GYZF4板式橡膠支座/圓形板式橡膠支座生產(chǎn)廠家
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GYZF4板式橡膠支座/圓形板式橡膠支座生產(chǎn)廠家 由于板式橡膠支座是由多層橡膠與多層鋼板交替平行疊置并通過硫化工藝相互粘連制成，橡膠層的厚度和鋼板的厚度由板式橡膠支座的規(guī)格及形狀系數(shù)確定，板式橡膠支座的單層橡膠厚度大致分為：5 ㎜、8 ㎜、11 ㎜、15 ㎜、18 ㎜，板式橡膠支座的單層鋼板厚度大致分為：2 ㎜、3 ㎜、4㎜、5 ㎜。由于其結構的特性，當板式橡膠支座受到垂直荷載的時候，在橡膠層厚度不同的支座上，其橡膠層處會出現(xiàn)明顯或不明顯的弧形突凸、鋼板處會出現(xiàn)弧形凹槽狀，GYZF4板式橡膠支座/圓形板式橡膠支座生產(chǎn)廠家 因此形成了板式橡膠支座的側面波紋狀凸凹現(xiàn)象。這種現(xiàn)象從理論上講應視為正?，F(xiàn)象，但這種正?，F(xiàn)象應表現(xiàn)為板式橡膠支座四周側面的波紋狀凸凹應基本一致，否則應視為異?，F(xiàn)象。異?，F(xiàn)象的產(chǎn)生基本上有兩種因素造成， 1、是梁體偏壓板式橡膠支座。也就是說在梁體的作用下，板式橡膠支座的受力點未在中心。該現(xiàn)象輕者表現(xiàn)在同塊板式橡膠支座上波紋狀凸凹現(xiàn)象不一致，重者造成板式橡膠支座單邊脫空。 2、是梁底預埋鋼板不平，其表面是由于焊接鋼筋引起的鋼板彎曲變形。GYZF4板式橡膠支座/圓形板式橡膠支座生產(chǎn)廠家

GYZF4板式橡膠支座/圓形板式橡膠支座生產(chǎn)廠家 波紋狀凹凸現(xiàn)象應對措施 造成波紋狀凹凸現(xiàn)象的種原因的解決方法是：在吊梁前對梁體和墩臺支承墊石進行檢查，檢查梁端底面與板式橡膠支座相關聯(lián)處是否平整、兩個板式橡膠支座相關聯(lián)處是否平行。如不符合應即時修整，應杜絕落梁后使用填塞楔形塊的解決方法。
GYZF4板式橡膠支座/圓形板式橡膠支座生產(chǎn)廠家 造成該異?，F(xiàn)象的第二種原因的解決方法是：應在梁底鋼板焊接與制造中解決。往往有部分施工單位為了節(jié)約成本忽略了梁底鋼板的質量問題，直接用毛坯鋼板作為梁底鋼板或焊接錨固鋼筋后不進行調整，因此引起了鋼板彎曲變形。因為這些原因的存在使得落梁后板式橡膠支座產(chǎn)生壓偏現(xiàn)象，另外因梁底鋼板的弧形彎曲變形落梁后至使板式橡膠支座周邊預先受力，使板式橡膠支座的波紋狀凸凹現(xiàn)象更為明顯。較大的波紋狀凸凹現(xiàn)象將會加劇板式橡膠支座的老化，從而出現(xiàn)表面龜裂現(xiàn)象。如梁體已預制完成或因種種原因造成了不可調整的事實，建議采用環(huán)氧樹脂進行修復以達到預埋鋼板表面平整之目的。
板式橡膠支座中滑板支座的較大剪切變形
GYZF4板式橡膠支座/圓形板式橡膠支座生產(chǎn)廠家 由于受施工環(huán)境的約束，滑板支座的施工顯的比較重要，要保持滑板支座的四氟板表面和與之摩擦的不銹鋼板表面清潔，應把工作環(huán)境營造好，才能板式橡膠支座實現(xiàn)正常的工作狀態(tài)。在施工現(xiàn)場常見滑板支座由于不滑動而造成支座發(fā)生較大的剪切變形現(xiàn)象，這種現(xiàn)象主要是因滑動摩擦面有雜質、不光滑或未加硅脂油引起。為防止這種現(xiàn)象發(fā)生，在落梁前排除以上不利因素，對于滑板支座的施工，一定要依據(jù)相關規(guī)范用棉絲沾丙酮或酒精擦干凈摩擦表面，將板式橡膠支座上的貯油槽內注滿的硅脂潤滑油。正確的操作才能實現(xiàn)摩擦系數(shù)≤0.03 的結果，水平剪力一旦大于正壓值力的 3%即會產(chǎn)生滑動，因此可避免較大剪切變形。但是在這里需要說明的是：滑板支座在獲得正確的安裝后也會有小的剪切變形，其變形量可通過下列公式計算得出。GYZF4板式橡膠支座/圓形板式橡膠支座生產(chǎn)廠家GYZF4板式橡膠支座/圓形板式橡膠支座生產(chǎn)廠家GYZF4板式橡膠支座/圓形板式橡膠支座生產(chǎn)廠家GYZF4板式橡膠支座/圓形板式橡膠支座生產(chǎn)廠家GYZF4板式橡膠支座/圓形板式橡膠支座生產(chǎn)廠家GYZF4板式橡膠支座/圓形板式橡膠支座生產(chǎn)廠家
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