風系統(tǒng)，整體設(shè)計環(huán)保，美觀，方便。