反芻飼料包括牛、養(yǎng)、駱駝等反芻動(dòng)物的飼料，反芻飼料分精料和全混合日糧。

反芻飼料的原料主要有：玉米、小麥、大麥、豆粕等糧食類(lèi)原料（類(lèi)似于畜禽飼料），另外也含有青草、干草、秸稈等粗纖維類(lèi)的原料。
反芻飼料的特點(diǎn)是粉碎細(xì)度粗（篩網(wǎng)孔徑4-8mm），熟化調(diào)質(zhì)要求低（制粒機(jī)采用單層調(diào)質(zhì)器），成品顆粒直徑大（顆粒直徑約在4-10mm）。

典型的雙線（兩臺(tái)SZLH420顆粒機(jī)）反芻料設(shè)計(jì)：時(shí)產(chǎn)約為8-12T/H，采用兩條粉碎線、一條配料混合線、兩條制粒線及兩條打包線。

飼料顆粒機(jī)優(yōu)勢(shì)：
1、便于貯藏、包裝、運(yùn)輸飼料成型后，顆粒飼料比粉狀飼料體積縮小約1/3，便于貯藏、包裝、運(yùn)輸；在貯藏過(guò)程中，粉狀飼料容易吸濕結(jié)塊、發(fā)霉變質(zhì)，而顆粒飼料的散落性好，吸濕性小，貯藏穩(wěn)定性高；成品運(yùn)輸過(guò)程中避免了自動(dòng)分級(jí)現(xiàn)象；在包裝過(guò)程中降低了粉塵及微量成分的損失；
2、殺菌消毒，在制粒過(guò)程中，飼料中某些有毒物質(zhì)或抑制因子（如胰蛋白酶抑制因子、血球凝集素等）因熱作用而被破壞。同時(shí)可殺滅90%的沙門(mén)氏桿菌；
3、提高畜禽適口性，增加采食量由于顆粒飼料密度大，體積減少，營(yíng)養(yǎng)濃度高，從而使動(dòng)物的采食量也相應(yīng)增加；
4、制粒過(guò)程中有一個(gè)高溫過(guò)程，使飼料顆粒處于半熟化狀態(tài)，便于動(dòng)物消化吸收，提高飼料利用率通過(guò)制粒，改善了飼料中某些營(yíng)養(yǎng)成分的理化性質(zhì)，提高了飼料利用率，營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)利用率也相應(yīng)提高；
5、防止畜禽挑食，減少飼料浪費(fèi)由于顆粒飼料的大小均勻，營(yíng)養(yǎng)全面，從而了日糧組分的一體性和全價(jià)性，避免了畜禽按其適口性挑選飼料，減少向空中、水中到處飛散粉塵而造成的損失。

使用飼料顆粒機(jī)的注意事項(xiàng)：
，我們應(yīng)該改變以往的喂料方式，均勻喂料。改變的好處就是可以使顆粒機(jī)制粒更加順暢，保持顆粒機(jī)機(jī)器的高速運(yùn)轉(zhuǎn)。
其次呢就是選擇合適的模板孔徑。有的用戶(hù)使用的孔徑過(guò)小，往往出現(xiàn)產(chǎn)量低、甚至不出料的現(xiàn)象，那么我們?cè)谫?gòu)買(mǎi)顆粒機(jī)的同時(shí)，希望仔細(xì)詢(xún)問(wèn)銷(xiāo)售人員應(yīng)該配多大孔徑的模板。
第三，就是調(diào)整好模板與壓輪之間的間隙。適當(dāng)?shù)膲毫δ軌蚴诡w粒的熟化程度以及密實(shí)度達(dá)到很好的效果，飼料顆粒機(jī)上有調(diào)壓螺絲，把兩邊的壓力螺絲調(diào)節(jié)平衡、并調(diào)緊。
第四就是要在使用中保持顆粒機(jī)清潔。用戶(hù)在使用中往往不注意保持顆粒機(jī)的清潔，這就加快了顆粒機(jī)使用壽命的損耗，所以一定要注意保持顆粒機(jī)的清潔。
后就是要定期注黃油、加潤(rùn)滑劑。定期的清洗模板，加注黃油能提高機(jī)器的使用效率。
另外，尤其要注意的是：飼料顆粒機(jī)的粉斗內(nèi)如粉末停滯不下,切不可用手去鏟，以免造成傷手事故，應(yīng)用竹片鏟或停車(chē)工作。

顆粒機(jī)加工過(guò)程中注意事項(xiàng)：
1.物料在造粒前，要經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)，蒸汽的壓力一定要穩(wěn)定4-8bar，而且蒸汽在調(diào)質(zhì)定要除水，如果蒸汽中含有大量的水分，會(huì)造成造粒的堵塞。物料經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)后，受到了一定程度的熟化，可顯著提高飼料中營(yíng)養(yǎng)成份的利用率。
2.造粒的過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常檢查物料的濕度和溫度。濕度的檢查方法是：用手輕捏后，物料可成塊為好。溫度要因造粒品種的不同而不同，要穩(wěn)定地控制在75—95℃之間。
3.造粒后的顆粒的冷卻一定不能過(guò)快或冷卻不夠，如果冷卻過(guò)快，會(huì)使物料顆粒表面開(kāi)裂，冷卻不夠，溫度過(guò)高，會(huì)使物料吸濕，造成霉塊。冷卻后的物料應(yīng)與室溫一致。

