關鍵詞 |
模具硅膠,翻模硅膠材料,工藝品灌模液體硅膠千京硅橡膠,低粘度自排泡縮合型模具膠 |
面向地區(qū) |
全國 |
品牌 |
QS |
廠家(產(chǎn)地) |
金嶺化工 |
外觀 |
流動性 |
基料 |
橡膠型密封膠 |
硫化方法 |
化學硫化型密封膠 |
類別 |
異型硅膠管 |
概述:
翻模硅膠主要用于玩具禮品行業(yè),工藝禮品行業(yè),家具裝飾裝潢行業(yè),人物復制,建筑裝飾裝潢行業(yè),樹脂工藝品行業(yè),不飽和樹脂工藝品行業(yè),蠟燭工藝?塑膠玩具行業(yè),禮品文具行業(yè),石膏工藝禮品行業(yè),模具制造行業(yè),玻璃工業(yè)品,仿真動植物雕塑,佛雕工藝品等多種行業(yè)的產(chǎn)品復制及模具制作;
選擇:
根據(jù)操作方式,若是灌注模(包模)可選用硬度為20度或40度的硅膠,具體來講是:
20度硬度模具硅膠特點:做小件工藝品,黏度小,流動性好,好操作,易排泡,拉力撕裂強度好,易灌注。
40度硬度模具硅膠特點:做大件產(chǎn)品,黏度小,流動性好,好操作,易排泡,拉力撕裂強度好,易灌注。
特性:
①翻模要具有好的操作性能。
②硅膠的流動性更好,粘度低容易操作。
③硅橡膠的縮水率越小越好。
④硅橡膠的拉力要好。
⑤做出來的硅膠模具不能變形。
⑥硅橡膠硬度要適合產(chǎn)品使用。
⑦耐高溫,翻模次數(shù)多,使用壽命越長越好,耐酸堿耐老化。
制作方法:
1、用一塑膠碗盛500g膠,在室溫下加固化劑1.5%,充分攪拌均勻備用。
2、將母模坯用脫模劑處理潤滑。
3、潤滑好的母坯四周用木條圍住,木條也應用脫模劑處理,中間的空隙以2-4cm為宜。
4、將配好的膠沿一固定灌注點緩慢澆注,并不時震蕩以排除里面的空氣。
5、60分鐘膠固化完全后四周再用木條圍住,留4cm空隙,折除原木條。
6、將石膏粉1000g兌水后注入木條框內(nèi),注滿為止(木條框應用塑膠片分為兩部分以利拆模)。
7、20分鐘后拆除木條,模具即做完成。
注意事項:
1、固化劑加量應視溫度而定,氣溫高則減少。固化劑使用過量,模具會變硬變脆;固化劑使用過少,操作時間會延長。
2、為防止模具硅膠物性變化,建議不加硅油。
3、為了您的模具能達到佳使用效果,請把模具存放至少24小時后使用。
4、硬模也可用樹脂制作。
室溫硫化縮合型模具膠,它具有的流動性,脫模性,加成型模具膠,它具有透明度好,容易深層固化,收縮率小的特點。
模具膠分類
可分為加成型和縮合型fd
室溫硫化縮合型模具膠,它具有的流動性,脫模性,容易操作,硫化時間和操作時間均可按需要調(diào)整,可深度硫化,模具尺寸穩(wěn)定,耐熱,耐化學品,物理性能好,抗撕強度高,特別用于不飽和聚酯制品,耐用性好,模具使用壽命長。
加成型模具膠,它具有透明度好,容易深層固化,收縮率小的特點。
縮合型模具膠做成的硅橡膠軟模,主要用于大量制造以不飽和聚酯,環(huán)氧樹脂,聚氨酯樹脂,石膏和石蠟等為材料的工藝品、家具零部件、燈飾部件及其它裝飾制品。 也可用于皮革印花,轉印膠頭和其他彈性制品。
加成型模具膠主要用于精密模具,和復制品的生產(chǎn)。
模具模型硅膠
一、產(chǎn)品介紹:
模具硅橡膠是一種制模材料,模具復制仿真性強,硫化后的硅橡膠與其它不粘,耐高溫耐老化性能好等性能。同時還具有撕裂強度高,伸長率大,耐溶脹性能好等優(yōu)點。
?二、主要用途:
廣泛用于玻麗樹脂(POLYSTER)、環(huán)氧樹脂(EPOXY)、聚氨酯成型產(chǎn)品、PU發(fā)泡樹脂之裝飾品及工藝品的復制、玩具手板、仿真模型、仿古家私、陶瓷、工藝蠟燭、人造塑橡、藝術品復制、人造仿天然石、鞋模、燈飾藝品、PU發(fā)泡樹脂和低熔點合金等材料制品成型模具。
三、主要性能指標:
性能指標 RTV-516
顏色 乳白
形態(tài) 液體流體
粘度(CPS) 30000±5%
固化比例 1.5±0.5
固化時間 2-4H
邵爾 A硬度/度 30±2
拉伸強度 kgf/cm2 >18.2
撕裂強度/kgf.cm-1 >22
伸長率,% 300-450
縮收率% 0.4%
?
四、制作硅膠模具操作流程
五、使用方法以及注意事項:
?選擇合適的容器,加入1/4容器體積的基料,按比例(重量比2%)加入固化劑,充分攪拌均勻。在大于0.09MPa
下真空排泡5-8分鐘,迅速將膠料倒入模腔。
??適當增加固化劑的調(diào)配比例,會加快固化時間。原則上不要采取少加或多加固化劑的方法,應與本公司聯(lián)系提供新配制的固化劑。
?在大量使用前,請先小量適用,掌握產(chǎn)品的使用技巧,以免差錯。
? 灌注的原型若屬于陶瓷等含硅的材料,好將原型噴漆便于脫模
? 為了您的模具能達到佳使用效果,請把模具存放至少24小時后
六、儲存及運輸
1.模具硅膠應儲存在室溫、干澡及密封之容器中,切勿與水接觸以防變質(zhì)。
2.本產(chǎn)品保存期為6個月
3.本產(chǎn)品以塑料桶包裝,規(guī)格25kg/桶?
