分基型泵房的基礎(chǔ)與機組基礎(chǔ)分開建筑，屬單層結(jié)構(gòu)。其特點是泵房結(jié)構(gòu)和一般工業(yè)廠房相似，多為磚混結(jié)構(gòu)且無水下結(jié)構(gòu)，設(shè)計簡單，施工容易，由于泵房地面進水池高水位，通風(fēng)、采光及防潮條件都比較好，有利于機組和電氣設(shè)備的運行和維護，是中、小型泵站常采用的結(jié)構(gòu)形式。

當水源水位變幅較大，為了防止高水位時水從泵房四周和底部滲入，將泵房四周墻壁和泵房底板以及機組基礎(chǔ)用鋼筋混凝土澆筑成不透水的整體，形成干燥的地下室，這種泵房稱為干室型泵房。干室型泵房的結(jié)構(gòu)特點是有地上和地下兩層結(jié)構(gòu)，地上結(jié)構(gòu)和分基型泵房基本相同，地下結(jié)構(gòu)為不允許進水的干室，主機組安裝在于室內(nèi)，其基礎(chǔ)與干室底板用鋼筋混凝土澆筑成整體。為了避免水進入泵房，地下二于二室擋水墻的頂部高程應(yīng)進水側(cè)高水位，底板高程按低水位和水泵吸水性能確定。另外，和分基型泵房相比，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，工程量較大，泵房的通風(fēng)、采光條件也較差。

安裝大型軸流泵或混流泵的泵站，由于流量大對進水流態(tài)要求較高，為了給水泵提供良好的進水條件，需采用進水流道。同時為了增強泵房的穩(wěn)定性，將機組基礎(chǔ)、泵房底板和進水流道三者整體澆筑在一起，在泵房下部形成一個大體積的鋼筋混凝土塊狀結(jié)構(gòu)，故稱塊基型泵房。對于安裝立式機組的塊基型泵房自下而上分為進水流道層、水泵層、聯(lián)軸器層（檢修層）和電機層。主機組、輔助設(shè)備、電氣設(shè)備均安裝在水泵層以上，泵房高度和跨度較大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，設(shè)備較多。

設(shè)計時一般應(yīng)遵循下述原則：

①在滿足設(shè)備安裝、檢修和運行的前提下，內(nèi)部布置緊湊合理，尺寸小。

②在遇到不利荷載組合時，能滿足泵房整體穩(wěn)定要求，構(gòu)件符合強度和剛度要求，水下結(jié)構(gòu)部分應(yīng)滿足抗裂和防滲要求。

③滿足通風(fēng)、散熱、采光、防火和低噪音的要求。

④材料省、投資少、整齊美觀。

開泵操作：

①開啟吸水管路上閥門，關(guān)閉排水閥，開啟真空泵吸氣閥及排氣閥，開啟真空泵，直到真空泵噴出水不含白色。

②按電器操作規(guī)程，合上相應(yīng)電動機控制開關(guān)。

③待水泵轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后，打開通壓力表上的閥門，這時壓力表讀數(shù)應(yīng)逐漸增加。如壓力表讀數(shù)不上升，則水泵工作不正常，應(yīng)關(guān)閉電動機重新進行檢查和引水。

④當壓力表讀數(shù)增加到0.4MPa，即可慢慢開啟排水閥門，此時壓力表讀數(shù)應(yīng)下降，真空表讀數(shù)應(yīng)增加，如果不符，應(yīng)及時查明原因。

⑤關(guān)閉真空泵，

⑥注意水位標尺，調(diào)節(jié)排水閥門，使井內(nèi)水位保持正常。

泵房內(nèi)部布置:

　　1)水泵應(yīng)盡量設(shè)計成自灌式，應(yīng)設(shè)置抽氣或灌水裝置。在不可能或不經(jīng)濟時才設(shè)計成抽吸式。抽吸式泵房山

　　2)水泵機組的布置間距要求見圖7—21和表7·30。

　　3)水泵機組的布置應(yīng)盡量整齊，緊湊，以便于管道敷設(shè)和檢修。

　　4)配電和起動設(shè)備，可設(shè)在機器間內(nèi)，但好設(shè)在地面平臺上，以便在較好的環(huán)境中進行操作。圖7-21 水泵機組布置間距示意水 泵 機 組 間 距(米) 表7—50電動機種類電動機容量(千瓦)

　　5)機器間地面應(yīng)有坡度和集水坑。積水可用手搖泵，噴射器或用接至水泵吸水管的支管等排除。

　　6)機器間內(nèi)應(yīng)設(shè)置灑水栓。

　　7)水泵基礎(chǔ)，一般應(yīng)高出地面0.1米以上。

　　8)機器間的小凈高，在無起重吊車時應(yīng)不小于3米;有起重吊車時，吊起物底部與吊運通道上固定物體頂部的凈空應(yīng)不小于0.5米。