本品用于，鋁制品的油污、氧化物的清洗，本品可對(duì)鋁件、鋁制品、鋁片、鋁翅片、鋁泵、鋁輪等清洗有，可快速去除鋁制品表面的污物、臟物、殘留物、氧化物等，本品清洗鋁表面不會(huì)傷害鋁氧化膜，且對(duì)氧化膜有很好的保護(hù)作用。

三、主要技術(shù)指標(biāo)序號(hào) 項(xiàng)目 指標(biāo) 1 外觀 無(wú)色無(wú)味透明液體 密度 1.06 與水配比 1：20-40 凈洗力（≥90） 120 PH值 8-9 脫脂溫度（℃） 50-70 腐蝕性 0級(jí) 脫脂時(shí)間（min） 1-5 泡沫（≤200） 130 物理穩(wěn)定性 穩(wěn)定 固含量 ≥38% 表面張力 31.8 四、工藝流程 超聲波脫脂 噴淋 粗洗→精洗→粗漂→精漂 →干燥 → 轉(zhuǎn)入下道工序 浸 泡五、使用方法 1、LT-Ⅰ鋁制品清洗液的使用方法（1）把超聲波清洗槽清洗干凈；（2）根據(jù)清洗槽的大小注入一定量的清水；（3）把超聲波清洗槽水加熱到50-70度左右；（4）使用前將桶內(nèi)LT--Ⅰ鋁清洗液攪拌均勻；（5）根據(jù)槽中的水量和鋁部件油污的多少按照3%-5%的配比添加LT-Ⅰ清洗液；（6）將所要清洗的鋁件放入清洗槽中，1-5分鐘即可將油污清洗干凈； 2、使用LT-Ⅰ鋁制品清洗液清洗時(shí)間的確定 根據(jù)鋁合金部件擺放方式和油污多少，超聲波清洗設(shè)備功率與企業(yè)生產(chǎn)清洗工藝的不同，清洗時(shí)間也有所不同，企業(yè)可根據(jù)工藝的需要自行調(diào)整清洗時(shí)間。以下是對(duì)清洗時(shí)間的參考： (1)我司對(duì)鋁合金部件油污輕重程度定性： A．鋁合金部件拿起有滴（流）油的現(xiàn)象為重油污。 B．用眼能看出有油污和無(wú)滴（流）油現(xiàn)象為一般油污。 C．用眼不能看出明顯油污，但用手摸有打滑現(xiàn)象為輕油污。 (2)清洗時(shí)間的確定 如果以超聲波頻率40Hz作為粗洗 ，超聲波頻率28Hz作為精洗對(duì)鋁合金部件的清洗參考時(shí)間如下： 有規(guī)則擺放 無(wú)規(guī)則擺放 重油污 3分鐘左右 5分鐘左右 一般油污 2分鐘左右 3分鐘左右輕油污 1分鐘左右 2分鐘左右（注：以上清洗時(shí)間僅供生產(chǎn)企業(yè)參考，以部件油污清洗干凈為準(zhǔn)） 3、重新建浴與補(bǔ)液情況 在清洗過(guò)程中，LT--Ⅰ清洗劑的有效成分會(huì)逐漸減少，清洗力度和持續(xù)性都會(huì)降低，為滿(mǎn)足企業(yè)清洗工藝的需求，應(yīng)及時(shí)的建浴或補(bǔ)充清洗液。（1）補(bǔ)液基本原則在連續(xù)清洗工作環(huán)境下，清洗液經(jīng)長(zhǎng)期使用會(huì)污濁，脫脂能力減弱，要及時(shí)補(bǔ)充清洗液，如清洗去油時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，根據(jù)槽液的1%-2%的量添加LT--Ⅰ鋁制品清洗劑。在每天清洗時(shí)間和清洗數(shù)量不固定的情況下，如果下次清洗能滿(mǎn)足清洗工藝要求，可以不補(bǔ)液；如果不能滿(mǎn)足，應(yīng)補(bǔ)液。清洗過(guò)程需要及時(shí)清理槽液上漂浮的油污，好有油水分離過(guò)濾器，其目的為延長(zhǎng)清洗液的壽命和鋁件清洗數(shù)量以及必免鋁件二次污染

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