骨架驗收后調(diào)配水泥漿料，分層涂抹至5-8cm厚度；層初凝后做基礎(chǔ)弧度塑形，第二層初凝時用雕刻刀刻畫木紋、節(jié)疤；處理立柱與扶手銜接處，手工修出自然過渡線條，還原木材生長肌理。

針對弧形、轉(zhuǎn)角等異形區(qū)域，先預(yù)制異形鋼筋構(gòu)件現(xiàn)場拼接；手工裁剪鋼絲網(wǎng)貼合造型弧度，確保無褶皺；水泥涂抹時處理曲面過渡，紋理雕刻隨弧度調(diào)整走向，整體風(fēng)格統(tǒng)一。

選用低堿水泥與環(huán)保顏料，減少有害物質(zhì)排放；基礎(chǔ)施工采用干硬性混凝土，降低用水量；施工廢棄物分類回收，水泥殘渣用于填補(bǔ)縫隙；完工后及時清理場地，恢復(fù)周邊植被原貌。

預(yù)制鋼筋骨架工廠加工，現(xiàn)場直接吊裝就位；采用速凝水泥漿料，縮短固化時間；分工同步施工：一組做基礎(chǔ)，一組塑形，一組打磨，流水作業(yè)提升效率，適合趕工期項目。

施工前設(shè)置警示圍擋，佩戴安全帽與防滑鞋；基坑開挖后及時支護(hù)，夜間設(shè)警示燈；高空作業(yè)搭穩(wěn)固腳手架，鋼筋焊接時做好防火措施；電動工具接地保護(hù)，避免觸電風(fēng)險。

按坡度計算立柱高度差，放線時確保護(hù)欄頂面水平；基礎(chǔ)深度隨坡度增加（高達(dá)80cm），增強(qiáng)抗滑移能力；立柱傾斜角度與坡度一致，扶手做漸變處理，行走安全與視覺協(xié)調(diào)。

分五步驗收：基礎(chǔ)尺寸與強(qiáng)度檢測→骨架焊接質(zhì)量檢查→水泥厚度與附著力測試→紋理逼真度評估→色彩均勻性與防護(hù)層檢測，每個節(jié)點合格后方可進(jìn)入下道工序，確保施工質(zhì)量。

基礎(chǔ)澆筑添加防凍劑，確保混凝土在-5℃以上正常凝固；水泥漿料中加入早強(qiáng)劑，縮短固化時間；施工后覆蓋保溫被養(yǎng)護(hù)，避免凍融循環(huán)；選擇正午高溫時段進(jìn)行紋理雕刻，塑形效果。

針對局部損壞，先清理破損部位至露出鋼筋；重新綁扎鋼絲網(wǎng)，調(diào)配同配比水泥修補(bǔ)塑形；按原紋理樣式手工雕刻，用調(diào)色顏料匹配原有色彩；修補(bǔ)后覆蓋養(yǎng)護(hù)3天，確保與原護(hù)欄無縫融合。