生產(chǎn)用T型機(jī)頭是關(guān)鍵設(shè)備。由于寬幅薄膜有利于提高生產(chǎn)能力，而生產(chǎn)中從機(jī)頭間隙中擠出的薄膜寬度減去“頸縮”寬度和切邊寬度后即為產(chǎn)品寬度，因此寬幅薄膜需要用相應(yīng)寬度的機(jī)頭來生產(chǎn)。在機(jī)頭的設(shè)計(jì)制造中，使物料沿整個(gè)機(jī)唇寬度(大達(dá)3.5m)均勻地流出，機(jī)頭內(nèi)部流道內(nèi)無滯流死角，并且使物料具有均勻的溫度，需要考慮包括物料流變行為在內(nèi)的多方面因素，并采用精密的加工技術(shù)。在聚乙烯生產(chǎn)中．采用多的是漸減歧管衣架式機(jī)頭(見圖4-50)。該種機(jī)頭一般采用節(jié)流塊和彈性模唇共用的方式，以調(diào)節(jié)擠出薄膜的厚度均勻性。

冷卻輥筒側(cè)有噴嘴長度與輥面寬度一致的氣刀，當(dāng)流延膜貼在冷卻輥筒工作面上時(shí)，氣刀噴嘴吹出有一定壓力的氣流，均勻一致地吹向熔體，使流延膜緊貼在冷卻輥筒工作面上，以達(dá)到流延膜均勻冷卻降溫的效果。

通過冷卻輥對薄膜的快速冷卻，可以使聚乙烯從熔融狀態(tài)到固態(tài)，在PE分子鏈重排中，形成微晶和無定形結(jié)構(gòu)。反之，在慢速冷卻中．則會(huì)形成較大直徑的球晶。溫度低，則將使冷卻速度加快，從而使透明性、沖擊強(qiáng)度及撕裂強(qiáng)度提高。

溶劑法生產(chǎn)的流延膜由于需要使用到大量有機(jī)溶劑，加熱揮發(fā)去除溶劑和回收溶劑需要消耗大量能源，還需要投資一套設(shè)備，操作成本和設(shè)備成本都比較大，只有像玻璃紙等極少數(shù)不能或很難用擠出法生產(chǎn)的薄膜才使用溶劑法生產(chǎn)。溶劑流延膜有以下幾個(gè)特點(diǎn)：

溶劑流延膜有以下幾個(gè)特點(diǎn)：
(1) 薄膜的厚度可以很小，一般在5-8um，使用水銀為載體的薄膜，稱為分子膜，其厚度可以低至3um厚。
(2) 薄膜的透明度高、內(nèi)應(yīng)力小，多數(shù)用于光學(xué)性能要求很高的場合下，例如：電影膠卷、安全玻璃的中間夾層膜等。
(3) 薄膜厚度的均勻性好，不易摻混入雜質(zhì)，薄膜質(zhì)量好。
(4) 溶劑流延膜由于沒有受到充分的塑化擠壓，分子間距離大，結(jié)構(gòu)比較疏松，薄膜的強(qiáng)度較低。
(5) 生產(chǎn)成本高，能耗大、溶劑用量大，生產(chǎn)速度低 。
流延薄膜原料要求：以CPP膜為例生產(chǎn)要選用專有牌號的樹脂，一般要求熔體流動(dòng)速率(MFR)為6～12g/10min的樹脂，有一定熔體流動(dòng)性。