金屬銅鈷萃取江西九江260號(hào)溶劑油

    源茂石化260號(hào)溶劑油是以煤油為原料加氫精制而成。其特點(diǎn)是蒸發(fā)速度均勻而緩慢，閃點(diǎn)高、安全性好。質(zhì)純潔，蒸發(fā)無殘留物，受熱不易氧化，產(chǎn)品質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)。

將粗銅(含銅99%)預(yù)先制成厚板作為陽極，純銅制成薄片作陰極，以硫化和硫化銅的混合液作為電解液。通電后，銅從陽極溶解成銅離子(Cu)向陰極移動(dòng)，到達(dá)陰極后獲得電子而在陰極析出純銅（亦稱電解銅）。粗銅中雜質(zhì)如比銅活潑的鐵和鋅等會(huì)隨銅一起溶解為離子(Zn和Fe)。由于這些離子與銅離子相比不易析出，所以電解時(shí)只要適當(dāng)調(diào)節(jié)電位差即可避免這些離子在陰極上析出。比銅不活潑的雜質(zhì)如金和銀等沉積在電解槽的底部。 這樣生產(chǎn)出來的銅板，稱為“電解銅”，質(zhì)量，可以用來制作電氣產(chǎn)品。

    本產(chǎn)品在稀土分離、有色金屬（包括鈷、鎳、金、銅、銦等）萃取冶煉中有到之處：一是無任何機(jī)械雜質(zhì)、無色透明 ，相對(duì)提高萃取產(chǎn)品純度；二是揮發(fā)量特低，使有色金屬冶煉生產(chǎn)過程中添加使用量大大減少，與同類產(chǎn)品比較，可降低 30% ～ 50% 使用量。

┅包裝·運(yùn)輸┅

散裝/槽罐車 

在運(yùn)輸、貯運(yùn)過程中管道、容器和機(jī)泵應(yīng)。貯運(yùn)場地嚴(yán)禁煙火，裝卸要使用銅質(zhì)工具，以防發(fā)生火花，抽注油或倒罐時(shí)，油罐與活管用導(dǎo)電金屬絲線接地。

本產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于稀有金屬的濕法冶煉，例如銅、鍺、鎳、鈾、錮、釩、鈷、鋰等金屬的萃取，有效稀釋各類萃取劑，萃取劑的負(fù)載能力和分相速率。適用于廢舊電池回收，三元前驅(qū)體以及金屬冶煉等行業(yè)。

工業(yè)中的萃取劑，大多溶解于有機(jī)溶劑，常見的有機(jī)溶劑是磺化煤油、260號(hào)溶劑油。并且對(duì)萃取劑有協(xié)萃作用，因?yàn)槔锩婧猩倭康姆枷銦N。溶于有機(jī)溶劑還能提高萃取劑的萃取能力、增強(qiáng)其金屬萃合物的溶解性、降低粘度，降低其揮發(fā)性能、降低其在水中溶解性。

萃取劑主要在有色金屬濕法冶金行業(yè)應(yīng)用廣泛，比如銅、鋅、鈷鎳、鎘、金銀、鉑系金屬、稀土等行業(yè)。

萃取劑的作用主要有：分離主金屬與雜質(zhì)金屬離子、富集主金屬離子的濃度、提屬離子、改變陰離子的種類等。

金屬萃取劑主要是一些常見的如磷酸、銨鹽、苯等七種的氫離子或者羥基被一些長鏈烷基給取代。金屬與這些萃取劑結(jié)合，就會(huì)變成金屬有機(jī)化合物，而溶解于有機(jī)溶劑中。由于各種金屬與這些萃取劑的結(jié)合能力不同，而導(dǎo)致這些萃取劑萃取金屬的順序不同，從而分離這些金屬離子。

影響金屬離子萃取順序的主要因素有：金屬離子的價(jià)態(tài)、金屬離子半徑的大小、金屬離子的水合能、d電子的穩(wěn)定化能，配位數(shù)。對(duì)于萃取劑：酸性、空間位阻、萃取劑的親油性等都對(duì)金屬離子萃取順序有影響。