銅萃取劑消費量

2021年精銅消費量約為2482萬噸，預(yù)計2030年銅需求量將增至3990萬噸，預(yù)測期間CAGR為5.41%，由CAGR算出預(yù)測區(qū)間每年精銅消費量情況。再根據(jù)近年濕法冶銅占比，對濕法銅占比的變化趨勢做出悲觀、中性、樂觀三種假設(shè)，后，據(jù)統(tǒng)計，生產(chǎn)單噸濕法銅平均消耗4kg銅萃取劑，測算出三種假設(shè)下銅萃取劑的消費量情況，2030年全球銅萃取劑市場需求量將達到2.55/3.03/3.51萬噸。

金屬萃取劑行業(yè)企業(yè)通過不斷的技術(shù)創(chuàng)新，積極改進產(chǎn)品的化學合成工藝，使合成過程更穩(wěn)定、，提高收成率的同時了產(chǎn)品質(zhì)量。以金屬萃取劑為例，通過原材料及助劑的甄選、生產(chǎn)工藝流程的設(shè)計以及生產(chǎn)設(shè)備的運用，縮短化學合成時間、提高生產(chǎn)效率，同時，化學合成的半成品空間結(jié)構(gòu)也更加穩(wěn)定，有利于終產(chǎn)品對金屬礦石的萃取。酸霧抑制劑和礦物浮選劑也是利用的合成技術(shù)形成穩(wěn)定的空間結(jié)果，進而提高產(chǎn)品的使用性能。

利用化合物在兩種互不相溶（或微溶）的溶劑中溶解度或分配系數(shù)的不同，使化合物從一種溶劑內(nèi)轉(zhuǎn)移到另外一種溶劑中。經(jīng)過反復多次萃取，將絕大部分的化合物提取出來。萃取時如果各成分在兩相溶劑中分配系數(shù)相差越大，則分離效率越高、如果在水提取液中的有效成分是親脂性的物質(zhì)，一般多用親脂性有機溶劑，如苯、氯仿或乙醚進行兩相萃取，如果有效成分是偏于親水性的物質(zhì)，在親脂性溶劑中難溶解，就需要改用弱親脂性的溶劑，例如乙酸乙酯、丁醇等。還可以在氯仿、乙醚中加入適量乙醇或甲醇以增大其親水性。提取黃酮類成分時，多用乙酸乙脂和水的兩相萃取。


一個萃取體系由有機相即有機溶液和水相即水溶液組成，在同一萃取體系中，兩相互不相溶或基本不相溶。有機通常由萃取劑和稀釋劑組成，水相通常是含有一種或多種被提取或分離的金屬水溶液，被萃物從有機轉(zhuǎn)移到水溶液的過程稱為反萃取。萃取是在萃取設(shè)備中進行的，按水相料液是否含有固體懸浮物分為清液萃取和礦漿萃??；按兩種以上萃取劑在萃取過程中的作用，分為協(xié)同萃取和反協(xié)同萃取。主要參數(shù)有相比、分配比、分離系數(shù)、萃取率。

工業(yè)中的萃取劑，大多溶解于有機溶劑，常見的有機溶劑是磺化煤油、260號溶劑油、406#環(huán)保溶劑油。并且對萃取劑有協(xié)萃作用，因為里面含有少量的芳香烴。溶于有機溶劑還能提高萃取劑的萃取能力、增強其金屬萃合物的溶解性、降低粘度，降低其揮發(fā)性能、降低其在水中溶解性。
萃取劑主要在有色金屬濕法冶金行業(yè)應(yīng)用廣泛，比如銅、鋅、鈷鎳、鎘、金銀、鉑系金屬、稀土等行業(yè)。
萃取劑的作用主要有：分離主金屬與雜質(zhì)金屬離子、富集主金屬離子的濃度、提屬離子、改變陰離子的種類等。
金屬萃取劑主要是一些常見的如磷酸、銨鹽、苯等七種的氫離子或者羥基被一些長鏈烷基給取代。金屬與這些萃取劑結(jié)合，就會變成金屬有機化合物，而溶解于有機溶劑中。由于各種金屬與這些萃取劑的結(jié)合能力不同，而導致這些萃取劑萃取金屬的順序不同，從而分離這些金屬離子。

萃取操作
一、調(diào)節(jié)料液pH。比如在鈷鎳冶金中，一般料液調(diào)節(jié)pH3.4-4.0.
二、萃取劑的配置，按萃取劑與有機溶劑V/V一定比例，來配置萃取劑。比如P204萃取劑，一般P204萃取劑與磺化煤油有機溶劑V/V=4：1來配置萃取劑。
三、皂化，主要對于酸性萃取劑。就是一定萃取劑與堿反應(yīng)。主要的目的是穩(wěn)定料液的pH、增強萃取劑萃取能力。
四、萃取金屬離子。工業(yè)一般應(yīng)用逆流萃取工藝。就是有機與水相按相反的方向流動。一般都會有萃取級數(shù)。這樣可以萃取的效率。
五、洗滌，這主要是從除雜方面考慮，把萃取順序在后的雜質(zhì)金屬離子洗滌到水相，有機金屬離子的純度。
六、水洗，主要考慮萃取分相夾帶的問題。
七、反萃。用一定的酸把金屬從有機中再次反萃到水相。