?4.本產(chǎn)品以非危險品運輸。
RTV-556是一種兩液型(A、主劑:矽利康、B:硬化劑)常溫硬化的矽橡膠,具有高度的柔軟性、的流動性、伸張性及抗撕力。
一、?主要特性及用途:
1、?粘度低、易操作、硬度適中、強度高、適用于刷模,包模,白胚土模等。
2、?成型時不需加溫或日曬,在常溫時即可硬化成型。
3、?機械性能良好,具有高度的彈性、柔軟性、抗撕力及防止撕裂的延展力。
4、?模型主要用于波麗樹脂(Polyester)、環(huán)氧樹脂(Epoxy),硬度適中、易脫模、膨脹小、熱安定性高、模型壽命比一般矽膠長。
二、?性質(zhì):
1、硬化前 矽橡膠RTV-501 硬化劑501
形?狀 呈流動性糊狀 呈液體狀
顔?色 乳?白?色 無色、透明
粘度CP 3.0萬~3.5萬 ? ? ? ?
2、硬化后物理及機械性質(zhì)(在室溫七天后)
硬度(Shore?A) 19°±2
抗張力kg/cm2 >35
伸張率% >500
抗撕力kg/cm >20
線收縮率% 0.35
三、?使用方法:
1、?矽橡膠RTV-501使用前請整桶攪拌均勻。
2、?使用501硬化劑作業(yè),百分比如下:(建議用量)?
作業(yè)方式 矽油添加比率 硬化劑加量 工作時間 全乾時間
包模、刷模 0~10% 2% 15分鐘左右 60分鐘左右
1.5% 25分鐘左右 80分鐘左右
3、?硬化劑添加比率,請配合使用地區(qū)的溫度與濕度微幅調(diào)整。?
4、?矽油添加比率,請依據(jù)各自生産、操作方式的不同微幅調(diào)整。
模具矽膠RTV-588是一種兩液型(A、主劑:矽利康、B:硬化劑)常溫硬化的矽橡膠,具有高度的柔軟性、的流動性、伸張性及抗撕力。
一、?主要特性及用途
1、?操作容易,適用于包模、刷模等精細産品,粘度適中、流動性好、強度高,耐燒強。
2、?成型時不需加溫或日曬,在常溫時即可硬化成型。
3、?機械性能良好,具有高度的彈性、柔軟性、抗撕力及防止撕裂的延展力。
4、?模型主要用于波麗樹脂(Polyester)、環(huán)氧樹脂(Epoxy),硬度適中、易脫模、膨脹小、熱安定性高、模型壽命比一般矽膠長。
一、石膏翻模硅膠特點:
1) 硅膠好操作,可調(diào)不同操作工藝(刷模、灌膜)
2) 石膏翻模硅膠的流動性好,容易排泡。
3) 收縮率低,縮合型硅膠的收縮率可控制在0.03%以下。
4) 撕裂性強,耐酸堿耐腐蝕、耐老化。
5) 石膏翻模硅膠的翻模次數(shù)多,壽命長。
二、石膏翻模硅膠操作:
石膏翻模硅膠通常有兩種種開模方式:刷模(分片模)、包模(灌注模)。石膏翻模硅膠是流動性液體模具硅膠,分兩AB兩組:A組是硅膠,B組是固化劑,例如100克硅膠加入2%的固化劑后進行攪拌均勻(注意容器底部要攪拌到位),攪拌均勻后即可進行下一步操作:(購買硅膠可免費提供開模技術支持)
三、保質(zhì)期:
在室溫25C條件下,未打開包裝,可存放12個月,制作好的硅膠模具可放置半年其使用性能不變。
千京科技發(fā)展有限公司坐落在中國個經(jīng)濟特區(qū)——深圳
深圳市千京科技發(fā)展有限公司是集高分子材料產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)和銷售于一體的高新技術企業(yè)。公司本著自主創(chuàng)新是科技發(fā)展的靈魂,也是實現(xiàn)公司的動力源泉。提高自主創(chuàng)新能力、建設創(chuàng)新型公司,是貫徹落實科學發(fā)展觀,順應世界科技、經(jīng)濟發(fā)展大潮流的必然選擇,是增強產(chǎn)業(yè)競爭力、區(qū)域競爭力的現(xiàn)實要求,公司以 “質(zhì)量誠信”,“自主創(chuàng)新”的經(jīng)營理念,僅僅圍繞客戶的需求持續(xù)創(chuàng)新,經(jīng)過不斷的努力,贏得了廣大新老客戶的信賴和贊譽,公司也獲得了長足的進步與發(fā)展。
公司已通過了ISO9001:2000國際質(zhì)量管理體系認證,在高分子材料生產(chǎn)行業(yè)中以的技術及穩(wěn)定的產(chǎn)品性能樹立了屬于自己品牌--“千京QJ”,是目前國內(nèi)高分子材料產(chǎn)品種類多元化的生產(chǎn)廠家。
公司以的科技為先導,利用新技術、新材料增強產(chǎn)品的市場竟爭能力;以現(xiàn)代化管理為基礎,充分調(diào)動科技人員的創(chuàng)造力和員工的生產(chǎn)積極性,不斷促進企業(yè)的技術進步;以效益為中心,依靠高新技術,提高企業(yè)素質(zhì),使企業(yè)向大規(guī)模、多元化方向拓展。
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