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原廠直供10號鍍鋅鋼絲

更新時(shí)間:2024-05-17 信息編號:26295jo20d286f
原廠直供10號鍍鋅鋼絲
5434≥ 1噸
  • 5434.00 元

  • 金屬制品

  • Φ0.08

  • 鍍鋅鋼絲

15713177058 0317-2222417

373227036

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詳情介紹

原廠直供10號鍍鋅鋼絲

產(chǎn)品別名
鍍鋅鋼絲
面向地區(qū)
用途范圍
金屬制品
規(guī)格
Φ0.08
表面
2B
橫截面形狀
圓形
加工工藝
表面處理
類型
實(shí)芯
鍍鋅鋼絲(galvanized steel wire)是把45#、65#、70#等碳素結(jié)構(gòu)鋼拉拔,然后再經(jīng)鍍鋅(電鍍鋅或熱鍍鋅)而成。
  鍍鋅鋼絲表面平滑、光潔、沒有裂紋地、節(jié)、起刺、傷痕和銹蝕,鍍鋅層均勻、附著力強(qiáng)、耐腐蝕力持久,韌性和彈性??估瓘?qiáng)度應(yīng)在900Mpa-2200Mpa之間(絲徑Φ0.2mm-Φ4.4mm)。扭轉(zhuǎn)次數(shù)(Φ0.5mm)在20次以上,反復(fù)彎曲應(yīng)在13次以上。
  鋼絲鍍銅是指在拉拔鋼絲表面鍍上一層黃銅合金。
  鋼線進(jìn)行鍍銅目的:1)黃銅合金是精細(xì)拉拔過程中的潤滑劑 2)黃銅合金和橡膠有著較好的粘合力(主要是指鋼簾線的生產(chǎn))。 3.鍍銅工藝具體介紹: 1)流程: →堿洗(電解)+酸洗 放線→脫脂→爐子→淬火→水冷卻→∣ →水沖洗(軟水)→ →酸洗+堿洗 鍍銅→水沖洗(純水)→鍍鋅→水沖洗(純水)→熱水洗→擴(kuò)散→酸浸(HNO4或H2PO5)→水沖洗→烘干爐→收線 2)各個(gè)環(huán)節(jié)目的用途 放線:避免照成亂線,從而引起斷線現(xiàn)象。 脫脂:洗掉前道工藝之中殘留的不均勻性固態(tài)涂層。從而涂上一層均勻的液態(tài)層。避免鋼絲在后續(xù)拉拔中出現(xiàn)損壞。 爐子:將鋼絲奧氏體化。需要注意:控制CH4+空氣的流量以此控制爐子內(nèi)的溫度,保持一定的氣氛和壓力。 淬火:使鋼絲得到珠光體組織。三種不同工藝:a.鉛浴淬火;b.流沙床淬火;c.水淬火(淬火介質(zhì)為水溶液) 需要注意:控制淬火溫度,由TTT曲線可知,當(dāng)溫度過低,鋼絲組織會(huì)轉(zhuǎn)變?yōu)樨愂象w甚至是馬氏體,從而照成得不到所需組織,不利于鋼絲拉拔。 酸洗:目的主要是去除在前幾道工藝之中在鋼絲外表面所形成的氧化皮。 水沖洗:洗掉酸洗中所產(chǎn)生的殘?jiān)?鍍銅:利用電解原理,將鍍銅槽內(nèi)的焦磷酸銅作為陽極,從而使其失去2e得到CU2+,使其附著在鋼線表面,從而形成一層銅層。 兩極反應(yīng)式: 陽極:Cu-2e→Cu2+; 陰極:Cu2++2e→Cu 需要注意:因?yàn)殛枠O的效率比陰極的高,從而會(huì)產(chǎn)生CU2+的富集,因此在此道工藝中需要添加一個(gè)調(diào)節(jié)槽,用于調(diào)節(jié)富集出來的CU2+。 鍍鋅:利用電解原理,鍍鋅時(shí),鍍件為陰極,鋅板為陽極,電解液中含有ZnSO4,當(dāng)接通電源后,陽極鋅板上的鋅原子失去2e成為Zn2+,使陽極不斷溶解,陰極上Zn2+得到電子析出鋅而附著在鋼絲表面上,從而在銅層表面形成一層鋅層。 擴(kuò)散:進(jìn)過鍍銅和鍍鋅之后,只在鋼絲表面形成兩層鍍層而已,擴(kuò)散的目的就是將銅層和鋅層之間相互進(jìn)行擴(kuò)散。從而形成黃銅合金。


