模輥工作過程中，環(huán)模在電機(jī)主電源驅(qū)動下以一定速度順時針旋轉(zhuǎn)；隨著調(diào)質(zhì)后的物料進(jìn)入制粒室，物料開始被吸入工作區(qū)，壓力輥借助顆粒機(jī)工作區(qū)作用的摩擦力開始順時針轉(zhuǎn)動。隨著模輥的旋轉(zhuǎn)，攝入的物料向前移動得更快，物料的擠壓力和密度逐漸增加。當(dāng)擠壓力變大到足以克服模孔內(nèi)材料與內(nèi)壁之間的摩擦?xí)r，具有一定密度和附著力的材料被擠到環(huán)形?？變?nèi)。由于模輥的不斷轉(zhuǎn)動，物料不斷被擠入環(huán)?？字?，因此環(huán)?？字械奈锪显诔尚秃蟛粩啾粩D出環(huán)?？祝⒈坏毒咔袛嘈纬深w粒飼料。

全自動制砂生產(chǎn)線是指機(jī)身可自動行走，生產(chǎn)線可自動操控的制砂生產(chǎn)線，也就是人們常說的移動式制砂生產(chǎn)線，它是把制砂生產(chǎn)線和可移動車架相結(jié)合，在移動性、環(huán)保性、節(jié)能性、安全性等方面進(jìn)行了改進(jìn)，工作效率比固定式設(shè)備更高，從根本上解決了固定式生產(chǎn)線安裝復(fù)雜、不方便轉(zhuǎn)移場地、雨天無法正常作業(yè)等實(shí)際性問題，對環(huán)境的適應(yīng)能力更強(qiáng)。

性能優(yōu)勢如下：
1、工作配置優(yōu)勢
單機(jī)可自成生產(chǎn)線，集給料、制砂、篩分、運(yùn)輸功能于一身，制砂部分還可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)要求，選配不同的制砂機(jī)型號，也可多機(jī)組聯(lián)合破碎-篩分均支持方案選配；可以針對客戶對流程中的物料類型、產(chǎn)品要求，提供更加靈活的工藝方案配置，滿足用戶移動破碎、移動篩分等各種要求。
2、性能優(yōu)勢
自帶電機(jī)，動力強(qiáng)勁，支持無電、少電工作，能夠在惡劣環(huán)境中保持穩(wěn)定制砂生產(chǎn)；PLC控制系統(tǒng)，智能化程度高，集中掌控工作參數(shù)，一鍵式操控，設(shè)備啟停，參數(shù)調(diào)整，成品品味調(diào)控，均由您一手把握。整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，轉(zhuǎn)彎半徑小，移動便利，可節(jié)省大量基建及遷址費(fèi)用，能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行現(xiàn)場破碎，并可隨原料開采面的推進(jìn)而移動，從而大大降低了物料的運(yùn)輸費(fèi)用；

貓砂主要作用是收納貓便，隨著貓砂的不斷進(jìn)步，現(xiàn)在出現(xiàn)了凝結(jié)砂，木砂，水晶砂，膨潤土砂等材質(zhì)的貓砂。相應(yīng)的貓砂烘干機(jī)也應(yīng)運(yùn)而生了，有微波烘干機(jī)，滾筒烘干機(jī)，流化床烘干機(jī)等。那么哪種效果更好呢？滾筒和流化床的干燥機(jī)都是一種熱傳導(dǎo)，由外而內(nèi)的干燥方式，會有熱量的流失，和干燥不均勻。相比之下，微波烘干機(jī)，利用微波技術(shù)，使物料由內(nèi)而外的干燥，有物料本身做為發(fā)熱體。一是，干燥均勻，二是沒有能量損耗，能源利用率高。同時干燥效果還快，微波烘干機(jī)設(shè)計的非常節(jié)省人力。又由于微波的加熱只需要水和電，非常的節(jié)能。在干燥的過程中，沒有“三廢”的產(chǎn)生，對環(huán)境沒有污染。因此微波烘干機(jī)成為當(dāng)下潮流的貓砂烘干設(shè)備。

豆腐貓砂原料主要原料為大豆纖維、玉米淀粉等，貓砂是飼主為其飼養(yǎng)的貓用來掩埋糞便和尿液的物體，有較好的吸水性，一般會與貓砂盆（或稱貓廁所）一并使用，將適量的貓砂倒于貓砂盆內(nèi)，受過訓(xùn)練的貓當(dāng)需要排泄時便會走進(jìn)貓砂盆內(nèi)排泄于其上面。

豆腐貓砂原料烘干干燥機(jī)生產(chǎn)線的性能特點(diǎn)：
??1、干燥器底部設(shè)置倒錐形體結(jié)構(gòu)，使干燥氣體流通截面自下而上逐漸擴(kuò)大，底部氣流相對較大，上部氣流相對較小，從而下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時，上部的小顆粒也處于流化狀態(tài)，并使熱風(fēng)沿椎體部旋轉(zhuǎn)，提高底部風(fēng)速，縮小了攪拌軸懸臂部分的長度，增加了運(yùn)轉(zhuǎn)的安全可靠性。
??2、攪拌齒上設(shè)置刮板，物料在被攪拌齒粉碎的同時，又被拋向機(jī)壁，黏結(jié)在壁面上，如不及時刮下，嚴(yán)重時會使設(shè)備振動，甚至導(dǎo)致攪拌器悶住不轉(zhuǎn)。攪拌齒上設(shè)置刮板，可以及時剝落黏在機(jī)壁上的物料，避免黏壁。
??3、攪拌軸的轉(zhuǎn)數(shù)由無級調(diào)速電機(jī)控制。根據(jù)產(chǎn)品粒度要求選擇不同的轉(zhuǎn)速，攪拌軸轉(zhuǎn)速越快，所的產(chǎn)品的粒度就越小。
??4、干燥器上部設(shè)置分級器，通過改變分級器的孔直徑和分級段的高度，進(jìn)而改變空氣流速，控制離開干燥器的粒子尺寸和數(shù)量、終含水量及物料在干燥段內(nèi)的停留時間。
??5、加料機(jī)的螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)由無機(jī)調(diào)速電機(jī)控制。根據(jù)物料性質(zhì)和干燥工藝參數(shù)控制加料速度。