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翻模硅膠材料,低粘度自排泡縮合型模具膠,手板設(shè)計材料,影視道具翻模 |
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液體硅膠的特點介紹及使用方法
1、◆液體硅膠應(yīng)該如何使用◆,單組份液體硅膠常用類牙膏管包裝,直接擠出來就可使用。雙組份液體硅膠在使用之前,要嚴(yán)格按照配比稱量,攪拌混合均勻后,進(jìn)行抽真空處理,然后就可以使用了。對于需要加熱固化的液體硅膠,需要在高溫烘箱或者過隧道爐進(jìn)行加熱。為了提高生產(chǎn)效率可以使用點膠機(jī)進(jìn)行機(jī)器操作。
2、◆液體硅膠產(chǎn)品包括哪些◆,液態(tài)硅膠包括液態(tài)硅橡膠,0度液態(tài)硅橡膠,零度液態(tài)硅橡膠,5度液態(tài)硅橡膠,10度液態(tài)硅橡膠,15度液態(tài)硅橡膠,20度液態(tài)硅橡膠,25度液態(tài)硅橡膠,30度液態(tài)硅橡膠,40度液態(tài)硅橡膠,50度液態(tài)硅橡膠,60度液態(tài)硅橡膠,80度液態(tài)硅橡膠,醫(yī)用液態(tài)硅橡膠,奶嘴液態(tài)硅橡膠,注射成型液態(tài)硅橡膠,耐高壓液態(tài)硅橡膠,低壓低粘度液態(tài)硅橡膠,導(dǎo)電液態(tài)硅橡膠,膠輥用液態(tài)硅橡膠,液態(tài)氟硅橡膠,按鍵液態(tài)硅膠,低硬度液態(tài)硅膠,高透明低粘度液態(tài)硅橡膠,高導(dǎo)熱有機(jī)硅灌封膠,高回彈減震液態(tài)硅橡膠,潛水眼鏡液態(tài)硅橡膠,高拉力液態(tài)硅橡膠,食品級無味液態(tài)硅橡膠,商標(biāo)用液態(tài)硅橡膠,紡織品表面印刷或涂布用液態(tài)硅橡膠,電纜附件液態(tài)硅橡膠,無水口密封圈液態(tài)硅橡膠,手機(jī)套液態(tài)硅橡膠,手表帶液態(tài)硅橡膠,防偽手環(huán)液態(tài)硅橡膠。
3、◆液體硅膠的種類介紹◆,1、注射成型液體硅橡膠(LSR):全名為注射成型液體硅橡膠,硫化設(shè)備為注射成型機(jī)。注射成型機(jī)有著工藝流程非常簡單(不需高溫膠工藝中的配料,煉膠,切料,擺料等人工流程,只需一個工人取產(chǎn)品即可),產(chǎn)品度高(成型之前所有人工程序全部被機(jī)器取代),產(chǎn)量高(A/B膠混合在一定溫度下幾秒鐘成型),省人,省電,省材料等多項優(yōu)點,能生產(chǎn)所有高溫膠生產(chǎn)的液態(tài)硅膠產(chǎn)品!是今后幾年液態(tài)硅膠材料發(fā)展的一主流。
硅膠模具產(chǎn)品特點:
1、硅膠具有高強的柔軟性,抗腐蝕,適溫性,適用于烹飪,烘焙,是直接與食品接觸的原材料,并且簡單實用。
2、通過檢測,衛(wèi)生健康,天然抗菌,可杜絕細(xì)菌和真菌的滋生。因此嬰幼兒用品,醫(yī)療用品中,有大量硅膠制品。如:奶嘴,硅膠整形等。
3、可循環(huán)使用,經(jīng)久耐用,能耗低。
4、具有穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)力學(xué)性能,因而具有耐極端溫度性,耐溫范圍廣。耐溫溫度零下50度,溫度220度,受熱受冷凍均勻。
5、具有對清洗劑和其他種類的腐蝕性物質(zhì)的抗腐蝕性能并易清洗。
6、使用后,任何原料都不會粘在模具上。
五、透明鞋墊硅膠操作方法:
1、將A、B按照1∶1(重量)混合攪拌均勻(硅膠混合比例可調(diào))
2、真空脫泡處理,注意沒有冒泡就表示抽真空完成;注意抽真空時容器不要裝得太滿,否則抽真空處理時,硅膠會容易溢出容器。
3、倒入或注入將要用料的模具里。
4、操作時間:30~60分鐘(可根據(jù)客戶要求調(diào)整)固化時間室溫1~24小時固化(固化時間與操作時間成正比),加溫100℃可在半小時內(nèi)固化,加溫不要超過150度,否則會影響硅膠成型透明度。
膏狀密封膠:這類密封膠屬低級別密封膠通常采用3種主要材料油和樹脂聚丁烯瀝青。常用于密封小窗戶的固定玻璃其接縫移動變形量為+5%或-5%使用有效期一般為2年。液態(tài)彈性體密封膠:這類密封膠包括經(jīng)硫化可形成彈性狀態(tài)的液態(tài)聚合物。他們具有承受重復(fù)的接縫變形能力。液態(tài)彈性體密封膠使用壽命一般為15~20年。
熱熔密膠可配制成性能接近于液體彈性密封膠但它比液體彈性體密封膠的是不需要加入硫化劑液體密封膠:這類密封膠主要用于機(jī)械結(jié)合面的密封以代替固體密封材料紙片、石棉、軟木和硫化橡膠以防止機(jī)械內(nèi)部流體從結(jié)合面泄露所以液體密封膠又稱為液體墊圈
制作方法是什么?
1、用一塑膠碗盛500g膠,在室溫下加固化劑1.5%,充分?jǐn)嚢杈鶆騻溆谩?br />
2、將母模坯用脫模劑處理潤滑。
3、潤滑好的母坯四周用木條圍住,木條也應(yīng)用脫模劑處理,中間的空隙以2-4cm為宜。
4、將配好的膠沿一固定灌注點緩慢澆注,并不時震蕩以排除里面的空氣。
5、60分鐘膠固化完全后四周再用木條圍住,留4cm空隙,折除原木條。
6、將石膏粉1000g兌水后注入木條框內(nèi),注滿為止(木條框應(yīng)用塑膠片分為兩部分以利拆模)。
7、20分鐘后拆除木條,模具即做完成。
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