為什么選擇雙鶴？

1.公司成立13年，多年大中小型飼料設(shè)備生產(chǎn)安裝經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)驗(yàn)豐富！

2.的工程師為您量身設(shè)計生產(chǎn)工藝流程！

3.的安裝團(tuán)隊，提供安裝服務(wù)，提供技術(shù)支持！

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5.公司注冊資金3000萬元，實(shí)繳3000萬元，公司占地19200平方，公司實(shí)力雄厚，為您采購提供保障！

SFSP56*40水滴錘片式粉碎機(jī)

產(chǎn)量：3-5噸/時

功率：30/37kw

66*80型粉碎機(jī)
90/110KW粉碎機(jī)
時產(chǎn)5-10噸/時 以糧食為例

山東雙鶴機(jī)械制造股份有限公司成立于2005年，注冊資金3000萬元，占地面積約19200平方。擁有的技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊，取得研發(fā)成果30余項(xiàng)，公司實(shí)力雄厚。工藝，可放心選購！新技術(shù)！新工藝！
工程師跟據(jù)客戶需要定制專屬的生產(chǎn)工藝流程，包安裝調(diào)試 免費(fèi)試機(jī) 免費(fèi)生產(chǎn)線設(shè)計 提供技術(shù)支持

飼料原料的粉碎是飼料加工中非常重要的一個環(huán)節(jié)，通過粉碎可增大單位質(zhì)量原料顆粒的大總表面積，增加飼料養(yǎng)分在動物消化液中的溶解度，提高動物的消化率;同時，粉碎原料粒度的小對后續(xù)工序(如制粒等)的難易程度和成品質(zhì)量都有著非常重要的影響;而且，粉碎粒度的大小直接影響著生產(chǎn)成本，在生產(chǎn)粉狀配合飼料時，粉碎工序的電耗約為總電耗的50%～70%。粉碎粒度越小，越有利于動物消化吸收，也越有利于制粒，但同時電耗會相應(yīng)增加，反之亦然。我國每年粉碎加工總量達(dá)2億多噸。飼料粉碎機(jī)作為飼料工業(yè)的主要裝備，對飼料質(zhì)量、飼料報酬、飼料加工成本的形成是一個重要因素。所以，恰當(dāng)?shù)卣莆辗鬯榧夹g(shù)、選用適當(dāng)?shù)姆鬯闄C(jī)型是飼料生產(chǎn)不可忽視的問題。

對輥式
是一種利用一對作相對旋轉(zhuǎn)的圓柱體磨輥來鋸切、研磨飼料的機(jī)械，具有生產(chǎn)率高、功率低、調(diào)節(jié)方便等優(yōu)點(diǎn)，多用于小麥制粉業(yè)。在飼料加工行業(yè)，一般用于二次粉碎作業(yè)的道工序

錘片式
是一種利用高速旋轉(zhuǎn)的錘片來擊碎飼料的機(jī)械。它具有結(jié)構(gòu)簡單、通用性強(qiáng)、生產(chǎn)率高和使用安全等特點(diǎn)。

齒爪式
是一種利用高速旋轉(zhuǎn)的齒爪來擊碎飼料的機(jī)械，具有體積小、重量輕、產(chǎn)品粒度細(xì)、工作轉(zhuǎn)速高等優(yōu)點(diǎn)。

粉碎方法
粉碎是外力克服體分子間內(nèi)聚力并使之碎裂的過程，其基本方法有以下幾種。
1、擊碎：主要是靠高速運(yùn)轉(zhuǎn)的部件，沖擊產(chǎn)生碎裂，該方法生產(chǎn)率高，發(fā)熱量少，灰粉少適用于加式脆性物料。
2、質(zhì)碎：利用兩個原盤的刻有齒槽的堅硬表面，對飼料進(jìn)行和磨擦而碎裂，其優(yōu)點(diǎn)是制造成本較低，所需動力較小，缺點(diǎn)是磨出來的飼料溫度較高，粉末多，細(xì)碎度不易控制。適用于加工塑性較大的物料。
3、壓碎：利用兩個表面光滑的壓輥，以相同的速度相對轉(zhuǎn)動，將飼料壓碎，常用于壓扁大麥等飼料，作為大牲畜飼養(yǎng)之用。
4、鋸切碎：利用兩個表面有齒而轉(zhuǎn)速不同的磨輥將物料切碎，其優(yōu)點(diǎn)是便于挖制粗細(xì)度，發(fā)勢量少，便于保管，適于加工谷物料、餅渣等。

