西門子EDI模塊維護(hù)。
根據(jù)用戶的數(shù)據(jù)和描述，制定初步的維護(hù)計(jì)劃。
2.EDI模塊到達(dá)工廠后，檢查其外觀是否損壞。
確認(rèn)無誤后，將EDI模塊安裝在EDI測(cè)試機(jī)上運(yùn)行，檢查其異常參數(shù)并進(jìn)行記錄。
機(jī)器檢測(cè)和清洗，如有必要進(jìn)行拆卸檢查，更換內(nèi)部損壞的部件，包括板材、陽離子膜、樹脂、隔板、連接線、密封圈等損壞材料。
4.EDI模塊清理完畢后，更換新材料，更換后用鎖緊螺栓組裝。
組裝完成后，將EDI模塊安裝在EDI模塊再生機(jī)上，進(jìn)行長(zhǎng)達(dá)10小時(shí)的再生操作，并詳細(xì)記錄參數(shù)。

很多EDI模塊的操作人員或者管理人員并不知道如何維護(hù)EDI，所以小編就給大家分享一些關(guān)于EDI模塊維護(hù)的要點(diǎn)，供大家在一定程度上自己檢查和糾正。
對(duì)于EDI模塊的維護(hù)，我們需要根據(jù)其故障現(xiàn)象選擇相應(yīng)的維護(hù)方法。EDI設(shè)備的主要故障是出水量低、水質(zhì)差。
針對(duì)這兩種故障，有不同的維修點(diǎn)，具體如下:
1. 江宇環(huán)保EDI模塊低產(chǎn)水量維護(hù)要點(diǎn):
為了修復(fù)EDI模塊的低產(chǎn)水量，我們需要分析是否是由于內(nèi)部污垢，閥門和開關(guān)狀態(tài)異常，管道或部件損壞，或其他原因造成的。
1. 干凈的EDI。
如果是由于EDI內(nèi)部結(jié)垢導(dǎo)致出水量少，則需要清洗;，樹脂需要清洗，因?yàn)闃渲菀仔纬晌酃?其次，對(duì)每個(gè)管道的管道進(jìn)行清洗，以確保污垢被清除。
2. 調(diào)整閥門和開關(guān)狀態(tài)。
當(dāng)閥門沒有調(diào)整到正確的位置時(shí)(特別是控制出水的閥門)，會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)水量減少，而各部件的開關(guān)，特別是流量開關(guān)，如果設(shè)置不正確，會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)水量減少。
由此引起的產(chǎn)水量變低，只需調(diào)整閥門和開關(guān)狀態(tài)即可。
3.
維修或更換部件。
如果管道或其他部件出現(xiàn)問題，例如泄漏，則需要進(jìn)行維修;如果通過修理無法解決問題，則需要更換損壞嚴(yán)重的部件。
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EDI模塊水質(zhì)惡化的維護(hù)要點(diǎn):
對(duì)于EDI模塊的維護(hù)，需要分析水質(zhì)惡化是否由樹脂或管道污染、參數(shù)設(shè)置錯(cuò)誤、電壓不足引起。
1. 干凈的EDI。
水質(zhì)惡化的主要原因是樹脂被污染，進(jìn)出口的污染也可能導(dǎo)致出水水質(zhì)惡化，可以通過分析污染類型，采取有針對(duì)性的清洗來解決。
2. 調(diào)整參數(shù)。
如果產(chǎn)水參數(shù)不在正確范圍內(nèi)，則水質(zhì)會(huì)變差，可以通過調(diào)整相關(guān)的產(chǎn)水參數(shù)來解決問題。
3.調(diào)整電源。
如果是電源極性，應(yīng)立即切斷電源，檢查接線，將直流電壓調(diào)整到規(guī)定的范圍，并檢查各電路連接是否正確。EDI模塊水質(zhì)惡化的維護(hù)要點(diǎn):
對(duì)于EDI模塊的維護(hù)，需要分析水質(zhì)惡化是否由樹脂或管道污染、參數(shù)設(shè)置錯(cuò)誤、電壓不足引起。
1. 干凈的EDI。
水質(zhì)惡化的主要原因是樹脂被污染，進(jìn)出口的污染也可能導(dǎo)致出水水質(zhì)惡化，可以通過分析污染類型，采取有針對(duì)性的清洗來解決。
2. 調(diào)整參數(shù)。
如果產(chǎn)水參數(shù)不在正確范圍內(nèi)，則水質(zhì)會(huì)變差，可以通過調(diào)整相關(guān)的產(chǎn)水參數(shù)來解決問題。
3.調(diào)整電源。
如果是電源極性，應(yīng)立即切斷電源，檢查接線，將直流電壓調(diào)整到規(guī)定的范圍，并檢查各電路連接是否正確。