由于慣性作用,過線速度加快會(huì)使?fàn)恳ο鄬p少,鋼絲接觸的時(shí)候并不會(huì)貼的很緊,并且時(shí)間又得到了縮短,因此這段的應(yīng)力減少。過線速度的加快會(huì)使轉(zhuǎn)動(dòng)加快,能夠降低鋼絲與的摩擦力,減少脆斷現(xiàn)。另外過線速度加快會(huì)使鍍鋅時(shí)間縮短,抑制Fe-Zn合金層的增厚,可以使整個(gè)鋅層從脆性想塑性轉(zhuǎn)化,所以過線速度加快后能夠明顯的使脆斷現(xiàn)象減少。鋼絲的焊接頭會(huì)在鋅鍋里脆斷
鋼絲焊頭的時(shí)候溫度都特別高,焊接處的組織結(jié)構(gòu)容易受到破壞,造成鋼絲過燒,破壞內(nèi)部的結(jié)構(gòu),雖然這段鋼絲非常短,但是很難通過鋅鍋。
改善熱鍍鋅斷絲的措施
為了克服鋼絲淬火后在鋅鍋壓輥下的脆斷現(xiàn)象,采取如下兩項(xiàng)改進(jìn)措施。
1.從設(shè)備方面入手,減少鋼絲接觸段的應(yīng)力,將鋼絲各接觸部位的摩擦力降到小,保持放線架和線軸的靈活性;及時(shí)修正或者更換整條線路與鋼絲接觸的槽輥,調(diào)正鍍鋅鋼絲的鋅鍋引入點(diǎn),使其與引出線的夾角增大,盡量選直徑比較大的壓輥,并它轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn),減少和軸套的摩擦力。
2.適當(dāng)調(diào)整生產(chǎn)工藝,生產(chǎn)大規(guī)格鋼絲發(fā)現(xiàn)有斷絲現(xiàn)象的時(shí)候,應(yīng)該適當(dāng)加快過線速度(調(diào)整其他參數(shù),使它的性能保持不變)。經(jīng)過試驗(yàn),加快速度能明顯的看出效果,斷絲現(xiàn)象得到了減少。
溫度升高對熱鍍鋅也有幫助
調(diào)正生產(chǎn)工藝的另一方面是適當(dāng)提高鋅鍋溫度,鋅溫度升高能使鋅的流動(dòng)性能好,整個(gè)鋅鍋的溫度比較均勻,不會(huì)產(chǎn)生大規(guī)格鋼絲進(jìn)入鋅鍋后因?yàn)槲諢崃坎痪鶆蛴绊懡M織結(jié)構(gòu)。
盡量不適用先鍍后拔
另外,如果對先鍍后拔工藝做出適當(dāng)調(diào)整,采用中鍍后拔,即鉛淬火鋼絲先經(jīng)過較小的壓縮率拉拔1-2次,然后鍍鋅,在經(jīng)過水相機(jī)連續(xù)拉拔到要求的規(guī)格,這樣既能解決因斷頭帶來的生產(chǎn)困難,又能使鍍鋅絲因?yàn)闇p少了拉拔次數(shù)減少了刮鋅量,提高了鋅層的厚度。

河北志達(dá)偉業(yè)通訊器材股份.. 10年

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