<P>氮化硅棒概述</P>
<P>本公司引進(jìn)高科技氮化硅陶瓷制造技術(shù)的基礎(chǔ)上按照國家標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的氮化硅棒，以高純氮化硅粉為原料，利用干壓及等靜壓成型技術(shù)（得到理想的氮化硅棒坯體密度），經(jīng)1600℃以上高溫?zé)Y(jié)獲得高密度、高強(qiáng)度氮化硅陶瓷制品?？蓮V泛應(yīng)用于機(jī)械、冶金、化工、航空、半導(dǎo)體等工業(yè)上作為作某些設(shè)備或產(chǎn)品的零部件，取得了很好的預(yù)期效果。近年來，隨著制造工藝和測(cè)試分析技術(shù)的發(fā)展，氮化硅棒等氮化硅陶瓷制品的可靠性不斷提高，因此應(yīng)用面在不斷擴(kuò)大。</P>
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<P>&nbsp;氮化硅棒特點(diǎn)</P>
<P>&nbsp;1、工藝優(yōu)良：</P>
<P>氮化硅棒采用高純氮化硅粉為原料，利用干壓及等靜壓成型技術(shù)，經(jīng)高溫?zé)Y(jié)具有高強(qiáng)度，硬度，致密度。陶瓷快速無模成型工藝
固體無模成型技術(shù)突破了傳統(tǒng)成型思想的限制，是一項(xiàng)基于“生長型”的成型方法。這項(xiàng)以計(jì)算機(jī)為依托的成型技術(shù)，綜合運(yùn)用了機(jī)械、電子、材料等學(xué)科的知識(shí)，被稱為自數(shù)控技術(shù)以來，制造技術(shù)大的突破。其成型過程是先由CAD軟件設(shè)計(jì)出所需零件的計(jì)算機(jī)三維實(shí)體模型，即電子模型；然后按工藝要求將其按一定厚度分解成一系列“二維”截面，即把原來的三維電子模型變成二維平面信息；再將分層后的數(shù)據(jù)進(jìn)行一定的處理，加入加工參數(shù)，生成數(shù)控代碼，在計(jì)算機(jī)控制下，外圍加工設(shè)備以平面方式有順序地連續(xù)加工出每個(gè)薄層并疊加形成三維部件。這樣就把復(fù)雜的三維成型問題變成了一系列簡(jiǎn)單的平面成型。
實(shí)踐表明，該技術(shù)在縮短產(chǎn)品開發(fā)周期，降低開發(fā)成本的效果是極其明顯的。綜合來看，這種技術(shù)具有以下顯著的優(yōu)點(diǎn)：高度柔性、技術(shù)的高度集成、快速性、自由成型制造、材料的廣泛性。</P>
<P>&nbsp;2、性能穩(wěn)定：氮化硅棒具有的耐磨，耐高溫，耐腐蝕性氮化硅陶瓷材料燒結(jié)工藝
致密氮化硅陶瓷材料常用的燒結(jié)方式有以下幾種：反應(yīng)燒結(jié)、氣壓燒結(jié)、熱等靜壓燒結(jié)以及熱壓燒結(jié)，近年來放電等離子燒結(jié)、無壓燒結(jié)等燒結(jié)方式也因其具有的不同優(yōu)勢(shì)受到學(xué)者的關(guān)注。
氣壓燒結(jié)
氣壓燒結(jié)時(shí)較高的氮?dú)鈮嚎墒沟璧姆纸鉁囟壬撸虼藲鈮簾Y(jié)氮化硅時(shí)一般采用較高的燒結(jié)溫度，而燒結(jié)溫度的升高有利于氮化硅晶粒的生長和完善，有利于提高燒結(jié)體的熱導(dǎo)率。

氮化硅具有強(qiáng)共價(jià)鍵結(jié)構(gòu)，它的燒結(jié)非常困難，同時(shí)氮化硅材料即便在高溫下，氮和硅的體擴(kuò)散系數(shù)也很小，與此同時(shí)在1600℃以上，氮化硅就會(huì)明顯分解，因此，如何實(shí)現(xiàn)高強(qiáng)度且致密氮化硅陶瓷材料的低成本制備技術(shù)是當(dāng)前氮化硅燒結(jié)工藝研究的。。</P>
<P>3、應(yīng)用廣泛：氮化硅棒可廣泛應(yīng)用于機(jī)械、冶金、化工、航空、半導(dǎo)體等工業(yè)上作為作某些設(shè)備或產(chǎn)品的零部件。 </P>
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<P>我們的氮化硅棒產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)</P>
<P>質(zhì)量穩(wěn)定：實(shí)行全過程質(zhì)量監(jiān)控，細(xì)致入微，檢測(cè)！</P>
<P>價(jià)格合理：內(nèi)部成本控制，減少了開支，有利于客戶！</P>
<P>交貨快捷：生產(chǎn)流水線，充足的備貨，縮短了交貨期！</P>
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<P>氮化硅棒選型手冊(cè)：</P>
