型號DFFL外觀黃色粉末貨透明液體PH4-5名稱除氟凝聚劑含量28運輸汽車包裝25kg/袋
復合類除氟凝聚劑是將不同種類的除氟成分進行組合,以發(fā)揮協(xié)同作用,提高除氟效果。常見的復合類除氟凝聚劑有以下幾種:
鋁鐵復合凝聚劑
組成:將鋁鹽和鐵鹽按照一定比例混合制成,或者通過化學反應制備出同時含有鋁和鐵的復合化合物,常見的有聚合氯化鋁鐵(PAFC)等。
特點:兼具鋁鹽和鐵鹽的優(yōu)點,鋁離子和鐵離子在除氟過程中產生協(xié)同作用。適用的 pH 值范圍較廣,形成的絮凝體顆粒大、沉降速度快,除氟效果好,且對水質的適應能力強,處理后的水質清澈,產生的污泥量相對較少。

復合類除氟凝聚劑的用量受多種因素影響,如原水氟離子濃度、水質情況、處理后要求達到的氟離子濃度標準以及凝聚劑的種類和性質等,因此需要通過實驗來確定具體的用量。以下是一般情況下的參考信息:
影響用量的因素
氟離子濃度:原水氟離子濃度越高,所需凝聚劑的量通常越大。例如,對于氟離子濃度為 10 - 20mg/L 的原水,凝聚劑用量可能相對較少;而對于氟離子濃度達到 50mg/L 及以上的高濃度含氟水,凝聚劑用量則會顯著增加。
水質情況:如果水中含有其他雜質或干擾物質,如硫酸根離子、鈣離子、鎂離子等,可能會影響凝聚劑與氟離子的反應,從而需要調整凝聚劑的用量。例如,水中存在大量硫酸根離子時,可能會與凝聚劑中的金屬離子形成沉淀,消耗部分凝聚劑,此時就需要適當增加凝聚劑的投加量。
凝聚劑種類和性質:不同類型的復合類除氟凝聚劑,其有效成分含量、凝聚性能等有所不同,用量也會有差異。例如,鋁鐵復合凝聚劑與其他新型復合凝聚劑相比,由于其成分和結構的特點,在除氟過程中的反應機制和效果不同,用量也會有所區(qū)別。

注意事項
水質條件:鋁鐵復合凝聚劑的除氟效果受水質的 pH 值影響較大,一般適宜的 pH 值范圍在 6 - 8 之間。當 pH 值過高或過低時,會影響鋁鐵離子的水解形態(tài)和氟離子的去除效果。同時,水中的其他離子如硫酸根離子、氯離子等也可能對除氟效果產生一定的影響,在實際應用中需要對水質進行全面分析,必要時進行預處理。
投加順序:如果水中還需要添加其他藥劑,如助凝劑、pH 調節(jié)劑等,需要注意投加順序。一般先投加鋁鐵復合凝聚劑,然后根據需要再投加其他藥劑。例如,如果需要調節(jié) pH 值,應在凝聚劑投加之前或之后適當?shù)臅r間進行,避免影響凝聚劑的作用效果。
安全防護:鋁鐵復合凝聚劑具有一定的腐蝕性,在配置和使用過程中,操作人員應佩戴防護手套、口罩和護目鏡等防護用品,避免皮膚接觸和吸入藥劑。如果不慎接觸到皮膚或眼睛,應立即用大量清水沖洗,并及時就醫(yī)。
儲存條件:應儲存在陰涼、干燥、通風良好的地方,避免陽光直射和潮濕環(huán)境。儲存容器應密封良好,防止藥劑受潮結塊或與空氣中的二氧化碳等氣體發(fā)生反應而變質。同時,要與易燃、易爆、有毒等物品分開存放,避免發(fā)生危險。
監(jiān)測與調整:在使用過程中,需要定期對處理后的水質進行監(jiān)測,包括氟離子濃度、pH 值、濁度等指標,根據監(jiān)測結果及時調整凝聚劑的投加量、反應條件等,以確保除氟效果穩(wěn)定達到預期標準。

溶液的 pH 值對鋁鹽類除氟凝聚劑的除氟效果有重要影響。在酸性條件下,\(H^+\)濃度較高,會抑制鋁鹽的水解,使氫氧化鋁膠體的生成量減少,不利于氟離子的去除;而在堿性條件下,過量的\(OH^-\)會與\(Al^{3+}\)反應生成偏鋁酸鹽,同樣會降低除氟效果。因此,鋁鹽類除氟凝聚劑通常在中性或弱酸性條件下(pH 值約為 6 - 8)除氟效果較好。

