一、設備機械結構：

1、設備主體：
為四柱型結構機架，工作臺為實心板機加工而成；外置式工件裝卸臺；整機、 鈑金件烤漆處理（米白）；碳鋼件做鍍鉻、發(fā)黑、涂油等防銹處理。

二、設備系統(tǒng)構成：

1、設備主要系統(tǒng)構成：
伺服電機、伺服電缸、控制系統(tǒng)等。

2、伺服壓裝的原理：
1、伺服電機驅動精密滾珠絲桿，通過控制電機轉動角度實現對壓頭的 位置控制；
2、壓頭前端安裝高靈敏壓力傳感器，采集實時壓力做壓力閉環(huán)控制；
3、通過高速 采集壓裝過程中的位置-壓力數據，實現精密壓裝的在線質量判斷和數據信息化管理。

三、主要技術參數：
3.1 設 備 名 稱：DS-P05-S200-T10 全閉環(huán)精密伺服壓力機
3.2 外 形 尺 寸：780mm*600mm*1945mm(左右*前后*高度)，此外報警燈高 265mm
3.3 工作臺面尺寸：390（左右）*310（前后），工作臺與壓頭安裝平面平行度≤0.05mm， 工作臺距離地面高度為 1000mm。
3.4 大 開 口： 321mm
3.5 進 深： 265mm
3.6 大 行 程：200mm
3.7 壓頭接口尺寸： 傳感器外徑Φ55mm，前端為Φ16mm 平臺，帶 M12*1.5 內螺紋
3.8 大 壓 力：5kN
3.9 壓力允許范圍： 0.5—5kN
3.10 壓力設定單位： 0.001kN
3.11 設備總功率： 3.0kW
3.12 工 作 電 壓： 單相 AC220V，50HZ
3.13 觸 摸 屏：10.4 寸彩色觸摸屏
3.14 I/O 接 口：USB2.0
3.15 I/O 開關電源：提供內置 DC24V 電源（2.）
3.16 文 件：可存儲 100 份參數文件
3.17 位置定位精度： ±0.01mm
3.18 壓 力 精 度： 0.5%FS
3.19 壓 裝 速 度： 0-30mm/s
3.20 快 進 速 度：0-200mm/s
3.21 保 壓 時 間： 0-99.9S
3.22 設 備 凈 重：約 400Kg

四、伺服壓力機主要組成：
4.1、設備主要元件品牌：

序號 零件名稱 型號 數量 品牌及產地
1 驅動器/控制器 GTSD14-T4-K006X1-N02X0 1 個 固高科技
2 10.4 寸觸摸屏 GTC-TP-04A 1 個 固高科技
3 特制電缸 DDG10-R-10KN-220mm 1 個 科特
4 伺服電機 TSM1308N3271 E716 1 個 多摩川
5 電氣按鈕 設備所有按鈕 數個 施耐德
6 安全光幕 ELG1620 L2N A 1 套 意普興
7 壓力傳感器 XJT-Y11-1T 1 套 鑫精誠
8 壓力變送器 XJC 608T F 1 個 鑫精誠
9 光柵尺 WTB1 200 1 套 萬濠

五、控制系統(tǒng)說明：
5.1、控制系統(tǒng)采用固高智能驅動器及伺服壓裝機控制系統(tǒng)，主要特點如下：
1.配備 10.4 寸真彩觸摸顯示器，全中文界面，圖文顯示，碰觸操作，簡單直觀，普通操作員工 經過簡單培訓即可上崗操作。主界面如圖 5-1 所示。
2.系統(tǒng)界面主要包括實時狀態(tài)：當前模式（手動、半自動、自動）、電機狀態(tài)、報警信息、當前 位置、當前壓力、動作耗時、文件名稱等。作業(yè)數據：壓裝質量合格/不合格、統(tǒng)計數據顯示 功能（良品數量、次品數量、累計生產量）。

3.具備以下壓裝模式：
1)、位置模式，設定位置停止；
2)、壓力模式，設定壓力停止；
3)、位移模式，設定位移停止。

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