適用范圍：

制鞋設備 本機用于完成刷膠，烘干，繃幫，

熱定型，幫底貼合，冷定型，包裝等制鞋工序的流水傳送線。傳送線可根據(jù)用戶的工藝要求及場地要求設計制造。

適用于各種膠粘類的配底成型生產(chǎn)工藝流程。

制鞋設備 采用纖維作為箱體的保溫材料，保溫效果好。冷凍定型箱采用電腦制冷控制器，實現(xiàn)智能化控制，安全，穩(wěn)定

簡單，方便，另在刷膠部位設立了裝置（據(jù)用記需要），使操作員工的身心健康，實現(xiàn)了文明生產(chǎn)，采用的熱、

定型方法，熱定型能使鞋抱楦，而且能使膠粘劑的固化效果。冷凍定型能鞋楦的周轉率，實現(xiàn)快速脫楦，

而且能使膠粘劑分子間更好地凝固，聚合。

制鞋設備按制鞋工藝分類，即鞋部件機械、鞋裝配機械、后整飾機械三大類。鞋部件機械類，包括裁料機械、內包頭部件機械、主跟部件機械、內底部件機械、外底部件機械、鞋幫部件機械等；鞋裝配機械類，包括鞋成型機械、鞋定型機械、幫底裝配機械等；鞋后整飾機械類，包括鞋型整飾機械、鞋表面整飾機械等。

制鞋設備工藝流程分三部分：起毛除塵和鞋幫起毛同時進行，起毛電機在鞋幫起毛過程中帶動橫向密封拖鏈和縱向密封導軌沿起毛軌跡運動。起毛粉塵隨橫向密封拖鏈的運動到防塵罩兩側，由吸塵器吸入到集塵箱內。為制鞋企業(yè)如何提高勞動生產(chǎn)率、降低勞動強度，節(jié)省人力資源、降低企業(yè)生產(chǎn)成本，提供解決方案，提供生產(chǎn)設備。

制鞋設備的注意事項為鞋機設備流水線控制重要的一點就是平衡，不要有瓶頸。做好生產(chǎn)流水線的平衡工作是基礎的；注意流水線的堆積問題，流水線上一旦出現(xiàn)了堆積就要立即進行協(xié)調處理；產(chǎn)品各工序分布要均勻，人員管理紀律要嚴格。

制鞋流水線是一種自動化鞋子成型生產(chǎn)線，通過設置便捷涂膠 機構，懸空輸送機帶動連接板驅動斜面和鞋底移動到工作臺上，然后工作人員 對斜面和鞋底邊緣處進行上膠，有效的對斜面和鞋底進行位置定位，提升了后 期上膠的便捷性，同時對斜面和鞋底進行固定，便于后期烘烤的定型效果，提升了斜面和鞋底的粘合質量，以解決現(xiàn)有技術中由于現(xiàn)有的制鞋成型生產(chǎn)線用于將鞋底和鞋面粘合的生產(chǎn)線，在使用過程中現(xiàn)有的生產(chǎn)線不能很好的將鞋底 和鞋面的位置進行固定，從而影響到工作人員的上膠效率導致的問題。