技術(shù)參數(shù)：
屬于I類壓力容器類別材質(zhì)為SUS304不銹鋼鍋爐板材制作，封頭、筒體均帶有保溫層，能夠有效的起到保溫作用，設(shè)備選用的填充物為硅酸鋁外包上鍍鋅片，具有耐高溫，耐腐蝕的作用。
設(shè)置壓力為0.85MPa
耐壓試驗(yàn)壓力1.08MPa 高允許工作壓力0.75MPa
設(shè)計溫度：180℃ 容器自重：2568KG 容積：8.0mM3

硫化罐是指將橡膠制品用蒸汽進(jìn)行硫化處理的設(shè)備。屬快開式的需頻繁開啟的壓力容器。橡膠硫化時的蒸汽壓力一般不超過1MPa表壓，溫度約在180℃以下。操作時內(nèi)部完全卸壓之后才能開啟端蓋，為此裝有卸壓與快開門開啟的連鎖裝置，以防尚未完全卸壓即開啟快開門而導(dǎo)致安全事故。

硫化罐是橡膠制品生產(chǎn)中應(yīng)用早的硫化設(shè)備，多年來盡管其他硫化設(shè)備有很大發(fā)展，但直到今天某些橡膠制品（膠管、膠鞋、膠輥）的硫化還離不開它，就是模制品、膠布制品盒電纜制品也有應(yīng)用硫化罐硫化的，可見，硫化罐仍然是硫化的基本設(shè)備之一。

電加熱硫化罐是一種新型的硫化方式。溫度、壓力、時間采用自動控制，性能穩(wěn)定可靠，使用方便，安全環(huán)保，比傳統(tǒng)硫化罐節(jié)能百分之三十以上。電熱管采用新型的導(dǎo)熱絕緣氧化米材料，加熱快，使用壽命長。電熱管分N組開關(guān)單控制，達(dá)到工作溫度后只保留其中1-2組保溫工作，的節(jié)約用電能耗減少使用成本。罐內(nèi)溫度均勻無死角，壓力恒定無誤差，解決了因溫度和壓力不均勻造成的產(chǎn)品質(zhì)量不同問題。設(shè)定工作程序后，控制系統(tǒng)自動進(jìn)行升溫、保溫、硫化等工作，硫化結(jié)束后發(fā)出聲光報警音并自動切斷電源。

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