飼料顆粒機(jī)(又名:顆粒飼料機(jī)、顆粒飼料成型機(jī))，屬于飼料制粒設(shè)備。是以玉米、豆粕、秸稈、草、稻殼等的粉碎物直接壓制顆粒的飼料加工機(jī)械。
1.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,適應(yīng)性廣,占地面積小,噪音低。
2.粉狀飼料、草粉不需要或少許液體添加即可進(jìn)行制粒,故顆粒飼料的含水率基本為制粒前物料的含水率,更利于儲(chǔ)存。
3.雞、鴨、魚(yú)等,比混合粉狀飼料可獲得更高的經(jīng)濟(jì)效益。
4.干料加工,生產(chǎn)的飼料顆粒硬度高、表面光滑、內(nèi)部熟化，可提高營(yíng)養(yǎng)的消化吸收。
5.顆粒形成過(guò)程能使谷物、豆類(lèi)中的胰酶抵制因子發(fā)生變性作用，減少對(duì)消化的不良影響，能殺滅各種寄生蟲(chóng)卵和其它病原微生物，減少各種生蟲(chóng)及消化系統(tǒng)疾病。

秸稈飼料顆粒機(jī)磨盤(pán)與壓輥之間的合理間隙：
1.間隙過(guò)大對(duì)制粒的影響：
壓輥與模具間隙過(guò)大時(shí)，制粒的壓制區(qū)料層便會(huì)增厚。使壓制區(qū)的壓力加大，主電機(jī)電流增高。壓輥運(yùn)轉(zhuǎn)的阻力增大，產(chǎn)生壓輥打滑和豬飼料顆粒機(jī)振動(dòng)現(xiàn)象，使制粒產(chǎn)量下降，有時(shí)還會(huì)不出粒。
2.間隙過(guò)小對(duì)制粒的影響：
壓輥與模具間隙過(guò)小時(shí)，壓輥與模具直接接觸，產(chǎn)生機(jī)械磨損，嚴(yán)重影響使用壽命。環(huán)模導(dǎo)向口會(huì)因壓輥殼的機(jī)械性磨損而變形，使?？走M(jìn)料困難，制粒產(chǎn)量逐漸下降，后導(dǎo)致制粒困難，甚至停產(chǎn)。
3.那么豬飼料顆粒機(jī)壓輥與模具的間隙多大才合適？
一般正常的壓輥與模具間的間隙：應(yīng)調(diào)整到人工轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)模一周，有分四分之一工作面能帶動(dòng)輥殼運(yùn)轉(zhuǎn)，或是斷續(xù)帶動(dòng)，這樣的間隙才能符合制粒要求。

飼料顆粒機(jī)對(duì)于畜牧業(yè)來(lái)說(shuō)，將物料粉碎直接喂入是暫時(shí)的。如果冬天草料不足，就不行了，但是直接存放草料會(huì)占用很多空間，因?yàn)榻斩挷萘吓钏桑加每臻g很大。 如果不防備，就會(huì)成為鼠類(lèi)的滋生地，糟蹋糧食，傳播疾病，得不償失。飼料顆粒機(jī)的誕生解決了這個(gè)大問(wèn)題。兩者之間的壓力被迫擠出圓柱形顆粒。飼料顆粒一般有不同的配方，大致由50%的草料、30%的精糧、10%的麥麩、10%的豆粕和少量添加劑混合而成。攪拌后加入少量水，物料整體含水量占15%左右，可用飼料顆粒機(jī)加工。在加工過(guò)程中，由于強(qiáng)制加壓，熱量會(huì)增加，以減少細(xì)菌和寄生蟲(chóng)。 成品略干后，即可裝袋密封。

顆粒機(jī)工作原理：
飼料顆粒機(jī)主要結(jié)構(gòu)有喂料、攪拌、制粒、傳動(dòng)及潤(rùn)滑系統(tǒng)等組成。其工作過(guò)程是要求含水量不大于15%的配合粉料，從料斗進(jìn)入喂料絞龍，通過(guò)調(diào)節(jié)無(wú)極調(diào)速電機(jī)轉(zhuǎn)速，獲得合適的物料流量，然后進(jìn)入攪拌器，通過(guò)攪拌桿攪動(dòng)與蒸汽混合進(jìn)行調(diào)質(zhì)，如果需要添加糖蜜和油脂，也從攪拌器加入與蒸汽 一起進(jìn)行調(diào)質(zhì)（油脂添加量一般不超過(guò)3%，否則難于制粒），經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)后配合粉料溫度可達(dá)64～85℃，濕度可達(dá)14～16%。然后進(jìn)入斜槽經(jīng)過(guò)除鐵裝置除 去混在配合粉料中的鐵質(zhì)，后進(jìn)入壓制室進(jìn)行制粒。