<P>面對(duì)市場(chǎng)上各式各樣的陶瓷材料，比如氧化鋁陶瓷，氧化鋯陶瓷，氮化硅陶瓷，碳化硅陶瓷，氮化鋁陶瓷，氮化硼陶瓷等工業(yè)陶瓷。很多客戶會(huì)感到忙繞。目前市面上的陶瓷產(chǎn)品選型手冊(cè)和選型標(biāo)準(zhǔn)一般是按照材料的性能和應(yīng)用來分類。</P>
<P>氮化硅 陶瓷是一種共價(jià)鍵化合物 , 基本結(jié)構(gòu)單元為 [ SiN4 ]四面體 , 硅原子位于四面體的 中心 , 在其有四個(gè)氮原子 , 分別位于四面體的四個(gè)頂點(diǎn) , 然后以每三個(gè)四面體共用一個(gè)原子的 形式 , 在三維空間形成連續(xù)而又堅(jiān)固的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu) . 氮化硅的很多性能都?xì)w結(jié)于此結(jié)構(gòu) . 純 氮化硅為 3119, 有 α和 β兩種晶體結(jié)構(gòu) , 均為六角晶形 , 其分解溫度在空氣中為 1800℃ , 在 011MPa 氮中為 1850℃ . 氮化硅 熱膨脹系數(shù)低、導(dǎo)熱率高 , 故其耐熱沖擊性 . 熱壓燒結(jié)的 氮化硅加熱到 l000℃ 后投入冷水中也不會(huì)破裂 . 在不太高的溫度下 , 氮化硅 具有較高的強(qiáng)度 和抗沖擊性 , 但在 1200℃ 以上會(huì)隨使用時(shí)間的增長而出現(xiàn)破損 , 使其強(qiáng)度降低 , 在 1450℃ 以上 更易出現(xiàn)疲勞損壞 , 所以 氮化硅 的使用溫度一般不超過 1300℃ . 由于 氮化硅 的理論密度低 , 比鋼和工程超耐熱合金鋼輕得多 , 所以 , 在那些要求材料具有高強(qiáng)度、低密度、耐高溫等性質(zhì) 的地方用 氮化硅 陶瓷去代替合金鋼是再合適不過了 .</P>
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<P>氮化硅棒訂購注意事項(xiàng) </P>
<P>1、此產(chǎn)品不支持網(wǎng)上訂購，由于氮化硅陶瓷產(chǎn)品大多數(shù)屬于非標(biāo)定制件，如您需要訂購氮化硅棒產(chǎn)品請(qǐng)隨時(shí)致電聯(lián)系我們，我們一定會(huì)盡心盡力為您提供的服務(wù)。電話： </P>
<P>2、①需要提供圖紙或者樣品。②需要告知訂購數(shù)量③需要告知應(yīng)用場(chǎng)合及對(duì)產(chǎn)品的技術(shù)要求④使用溫度⑤使用介質(zhì)⑥其他要注意的事項(xiàng)。</P>
<P>3、如有特殊要求時(shí)請(qǐng)?jiān)谟嗁彯a(chǎn)品時(shí)注明。 </P>
<P>4、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或者環(huán)境比較復(fù)雜時(shí)，請(qǐng)盡量提供設(shè)計(jì)圖紙。</P>
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<P>氮化硅棒使用注意事項(xiàng)</P>
<P>氮化硅陶瓷屬于硬脆材料，在材料的加工使用過程中應(yīng)注意： 氧化鋯陶瓷材料通常需經(jīng)過坯料切割、磨削、研磨和拋光等工序制成所需的零件。這過程需要進(jìn)行機(jī)械加工，氧化鋯陶瓷機(jī)械加工性能包括切割、磨削、研磨和拋光。
1、 氧化鋯陶瓷切割、磨削、研磨和拋光
氧化鋯陶瓷切割常用有三種方法：固定磨料切割、游離磨料切割和單刃切割。工業(yè)陶瓷應(yīng)用開發(fā)是以三相復(fù)合陶瓷材料ZTA為原料，研制生產(chǎn)的陶瓷拉制模具和陶瓷塔輪及其工業(yè)應(yīng)用產(chǎn)品。
2、 氧化鋯陶瓷的塑性變形
氧化鋯陶瓷在常溫下無塑性變形，其抗壓強(qiáng)度大，而抗拉、抗彎、抗沖擊強(qiáng)度較小，表現(xiàn)為易脆性斷裂。根據(jù)材料的配比，氧化鋯陶瓷的理論強(qiáng)度很高，但其實(shí)際強(qiáng)度只有理論強(qiáng)度的1％左右。
3、氧化鋯陶瓷的強(qiáng)化
目前比較成熟的強(qiáng)化技術(shù)有復(fù)合強(qiáng)化、瓷結(jié)晶化、瓷致密化、預(yù)應(yīng)力強(qiáng)化等幾種方法。結(jié)構(gòu)工業(yè)陶瓷應(yīng)用開發(fā)是以三相復(fù)合陶瓷材料ZTA為原料，研制生產(chǎn)的陶瓷拉制模具和陶瓷塔輪及其工業(yè)應(yīng)用產(chǎn)品。 </P>

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