根據(jù)生產(chǎn)能力選擇
一般粉碎機(jī)的說明書和銘牌上，都載有粉碎機(jī)的確定生產(chǎn)能力（公斤/小時），但應(yīng)注意幾點(diǎn)：
1.所載額定生產(chǎn)能力，是指特定狀態(tài)下的產(chǎn)量，如谷類飼料粉碎機(jī)，是指粉碎原料為玉米，其含水量為儲存安全水分（約13%），篩片孔徑直徑為1.2毫米。因?yàn)橛衩资浅Ｓ玫墓任镲暳?，直?.2毫米孔徑的篩片是常用的小篩孔，此時生產(chǎn)能力小，這就考慮了生產(chǎn)中較普遍有較困難的狀態(tài)。
2.選定粉碎機(jī)的生產(chǎn)能力應(yīng)略大于實(shí)際需要的生產(chǎn)能力，否則將加大錘片磨損、風(fēng)道漏風(fēng)等導(dǎo)致生產(chǎn)能力下降，影響飼料的連續(xù)生產(chǎn)供應(yīng)。

維修保養(yǎng)
1、及時檢查清理。每天工作結(jié)束后,應(yīng)及時清掃機(jī)器,檢查各部位螺釘有無松動及齒爪、篩子等易損件的磨損情況。
2、加注潤滑脂。常用的是在軸承上裝配蓋式油杯。一般情況下,只要每隔2小時將油杯蓋旋轉(zhuǎn)1/4圈,將杯內(nèi)潤滑脂壓入軸承內(nèi)即可。如是封閉式軸承,可每隔300小時加注1次潤滑脂。經(jīng)過長期使用,潤滑脂如有變質(zhì),應(yīng)將軸承清洗干凈,換用新潤滑脂。機(jī)器工作時,軸承升溫不得超過40℃,如在正常工作條件下,軸承溫度繼續(xù)增高,則應(yīng)找出原因,設(shè)法排除故障。
3、仔細(xì)清洗待粉碎的原料,嚴(yán)禁混有銅、鐵、鉛等金屬零件及較大石塊等雜物進(jìn)入粉碎室內(nèi)。
4、不要隨意提高粉碎機(jī)轉(zhuǎn)速。一般允許與額定轉(zhuǎn)速相差為8%-10%。當(dāng)粉碎機(jī)與較大動力機(jī)配套工作時,應(yīng)注意控制流量,并使流量均勻,不可忽快忽慢。
5、機(jī)器開動后,不準(zhǔn)拆看或檢查機(jī)器內(nèi)部任何部位。各種工具不得隨意亂放在機(jī)器上。當(dāng)聽到不正常聲音時應(yīng)立即停車,待機(jī)器停穩(wěn)后方可進(jìn)行檢修。

使用
1 使用前，操作者應(yīng)認(rèn)真閱讀使用說明書，了解粉碎機(jī)的結(jié)構(gòu)，熟悉其性能和操作方法。
2 根據(jù)粉碎機(jī)的標(biāo)牌規(guī)定選配動力，不準(zhǔn)隨意提高主軸轉(zhuǎn)速。
3 粉碎機(jī)的工作場地應(yīng)寬敞、通風(fēng)、留有足夠的退避空間，備有可靠的滅火設(shè)備。
4 開機(jī)前應(yīng)按使用說明書的規(guī)定進(jìn)行調(diào)整和保養(yǎng)，同時檢查緊固件是否擰緊。在人機(jī)安全的情況下，方可啟動開機(jī)，空運(yùn)轉(zhuǎn)2min-3min后方能進(jìn)料，進(jìn)料前吸風(fēng)系統(tǒng)處于正常工作狀態(tài)。
5 工作時如發(fā)生異常聲響應(yīng)立即停機(jī)檢查，嚴(yán)禁在粉碎機(jī)仍在運(yùn)轉(zhuǎn)時排除故障。
6 工作完畢后須空運(yùn)轉(zhuǎn)1min～2min，待機(jī)器內(nèi)部的物料全部排出后，方能停機(jī)。