產(chǎn)品別名 |
不銹鋼鈍化劑,鈍化保護(hù)液,不銹鋼防銹液,不銹鋼鈍化防銹保護(hù)劑 |
面向地區(qū) |
全國(guó) |
產(chǎn)地 |
廣東 |
用途級(jí)別 |
工業(yè)級(jí) |
執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) |
國(guó)標(biāo) |
包裝 |
桶裝 |
類(lèi)別 |
金屬鈍化劑 |
槽液維護(hù)及補(bǔ)加
1、不銹鋼工件在進(jìn)入拋光槽之前應(yīng)盡可能將殘留在工件表面的水份除去,因工件攜帶過(guò)多水份有可能造成拋光面出現(xiàn)嚴(yán)重的麻點(diǎn),局部浸蝕而導(dǎo)致工件報(bào)廢。
2、長(zhǎng)時(shí)間不通電情況下,應(yīng)將陰極的鉛板或不銹鋼板取出清洗,除去酸液。
3、 由于溶液中含有硫酸,因此當(dāng)槽液閑置待機(jī)狀態(tài)時(shí)應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施予以遮蓋防止硫酸吸收空氣中的水份致使溶液密度降低而出現(xiàn)品質(zhì)異常。
4、 在電解拋光過(guò)程中,作為陽(yáng)極的不銹鋼工件,其所含的鐵、鉻元素不斷轉(zhuǎn)達(dá)變?yōu)榻饘匐x子溶入拋光液而非在陰極沉積。隨著拋光過(guò)程的進(jìn)行,金屬離子濃度不斷增加,當(dāng)達(dá)到一定數(shù)值后,這些金屬離子以有機(jī)鹽的形式不斷從拋光液內(nèi)沉淀析出,沉降于拋光槽底部,為此,拋光液定期過(guò)濾,去除這些固體沉淀物。
5、 在拋光槽運(yùn)行過(guò)程中,附拋光液不斷消耗外水份因蒸發(fā)和電解而損失。此外高粘度的拋光液不斷被工件攜帶損失,拋光液面不斷下降,需經(jīng)常往拋光槽補(bǔ)加新鮮拋光液到開(kāi)槽狀態(tài)。
凱盟鈍化系列不銹鐵鈍化液 (ID4000-2)特性與優(yōu)點(diǎn)
本產(chǎn)品具有以下優(yōu)點(diǎn):
· 成膜速度快,僅需15~20分鐘即可形成完整的耐蝕膜
· 酸度較低,可滿(mǎn)足市場(chǎng)上各類(lèi)不銹鐵非標(biāo)材質(zhì)的鈍化,不易引起變色
· 較老產(chǎn)品相比,經(jīng)本品鈍化后的工件耐蝕能力更強(qiáng)
· 本品廣泛適用于國(guó)標(biāo)1Cr13、2Cr13、3Cr13、SUS416、430、SUS420F等材料的鈍化處理,通用性強(qiáng)
應(yīng)用范圍
· 廣泛應(yīng)用于各類(lèi)SUS400系列國(guó)標(biāo)與非標(biāo)不銹鐵的鈍化處理,特別適用于精密小復(fù)雜件大面積鈍化處理。如螺絲、軸銷(xiāo)、精密機(jī)械傳動(dòng)件、通訊器材及其它緊固件等鈍化抗腐蝕處理
不銹鐵鈍化前工件是否一定要清洗
可以根據(jù)工件的自身?xiàng)l件選擇,如果已清洗干凈的產(chǎn)品則不需要再清洗。
剛清洗好的工件需要烘干后再泡鈍化液?jiǎn)幔?br />
不需要烘干。但要待工件水珠稍濾盡后再浸入鈍化液,過(guò)多的水份會(huì)影響鈍化液的質(zhì)量
裝鈍化液的容器宜采用什么材質(zhì)的容器?
建議采用塑料類(lèi)的容器佳、其次不銹鋼容器也可能。忌用鐵、銅、鋁等制品容器、水泥槽等否則會(huì)破壞鈍化液。
不銹鐵鈍化可以采用刷涂或噴淋的方式來(lái)鈍化嗎?
不可以,佳方法是將工件完全浸沒(méi)于鈍化液內(nèi)。
不銹鐵鈍化藥液與每次放入工件的比例?
按體積比,產(chǎn)品體積好是容液體積的1/2,多不得超出2/3。
D4000長(zhǎng)時(shí)間加溫造成藥液蒸發(fā)及濃度偏高怎么辦
請(qǐng)按照我司維護(hù)說(shuō)明書(shū)操作,可能通過(guò)補(bǔ)充適量的純凈水和新液進(jìn)行維護(hù)。比例為1:1。特殊產(chǎn)品需要按我公司說(shuō)明書(shū)進(jìn)行維護(hù)。