要點(diǎn)
設(shè)計(jì)
使用高介電常數(shù)的材料制造電極，提高加工精度。

改善冷卻條件，采用水冷或雙極冷卻。

降低氣源露點(diǎn)，提高氣源潔凈度。

提高臭氧電源的驅(qū)動(dòng)頻率，降低電耗。

采用智能控制，并對(duì)運(yùn)行工況再線監(jiān)測(cè)。

臭氧發(fā)生器中廣泛使用，但制造成本較高。按臭氧發(fā)生器結(jié)構(gòu)劃分，有間隙放電式（DBD）和開放式兩種。間隙放電式的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是臭氧在內(nèi)外電極區(qū)間的間隙內(nèi)產(chǎn)生臭氧，臭氧能夠集中收集輸出使用其濃度較高，如用于水處理。開放式發(fā)生器的電極是裸露在空氣中的，所產(chǎn)生的臭氧直接擴(kuò)散到空氣中，因臭氧濃度較低通常只用于較小空間的空氣滅菌或某些小型物品表面消毒。間隙放電式發(fā)生器可代替開放式發(fā)生器使用。但間隙放電式臭氧發(fā)生器成本遠(yuǎn)開放式。

比較常規(guī)電暈法發(fā)生器的制取方式，有以下優(yōu)點(diǎn)：

　　1.所產(chǎn)生的臭氧氣體濃度高，重量比數(shù)倍于電暈法臭氧發(fā)生器，高可達(dá)到20%（大于250mg/L）

　　2.所產(chǎn)生的臭氧氣體中，不含氮氧化合物（Nox），無致癌物質(zhì)。

　　3.工作時(shí)抗環(huán)境濕度影響高達(dá)85%，即使在潮濕的環(huán)境下工作下，也能穩(wěn)定地保持臭氧產(chǎn)量。

　　4.由于使用直流低電壓電解方式，工作時(shí)不會(huì)產(chǎn)生電磁波和噪音，與其它精密儀器共同工作時(shí)，不會(huì)造成干擾。

　　5.因所產(chǎn)生的臭氧濃度高，投入水中同等值的臭氧量，用本方式可達(dá)到較高的水中剩余臭氧濃度，即可對(duì)飲用水進(jìn)行滅菌與消毒，并可制出高濃度的臭氧水（消毒劑）

　　6.擁有的使用壽命，數(shù)倍于電暈法臭氧發(fā)生量，膜電極使用壽命。

使用說明
1、臭氧發(fā)生器安裝人員要經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)才能開機(jī)維修。
2、使用臭氧機(jī)殺菌時(shí)，嚴(yán)禁工作人員在濃度較高的臭氧環(huán)境中上班和工作。
3、切記設(shè)備保養(yǎng)或維修時(shí) 處理電源斷掉和把臭氧泄氣的狀態(tài)下進(jìn)行，能夠很好的確保人員安全維修。
4、如有異常，請(qǐng)立即斷電或者通知的人員進(jìn)行檢修。
5、合格的接地線，安全可靠的接地，禁止安裝在氨氣易泄露或有發(fā)生爆炸危險(xiǎn)的危險(xiǎn)區(qū)。
6、對(duì)工藝流程臭氧發(fā)生器的應(yīng)用方法操作人員應(yīng)知曉，并且能熟練的操作此消毒設(shè)備。
7、如發(fā)生臭氧泄漏的情況需要時(shí)間關(guān)閉臭氧發(fā)生器，并開啟通風(fēng)設(shè)備進(jìn)行通風(fēng)處理后，即時(shí)退出臭氧發(fā)生器使用空間，等空間殘余臭氧降至安全范圍再進(jìn)入。

臭氧發(fā)生器應(yīng)用的物理制氧原理，通過制氧塔的變壓吸附作用，在常溫常壓下直接將空氣中的氧和氮分離，取得高純度的氧氣；然后采用電暈放電法獲取臭氧，在常壓下使含氧氣體在交變高壓電場(chǎng)作用下產(chǎn)生電暈放電生成臭氧；通過氣液混合系統(tǒng)進(jìn)行水和臭氧的混合后，得到一定濃度的臭氧水。

工藝流程
得到臭氧消毒水的工藝流程如下：
空 氣 → 制氧系統(tǒng) → 臭氧發(fā)生系統(tǒng)
↓
水 源 → 氣液混合系統(tǒng) → 臭氧水
120kg/h大型臭氧發(fā)生器及其系列產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用于市政飲用水處理、污水處理、工業(yè)廢水處理、煙氣脫硝、紙漿漂白、精細(xì)化工氧化等領(lǐng)域，是國家“十二五”以及未來在飲用水安全、環(huán)境保護(hù)和節(jié)能減排等方面“轉(zhuǎn)方式，調(diào)結(jié)構(gòu)”的重要發(fā)展方向，也是我國面向環(huán)保工程應(yīng)用并可替代進(jìn)口的重大技術(shù)裝備。