引起EDI模塊故障的原因主要有以下幾點(diǎn)：

1、當(dāng)模塊長(zhǎng)期處于大電流、小流量的運(yùn)行狀態(tài)時(shí)，運(yùn)行溫度會(huì)增加并且不能及時(shí)散熱，將會(huì)導(dǎo)致兩極膜片受熱變形，導(dǎo)致進(jìn)出水壓差增大，產(chǎn)水水量減少、水質(zhì)下降。

2、當(dāng)EDI模塊長(zhǎng)期沒有保養(yǎng)或清洗，將會(huì)使得EDI內(nèi)部膜片和通道結(jié)垢，進(jìn)出水壓差增大，產(chǎn)水水質(zhì)下降，電壓上升，電流調(diào)節(jié)異常，***終將導(dǎo)致模塊無法使用，影響工作進(jìn)度。

3、當(dāng)清洗、保養(yǎng)時(shí)使用不合適的藥劑,會(huì)使得模塊內(nèi)部樹脂破損，導(dǎo)致進(jìn)出水壓差增大，產(chǎn)水水量減少、水質(zhì)下降。

4、在缺水缺水狀態(tài)加電，導(dǎo)致膜片和樹脂發(fā)熱碳化。

深圳超純環(huán)保股份有限公司有***維修技術(shù)人員可以對(duì)EDI模塊、CEDI模塊的損壞程度進(jìn)行診斷并提供維修/再生服務(wù)，***EDI模塊恢復(fù)正常水平，避免更換模塊的***，用較少***延長(zhǎng)使用時(shí)間。

超純水在光學(xué)領(lǐng)域發(fā)揮著越來越重要的作用。超純水的水質(zhì)純度已成為影響光學(xué)器件產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量和生產(chǎn)成本的重要因素之一。

　　光學(xué)領(lǐng)域在以下情形下需要使用超純水：

　　1、用于清潔的超純水。如果水中含有氯離子，電容器就會(huì)漏電。

　　2、在電子管的生產(chǎn)中，電子管的陰極涂有碳酸鹽。如果混入雜質(zhì)，會(huì)影響電子管的質(zhì)量。因此，應(yīng)使用超純水進(jìn)行液體制備。

　　3、在顯像管和陰極射線管的生產(chǎn)中，通過噴涂或沉淀法在熒光屏的內(nèi)壁上附著一層熒光物質(zhì)，該熒光物質(zhì)是由鋅或其他金屬的硫化物組成的熒光顆粒，并與硅酸鉀粘結(jié)，其制備也需要超純水。

4、在黑白顯像管熒光屏生產(chǎn)的12道工序中，玻殼清洗、沉淀、潤(rùn)濕、洗膜、管頸清洗等5道工序需要超純水。

　　5、液晶屏需要用超純水清洗，并與超純水混合。如果水中含有金屬離子、微生物和顆粒等雜質(zhì)，LCD電路將出現(xiàn)故障，影響LCD屏幕的質(zhì)量。

　　6、在晶體管和集成電路生產(chǎn)中，超純水主要用于清洗硅片，少量用于藥液配制、部分設(shè)備冷卻水、電鍍液配制等。

　　超純水設(shè)備已經(jīng)成為電子產(chǎn)品質(zhì)量安全的重要設(shè)備。根據(jù)光學(xué)元件用水要求，對(duì)超純水處理技術(shù)進(jìn)行了全自動(dòng) EDI超純水處理、預(yù)處理及反滲透處理，有效去除水中的各種鹽類和雜質(zhì)，進(jìn)一步改善水質(zhì)，使出水水質(zhì)滿足現(xiàn)場(chǎng)光學(xué)元件的用水要求。在原料選擇、設(shè)計(jì)技術(shù)、數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)、環(huán)境保護(hù)等方面均有較好的應(yīng)用前景。改進(jìn)工藝可提高系統(tǒng)回收率，降低能耗和運(yùn)行費(fèi)用。

使用EDI超純水系統(tǒng)時(shí)有一定的規(guī)則，用戶需要遵守這些規(guī)則。，在使用設(shè)備時(shí)，不能立即進(jìn)入工作狀態(tài)。操作前預(yù)熱并等待10分鐘。然后，讓我們看看EDI超純水系統(tǒng)的維護(hù)和使用注意事項(xiàng)。

　　一、EDI超純水系統(tǒng)運(yùn)行

　　設(shè)備在運(yùn)行一段時(shí)間后可能會(huì)發(fā)熱。這是正常的，但在設(shè)備運(yùn)行了一定時(shí)間后，有必要讓設(shè)備休息一下。

　　此外，EDI超純水系統(tǒng)的工作時(shí)間為每天8小時(shí)，10小時(shí)可以，但使用一段時(shí)間后，用戶清潔設(shè)備以恢復(fù)受污染設(shè)備的原始性能。在恢復(fù)設(shè)備性能的同時(shí)，應(yīng)盡可能確保清洗安全，避免損壞超純水系統(tǒng)。