確定佳攪拌速度和時間以提高除氟效率,通常需要通過一系列實驗來實現(xiàn),以下是具體步驟:
實驗準備
水樣采集:采集具有代表性的含氟原水,確保其氟離子濃度、pH 值、堿度等水質指標相對穩(wěn)定且已知。
凝聚劑選擇:根據原水水質和處理要求,選擇合適的除氟凝聚劑,如鋁基凝聚劑或鐵基凝聚劑等,并確定其投加量。該投加量可先根據經驗或前期小試確定一個大致范圍。
實驗設備:準備多個相同規(guī)格的攪拌容器(如燒杯),配備不同攪拌速度的攪拌器,以及用于檢測氟離子濃度的儀器,如氟離子選擇性電極、離子色譜儀等。
實驗步驟
攪拌速度優(yōu)化
將采集的水樣平均分配到多個攪拌容器中,向每個容器中加入相同量的除氟凝聚劑。
設置不同的攪拌速度,例如從低速(如 100 - 200 r/min)到高速(如 500 - 1000 r/min),以一定的速度梯度遞增,如每隔 100 r/min 設置一個梯度。
每個攪拌容器攪拌相同的時間,這個時間可以先設定為一個經驗值,如 5 - 10 分鐘。
攪拌結束后,靜置一段時間,使絮凝體沉淀,然后取上清液檢測氟離子濃度,記錄不同攪拌速度下的除氟效果。
以攪拌速度為橫坐標,除氟效率(或剩余氟離子濃度)為縱坐標,繪制曲線,找到除氟時對應的攪拌速度范圍。
攪拌時間優(yōu)化
在上述確定的佳攪拌速度范圍內,選擇一個代表性的攪拌速度。
將水樣再次平均分配到多個攪拌容器中,加入相同量的凝聚劑。
設置不同的攪拌時間,如從 1 - 15 分鐘,以 1 - 2 分鐘為時間間隔遞增。
按照上述步驟進行攪拌、靜置和氟離子濃度檢測,記錄不同攪拌時間下的除氟效果。
以攪拌時間為橫坐標,除氟效率(或剩余氟離子濃度)為縱坐標,繪制曲線,確定在該攪拌速度下除氟的攪拌時間。
結果驗證與調整
重復實驗:在佳攪拌速度和時間條件下,重復進行多次實驗,以驗證結果的可靠性和穩(wěn)定性。
實際應用調整:將實驗結果應用到實際的除氟工藝中,由于實際情況可能與實驗室條件存在差異,如水質波動、水流狀態(tài)等,可能需要對攪拌速度和時間進行微調,以達到佳的除氟效果。
通過以上實驗方法,可以較為準確地確定佳的攪拌速度和時間,從而提高除氟效率,降低凝聚劑用量和處理成本。

聚合反應法
原理:利用鋁鹽和鐵鹽在一定條件下發(fā)生聚合反應,生成具有高分子結構的鋁鐵復合聚合物。通常需要加入一些引發(fā)劑或催化劑來促進聚合反應的進行,通過控制反應條件(如溫度、pH 值、反應時間等)來調節(jié)聚合物的分子量和結構,從而獲得性能優(yōu)良的鋁鐵復合凝聚劑。
操作步驟
選取合適的鋁鹽和鐵鹽,如氯化鋁和氯化鐵,將它們按照一定的比例溶解在水中,配制成混合鹽溶液。然后,向溶液中加入適量的堿性物質(如氫氧化鈉、碳酸鈉等),調節(jié)溶液的 pH 值至一定范圍,一般在 4 - 6 之間。
在攪拌條件下,向混合溶液中加入引發(fā)劑或催化劑,如過硫酸鉀、硫酸亞鐵等。引發(fā)劑或催化劑的作用是引發(fā)鋁離子和鐵離子的聚合反應,使其形成高分子聚合物。
將反應體系加熱至一定溫度,一般在 50 - 90℃之間,保持攪拌并反應一定時間,通常為 2 - 6 小時。在反應過程中,鋁離子和鐵離子會逐漸聚合形成具有不同聚合度的鋁鐵復合聚合物。
反應結束后,將得到的產物冷卻至室溫,即可得到鋁鐵復合凝聚劑。根據需要,還可以對產物進行進一步的處理,如濃縮、干燥等,以獲得不同形態(tài)和濃度的凝聚劑產品。