陰離子聚丙烯酰胺應(yīng)用涉及采礦，選礦和冶金。通過(guò)使用聚丙烯酰胺可以促進(jìn)有效固體物質(zhì)很快沉降，或者加速細(xì)微物體的濃縮，提高固液分離效果，減少尾礦流失和環(huán)境污染，降低生產(chǎn)成本。一般情況下礦物的加工過(guò)程中，需要分子量高的產(chǎn)品，以沉降速度快，離心過(guò)程效果好，易于取得較好的經(jīng)濟(jì)效應(yīng)。陰離子聚丙烯酰胺是采礦冶金行業(yè)理想的化學(xué)試劑。

1、煤炭工業(yè)煤炭在開(kāi)采出來(lái)后，按照粒度的不同進(jìn)行分類，根據(jù)煤粒和雜質(zhì)在水介質(zhì)中的比重不同在水中實(shí)現(xiàn)分離，煤炭浮在上面，雜質(zhì)沉入水底，處理后的煤進(jìn)行分類，從而得到產(chǎn)品。
在上面過(guò)程中產(chǎn)生了粉狀精煤,這種煤需要進(jìn)一步處理加工進(jìn)行回收。通常使用浮選的工藝完成,加入絮凝劑和助凝劑,提高煤和雜質(zhì)的分離效率,精煤浮選出來(lái),尾煤沉降。浮選出來(lái)的精煤經(jīng)過(guò)沉降、過(guò)濾或者離心回收精煤，這個(gè)過(guò)程中采用陰離子聚丙烯酰胺作為絮凝劑，促進(jìn)固液分離，然后在濃縮機(jī)中進(jìn)行過(guò)濾和離心，再次使用到陰離子聚丙烯酰胺絮凝劑。

2、金銀壓碎篩分后的礦物利用研磨機(jī)加入水、石灰進(jìn)一步磨碎，在下一步濃縮機(jī)中進(jìn)行沉降，這階段使用陰離子聚丙烯酰胺，促進(jìn)固體的快速沉降，底物通過(guò)一系列過(guò)濾槽進(jìn)行過(guò)濾。過(guò)濾前的濃縮機(jī)中加入的陰離子聚丙烯酰胺絮凝劑。

3、鉛鋅在硫化鋅的分選工藝中：礦物經(jīng)煅燒被氧化為氧化鋅。接下來(lái)用硫酸對(duì)該氧化物進(jìn)行浸濾。PH在5左右的中性濾液和PH為2.5的酸性濾液能使所有的精礦溶解在硫酸中。一些選礦廠增加一個(gè)熱過(guò)濾濃縮過(guò)程以進(jìn)一步提高回收率。逆回流沉降系統(tǒng)通常用于中性濃縮的溢流提純。在鉛鋅過(guò)濾工藝，利用陰離子聚丙烯酰胺絮凝劑，促進(jìn)礦物的快速沉降和濾液的澄清，提高過(guò)程的生產(chǎn)效率，減少礦物的流失。

4、鋁礦在鋁礦加工過(guò)程中將礦物破碎粉碎至小于1mm級(jí)。再加入濃氫氧化鈉并加以高溫高壓。鋁在高腐蝕性的液體中溶解，而除了可溶的矽外其他雜質(zhì)均不被溶解。經(jīng)過(guò)上述過(guò)程后沙礫連同經(jīng)過(guò)初級(jí)濃縮沉淀的礦漿一起被移除。而在初級(jí)濃縮池中加入了陰離子聚丙烯酰胺絮凝劑。這是得到澄清溢流的非常重要的一段工藝。濃縮池的底流即紅色泥漿將通過(guò)一個(gè)逆回流沉降工藝處理。在這個(gè)工藝中液體中的鋁經(jīng)過(guò)一系列的洗滌沉降池被回收。此時(shí)陰離子聚丙烯酰胺絮凝劑被再次使用以促進(jìn)快速沉降和得到符合要求的澄清溢流。富含鋁的初級(jí)濃縮池溢流經(jīng)過(guò)過(guò)濾，冷卻(48小時(shí))后，填加鋁的水合物以促進(jìn)鋁的三水合物沉淀。再經(jīng)過(guò)過(guò)濾洗滌煅燒得到鋁。

5、銅礦從浮選池出來(lái)的礦漿或尾礦將進(jìn)入濃縮池進(jìn)一步沉降。此時(shí)加入絮凝劑以促進(jìn)快速沉降和產(chǎn)生澄清溢流。澄清溢流將作為循環(huán)用水。余下濃縮尾礦將打入離心機(jī)進(jìn)行離心脫水，此時(shí)陰離子聚丙烯酰胺絮凝劑作為離心添加劑將被加入。

用機(jī)械方式將載滿銅礦的氣泡(精礦)從溢流中分離。然后再將其濃縮脫水。此時(shí)陰離子聚丙烯酰胺絮凝劑用于提高沉降和過(guò)濾的效率。終得到的精礦或?yàn)V餅含有將近25%到35%銅。這將通過(guò)高溫冶金術(shù)進(jìn)行回收。

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　 陰離子聚丙烯酰胺在尾礦絮凝沉降處理中的應(yīng)用，絮凝沉淀技術(shù)現(xiàn)今已廣泛應(yīng)用于各類礦山尾礦濃縮沉降生產(chǎn)中。利用絮凝劑的"架橋"原理，在內(nèi)聚力的作用下，尾礦顆粒相互碰撞并在絮凝劑長(zhǎng)鏈結(jié)構(gòu)作用下吸附在一起，聚集成較大的絮凝團(tuán)，從而加快尾礦沉降速度。絮凝的實(shí)質(zhì)是使混合工藝中析出的絮凝體凝結(jié)，并達(dá)到一定的粒度與密實(shí)度，從而有利于沉淀，實(shí)現(xiàn)清濁分離的目的。顆粒直徑與沉降速度成正比關(guān)系，因此細(xì)粒尾礦在深錐中沉降加入絮凝劑以獲得較大粒徑的絮凝團(tuán)，加快尾礦的沉降。

　　絮凝劑大致分為無(wú)機(jī)絮凝劑和高分子絮凝劑兩大類。無(wú)機(jī)絮凝劑主要通過(guò)降低表面電位等方式起到團(tuán)聚顆粒的作用，價(jià)格較低廉，但用量較大，絮凝效果欠佳。高分子絮凝劑一般具有長(zhǎng)鏈結(jié)構(gòu)，在鏈上含有較多吸附能力較強(qiáng)的官能團(tuán)，可分別吸附于不同顆粒表面，由此產(chǎn)生架橋效應(yīng)，形成粗大的絮團(tuán)。絮凝劑聚合度越高，聚合效應(yīng)越顯著。

　　高分子絮凝劑與顆粒之間作用過(guò)程分為3個(gè)步驟：①藥劑的分散及其與顆粒發(fā)生作用(定義為混合作用);②此后發(fā)生的凝聚作用;③進(jìn)一步發(fā)生的絮凝作用。選用陰離子聚丙烯酰胺(APAM)絮凝劑對(duì)尾礦進(jìn)行絮凝沉降處理效果好，且絮凝沉降速度影響程度從大到小依次為：礦漿濃度>絮凝劑單耗>絮凝劑濃度。

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