凱盟鈍化系列不銹鐵鈍化液 （ID4000-2）
產(chǎn)品簡介
凱盟不銹鐵鈍化液ID4000-2屬于原ID4000的升級(jí)配方系列產(chǎn)品。本品基于羥亞基有機(jī)酸為基本，復(fù)合有機(jī)類胺鹽和緩蝕劑復(fù)合而成，與老版產(chǎn)品相比，本品剔除了易引起工件表面產(chǎn)生紅色附著物的成份，溶液清徹、透亮。鈍化成膜速度更快、更致密，可有效鈍化過程中不會(huì)破壞工件原色澤和改變工件尺寸，有效提高不銹鋼工件抗鹽霧能力。

溶液的老化失效 經(jīng)我司試驗(yàn)證明：工作液經(jīng)過長期使用,當(dāng)溶液中雜質(zhì)含量達(dá)到極限Cl-＞60mg/L Fe3+＞9g/L時(shí)，鈍化性能急劇降低.不管如何補(bǔ)加新液,鈍化質(zhì)量檢驗(yàn)都難以滿足,這時(shí)應(yīng)倒掉槽液更換新液。本品為含氧酸性產(chǎn)品，使用時(shí)請(qǐng)嚴(yán)格區(qū)分防止串槽以免引起溶液失效。
· 根據(jù)我們的研究經(jīng)驗(yàn)，酸洗/活化工藝不建議采用含CL-離子（如HCL、NaCL等）的酸液進(jìn)行前處理，如因特殊原因不能避免的情況，酸洗后請(qǐng)用70-80℃的熱水浸泡工件3-5分鐘后再進(jìn)行鈍化處理。
· 在鈍化性能要求較高的場合，建議純凈水中氯離子含量不得超過25PPM。
· 若有帶孔或不易清洗的工件，我們建議鈍化后采用1-3%NaOH溶液中和處理，效果好。

應(yīng)用范圍：
密零件：汽車動(dòng)力系統(tǒng)部件、數(shù)碼相機(jī)、手機(jī)、復(fù)印機(jī)、榨汁機(jī)等金屬零部件。
衛(wèi)生級(jí)零件：超純水設(shè)備及配管、衛(wèi)生級(jí)飲水管、醫(yī)藥衛(wèi)生管內(nèi)、外壁拋光；冷熱水機(jī)內(nèi)膽、保溫系列、食品機(jī)械零配件、金屬波紋管、碎冰機(jī)刀片等。
裝飾品類：首飾、手鐲、項(xiàng)鏈、吊墜、銘牌、手機(jī)飾品、機(jī)械儀表盤圈、汽車內(nèi)飾品、扣圈、門窗。
槽液維護(hù)及補(bǔ)加
1、不銹鋼工件在進(jìn)入拋光槽之前應(yīng)盡可能將殘留在工件表面的水份除去，因工件攜帶過多水份有可能造成拋光面出現(xiàn)嚴(yán)重的麻點(diǎn)，局部浸蝕而導(dǎo)致工件報(bào)廢。
2、長時(shí)間不通電情況下，應(yīng)將陰極的鉛板或不銹鋼板取出清洗，除去酸液。
槽液維護(hù)及補(bǔ)加
1、不銹鋼工件在進(jìn)入拋光槽之前應(yīng)盡可能將殘留在工件表面的水份除去，因工件攜帶過多水份有可能造成拋光面出現(xiàn)嚴(yán)重的麻點(diǎn)，局部浸蝕而導(dǎo)致工件報(bào)廢。
2、長時(shí)間不通電情況下，應(yīng)將陰極的鉛板或不銹鋼板取出清洗，除去酸液。
3、 由于溶液中含有硫酸，因此當(dāng)槽液閑置待機(jī)狀態(tài)時(shí)應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施予以遮蓋防止硫酸吸收空氣中的水份致使溶液密度降低而出現(xiàn)品質(zhì)異常。
4、 在電解拋光過程中，作為陽極的不銹鋼工件，其所含的鐵、鉻元素不斷轉(zhuǎn)達(dá)變?yōu)榻饘匐x子溶入拋光液而非在陰極沉積。隨著拋光過程的進(jìn)行，金屬離子濃度不斷增加，當(dāng)達(dá)到一定數(shù)值后，這些金屬離子以有機(jī)鹽的形式不斷從拋光液內(nèi)沉淀析出，沉降于拋光槽底部，為此，拋光液定期過濾，去除這些固體沉淀物。
5、 在拋光槽運(yùn)行過程中，附拋光液不斷消耗外水份因蒸發(fā)和電解而損失。此外高粘度的拋光液不斷被工件攜帶損失，拋光液面不斷下降，需經(jīng)常往拋光槽補(bǔ)加新鮮拋光液到開槽狀態(tài)。
溶液的老化判定，由于拋光過程中不銹鋼表面的溶解，溶液中的鐵、鎳、鉻含量將逐浙升高，此時(shí)溶液逐漸失去拋光能力。無論如何增高溫度、加大電流均無助于恢復(fù)拋光能力。此時(shí)說明溶液已經(jīng)接近老化應(yīng)考慮更換新液。