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環(huán)保飼料顆粒機(jī),飼料顆粒機(jī),制粒機(jī),錦州飼料顆粒機(jī),新款顆粒機(jī)設(shè)備 |
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反芻飼料包括牛、養(yǎng)、駱駝等反芻動(dòng)物的飼料,反芻飼料分精料和全混合日糧。
反芻飼料的原料主要有:玉米、小麥、大麥、豆粕等糧食類原料(類似于畜禽飼料),另外也含有青草、干草、秸稈等粗纖維類的原料。
反芻飼料的特點(diǎn)是粉碎細(xì)度粗(篩網(wǎng)孔徑4-8mm),熟化調(diào)質(zhì)要求低(制粒機(jī)采用單層調(diào)質(zhì)器),成品顆粒直徑大(顆粒直徑約在4-10mm)。
飼料顆粒機(jī)(又名:顆粒飼料機(jī)、顆粒飼料成型機(jī)),屬于飼料制粒設(shè)備。是以玉米、豆粕、秸稈、草、稻殼等的粉碎物直接壓制顆粒的飼料加工機(jī)械。
1.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,適應(yīng)性廣,占地面積小,噪音低。
2.粉狀飼料、草粉不需要或少許液體添加即可進(jìn)行制粒,故顆粒飼料的含水率基本為制粒前物料的含水率,更利于儲(chǔ)存。
3.雞、鴨、魚(yú)等,比混合粉狀飼料可獲得更高的經(jīng)濟(jì)效益。
4.干料加工,生產(chǎn)的飼料顆粒硬度高、表面光滑、內(nèi)部熟化,可提高營(yíng)養(yǎng)的消化吸收。
5.顆粒形成過(guò)程能使谷物、豆類中的胰酶抵制因子發(fā)生變性作用,減少對(duì)消化的不良影響,能殺滅各種寄生蟲(chóng)卵和其它病原微生物,減少各種生蟲(chóng)及消化系統(tǒng)疾病。
秸稈飼料顆粒機(jī)磨盤(pán)與壓輥之間的合理間隙:
1.間隙過(guò)大對(duì)制粒的影響:
壓輥與模具間隙過(guò)大時(shí),制粒的壓制區(qū)料層便會(huì)增厚。使壓制區(qū)的壓力加大,主電機(jī)電流增高。壓輥運(yùn)轉(zhuǎn)的阻力增大,產(chǎn)生壓輥打滑和豬飼料顆粒機(jī)振動(dòng)現(xiàn)象,使制粒產(chǎn)量下降,有時(shí)還會(huì)不出粒。
2.間隙過(guò)小對(duì)制粒的影響:
壓輥與模具間隙過(guò)小時(shí),壓輥與模具直接接觸,產(chǎn)生機(jī)械磨損,嚴(yán)重影響使用壽命。環(huán)模導(dǎo)向口會(huì)因壓輥殼的機(jī)械性磨損而變形,使??走M(jìn)料困難,制粒產(chǎn)量逐漸下降,后導(dǎo)致制粒困難,甚至停產(chǎn)。
3.那么豬飼料顆粒機(jī)壓輥與模具的間隙多大才合適?
一般正常的壓輥與模具間的間隙:應(yīng)調(diào)整到人工轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)模一周,有分四分之一工作面能帶動(dòng)輥殼運(yùn)轉(zhuǎn),或是斷續(xù)帶動(dòng),這樣的間隙才能符合制粒要求。
顆粒飼料有諸多優(yōu)點(diǎn),概括起來(lái)有5個(gè)方面:
,制粒過(guò)程中,在水、熱和壓力的綜合作用下,使淀粉糊化和裂解,纖維素和脂肪的結(jié)構(gòu)有所改變,有利于畜禽充分消化、吸收和利用,提高了飼料消化率。經(jīng)蒸汽高溫殺菌,減少飼料霉變生蟲(chóng)的可能性,并改善飼料的適口性。
第二,營(yíng)養(yǎng)全面,動(dòng)物不易挑食,減少了營(yíng)養(yǎng)成分的分離,每天供給營(yíng)養(yǎng)均衡的飼料。
第三,顆粒料體積減小,可縮短采食時(shí)間,減少畜禽由于采食活動(dòng)造成的營(yíng)養(yǎng)消耗;易于飼喂,節(jié)省勞動(dòng)力。
第四,體積小,不易分散,在任意給定空間,可存放更多產(chǎn)品,不易受潮,便于散裝儲(chǔ)存和運(yùn)輸。
第五,在裝卸搬運(yùn)過(guò)程中,飼料中各種成分不會(huì)分級(jí),保持飼料中微量元素的均勻性,以免動(dòng)物挑食。
環(huán)模顆粒機(jī)的工作原理:
環(huán)模制粒機(jī)是顆粒飼料生產(chǎn)線關(guān)鍵的主要設(shè)備之一,飼料從粉料狀態(tài)到顆粒成形,要通過(guò)四個(gè)區(qū)域來(lái)完成:
1. 物料經(jīng)調(diào)速喂料絞龍輸送入調(diào)制器,為了獲得良好的制粒效益(提高產(chǎn)量和質(zhì)量),加入熱蒸汽進(jìn)行調(diào)質(zhì)后,由斜槽形下料管,經(jīng)環(huán)模罩,借助于重力及環(huán)模旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力,使物料緊貼在環(huán)模罩和模具內(nèi)壁上(供料區(qū))。
2. 在撥料刀作用下,物料均勻而連續(xù)不斷地喂入,每個(gè)壓輥和環(huán)模形成的楔形空間(壓緊區(qū))。
3. 因壓輥外壁工作面與環(huán)模內(nèi)徑工作面的間隙,僅有0.1-0.3mm,而且這種間隙是基本橫定的,就形成了一定的擠壓力(擠壓區(qū))。
4. 由于喂料的喂入,在模與輥之間的強(qiáng)烈擠壓下,物料被壓實(shí)后,擠入模孔中,并在??字谐尚螢?成型區(qū))。物料被連續(xù)不斷的喂入壓制區(qū),又被擠壓成形,從模孔中被連續(xù)不斷地?cái)D出,由可調(diào)整刀口與環(huán)模外壁距離的切刀切成各種需要的顆粒長(zhǎng)度。
顆粒機(jī)工作原理:
飼料顆粒機(jī)主要結(jié)構(gòu)有喂料、攪拌、制粒、傳動(dòng)及潤(rùn)滑系統(tǒng)等組成。其工作過(guò)程是要求含水量不大于15%的配合粉料,從料斗進(jìn)入喂料絞龍,通過(guò)調(diào)節(jié)無(wú)極調(diào)速電機(jī)轉(zhuǎn)速,獲得合適的物料流量,然后進(jìn)入攪拌器,通過(guò)攪拌桿攪動(dòng)與蒸汽混合進(jìn)行調(diào)質(zhì),如果需要添加糖蜜和油脂,也從攪拌器加入與蒸汽 一起進(jìn)行調(diào)質(zhì)(油脂添加量一般不超過(guò)3%,否則難于制粒),經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)后配合粉料溫度可達(dá)64~85℃,濕度可達(dá)14~16%。然后進(jìn)入斜槽經(jīng)過(guò)除鐵裝置除 去混在配合粉料中的鐵質(zhì),后進(jìn)入壓制室進(jìn)行制粒。
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