施工方法。布設鋼絲網。每次攪拌料加水攪拌到施工完畢應在40分鐘內完成，禁止?jié)B透任何外加劑。提前灑水潮濕，施工前1小時清除積水，對面層充分鑿毛。
2、水泥、化工等系統(tǒng)的圓筒倉、料斗、庫壁等內襯抗磨層。
4、水利水電、港口碼頭等有抗沖洗、抗磨要求的混凝土抗磨層。

合用范圍及行業(yè)。耐久性好，減少了因周期性涂裝或將表面增厚所帶來的用度。
1、冶金、礦山系統(tǒng)中的沖渣溝、礦槽、料庫等的內襯抗磨層。
高強耐磨料：高強耐磨料是一種新型無機復合型建筑材料，合用于沖渣溝、下料斗、礦槽和筒倉等有耐磨要求構筑物的耐磨層。
3、煤炭系統(tǒng)、火力發(fā)電廠、焦化廠中的卸煤槽、煤料斗、料筒倉(包括鋼筒倉)，灰?guī)?、篩下漏斗等的內襯抗磨層;介質桶、刮板機、斗提機、溜槽、等內的耐磨襯板。抹平壓光：提前2小時用毛刷或滾刷平均涂刷界面劑，然后用鋼抹刀分層壓抹耐磨面料，每層厚度不宜超過30mm ，在壓抹過程頂用力壓實。
。高強度、耐磨耐沖擊，耐油滲、耐堿，耐高溫、(溫度小于500℃)，粘結性強，不離層，不含對人體有害的物資，整體性好，不易脫落，易于修補，阻燃性好、吸水率低、施工簡樸、快捷、現場加水可用，、無味。

高強耐磨料
適用于工業(yè)建筑領域的沖渣溝、筒倉、下料斗、礦槽等構筑物耐磨面層以及車間、倉庫、超市、停車場、廣場、運動場等非金屬氧化物骨料混凝土地面。
沖渣溝、下料斗、礦槽、筒倉等耐磨層施工工藝

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耐磨地坪施工工藝
步：混凝土施工要求：根據設計要求澆注混凝土，標高至正負零。混凝土標號不小于C25，厚度5cm以上。
第二步：次撒料：將規(guī)定用量2/3的耐磨料均勻撒布在剛初凝的混凝土表面。
第三步：次提漿：待耐磨料吸收一定水分后，利用機械進行提漿作業(yè)，并用刮尺找平。
第四步：第二次撒料：待耐磨料硬化情況至一定階段，再將規(guī)定量的1/3耐磨料進行第二次撒布作業(yè)。
第五步：第二次提漿：待耐磨料吸收一定水分后，利用機械進行提漿作業(yè)，并用刮尺找平。
第六步：機械鏝刀收光：根據地坪的硬化情況，利用機械鏝刀收光作業(yè)。
第七步：養(yǎng)護：地坪收光完畢，進行薄膜養(yǎng)護或推薦養(yǎng)護劑養(yǎng)護。

高強耐磨料是一種以改性環(huán)氧樹脂為膠結材料、金剛砂等高硬度填料為耐磨骨料的高墻耐磨料產品，現場按要求攪拌均勻涂抹或澆筑于混凝土、鋼板基礎上，固化后具有非常高的強度，耐磨、抗沖擊、耐介質腐蝕等性能。固化后的耐磨層不吸水，與基層粘結牢固。施工時如果進行適當的表面處理，可形成光滑的表面。用于筒倉耐磨時可以有效減少倉內水細粉料的堆積。

高強耐磨料 耐磨澆筑料產品特點。
與鑄石板以及壓延微晶板相比，施工簡單易行，工作；對施工人員無任何毒負作用，屬于綠色環(huán)保產品，符合當代綠色建筑的發(fā)展需求；整體造價低，可以節(jié)約大量的工程預算；抗磨性與之相當，而鑄石板、壓延微晶板脆性大，抗沖擊能力差，高強抗磨料抗沖擊性高。
與聚乙烯高分子板等有機抗磨材料相比，高強抗磨料的抗磨性要優(yōu)于這些有機材料，抗沖擊性接近。但這類有機抗磨材料的耐高溫性能差．并且易燃，特別不適合含硫量高的煤料倉、料斗等。