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格賓石籠擋墻的整體性強，其在河堤防護中占有重要的比重，越來越多的河堤采用格賓網(wǎng)擋墻的防護方式。格賓石籠擋墻需要以河堤防護的實際為主，綜合考慮河堤防護中的地形、交通等因素，優(yōu)化格賓網(wǎng)擋墻的具體設計，發(fā)揮其在河堤防護中的穩(wěn)定性，以免影響河堤防護的效益，體現(xiàn)格賓網(wǎng)擋墻實踐性的優(yōu)勢和防護作用。
1 河堤防護對格賓石籠擋墻的要求
河堤防護對格賓網(wǎng)擋墻的要求主要體現(xiàn)在兩個方面，分別是材料要求和地基承載要求，分析如下：
1.1 材料要求
分析格賓石籠擋墻的材料要求，如：（1）鋼絲直徑要求，面網(wǎng)=2.7mm、邊端=3.4mm、綁扎=2.2mm；（2）格賓網(wǎng)材料要求，鋼絲厚度、性能均，抗拉強度≥50kN/m，延伸率≥10%；（3）填料要求，粒徑控制在100mm-300mm之間。
1.2 地基承載要求
河堤防護地基承載決定了格賓網(wǎng)擋墻的應用水平，滿足格賓網(wǎng)擋墻的實際要求[1]。分析地基承載的要求，如：（1）格賓網(wǎng)擋墻需要嵌入到基礎地基內(nèi)0.5m，基礎砂巖的抗壓強度不能小于4MPa，如未達到強度標準，需采取基礎置換的方式，確保特征值≥250kPa；（2）碾壓回填的物料要具備高強度的特性，可選用石渣或者直接選用漿砌條石；（3）格賓網(wǎng)擋墻在基礎地基中的施工完成后，鋪設土工布，維護格賓網(wǎng)防護的環(huán)境。
2 格賓石籠擋墻在河堤防護中的應用
結合格賓網(wǎng)擋墻的施工案例，分析其在河堤防護中的應用，利用格賓網(wǎng)擋墻控制河堤的質量。
2.1 測量放樣
格賓石籠擋墻的測量放樣，需要依據(jù)擋墻施工的圖紙，嚴格按照圖紙進行放樣。測量人員勘察河堤防護的環(huán)境，排除影響格賓網(wǎng)擋墻施工的因素，確保測量放樣的可實施性；然后安排測量放線，在河堤防護的范圍內(nèi)，安排格賓石籠放線，標記出較為基礎的部分；后是保護格賓網(wǎng)擋墻施工的標志項目，避免影響河堤防護的效益，必要時可以適當校正標志位置，優(yōu)化格賓網(wǎng)擋墻的施工環(huán)境。
2.2 基礎開挖
河堤防護中格賓網(wǎng)擋墻的基礎開挖，選用人工與機械共同進行的方式，主要是保障基礎開挖的準確性，防止出現(xiàn)開挖過度的現(xiàn)象。結合某格賓網(wǎng)擋墻在河堤防護中的應用案例，分析基礎開挖的方法[2]。沿著測量放線的位置實行機械開挖，按照格賓網(wǎng)擋墻的設計位置，開挖出基礎的模型；然后在距離基面50cm時改為人工、機械相結合的方式，主要的是利用人工開挖的方法配合機械作業(yè)，不斷修正基礎開挖的方式；后是預防超挖現(xiàn)象，按照分段、分層的方式控制基礎開挖。
2.3 施工技術
河堤防護工程中，完成基礎開挖及材料控制后，還要按照工程方案的規(guī)定，設計墊層鋪砌，確保其符合格賓網(wǎng)擋墻施工的要求[3]。分析格賓石籠擋墻在河堤防護中的施工技術，如下： （1）設計格賓網(wǎng)的定位，將格賓網(wǎng)依次安排到特定的位置，而且在格賓網(wǎng)在定位的過程中需要實時進行掛線調(diào)整，維護格賓網(wǎng)的平整度。（2）拉直格賓網(wǎng)的邊網(wǎng)片、端網(wǎng)片和隔片，擋墻組裝時確保所有折縫的位置準確，保障相鄰網(wǎng)片之間的可靠性。（3）一般情況下，格賓網(wǎng)的間隔網(wǎng)、網(wǎng)身之間保持90°的相交狀態(tài)，達到角度規(guī)定后才能綁扎，采用扎絲雙絞線并絞緊。（4）格賓網(wǎng)組的間隔網(wǎng)和網(wǎng)身的綁扎，需要遵循幾點要求，分析如：一、間隔網(wǎng)與網(wǎng)身四處交角的位置需各自進行一道綁扎；二、間隔網(wǎng)與網(wǎng)身的交接位置，間隔200mm-250mm綁扎一道；三、河床鋪設時格賓網(wǎng)隔片應該與水流方向垂直，岸坡鋪設時隔片應該與水流方向平行，河床陡坡鋪設時需要在距離頂部網(wǎng)片2m的位置打入硬木樁，便于提高穩(wěn)定性。（5）根據(jù)工程方案的規(guī)定落實施工封蓋技術，具體的規(guī)定為：面層石料應砌壘整平；封蓋網(wǎng)與網(wǎng)身、間隔網(wǎng)之間的相交邊框線，按照間隔200mm-250mm完成一道綁扎。（6）壩下游護坦及水流能直沖的位置進行格賓網(wǎng)施工時，需要在格賓網(wǎng)的底網(wǎng)片和頂網(wǎng)片之間垂直安裝可以支撐的鋼筋，維護穩(wěn)定性。（7）格賓網(wǎng)的綁扎方式以螺旋式纏繞綁扎和扣件綁扎為主，符合綁扎設計的要求。（8）格賓網(wǎng)護坡施工時，應對坡面頂部順直度進行控制，可采用模板或鋼管固定。

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