特性和優(yōu)點(diǎn)：
*溫度范圍：-40°C 至1100°C
*防銹，防粘連
*潤(rùn)滑時(shí)間久，使用方便
*金屬附著性好
*機(jī)械性能穩(wěn)定
*無滴點(diǎn)，不含鉛

價(jià)格：
340元/1kg，（小包裝、大桶價(jià)格面議）

潤(rùn)滑脂的機(jī)械性：
潤(rùn)滑脂的機(jī)械性又稱剪切性，它表示潤(rùn)滑脂在機(jī)械工作條件下抵抗稠度變化的能力。 潤(rùn)滑脂在機(jī)械力的長(zhǎng)期作用下，稠度下降，在極端苛刻條件下，潤(rùn)滑脂的結(jié)構(gòu)被破壞成為流體，并從潤(rùn)滑部位流失，失去潤(rùn)滑作用。 因?yàn)槌砘瘎┑睦w維結(jié)構(gòu)被剪切使纖維變短，導(dǎo)致潤(rùn)滑脂的稠度下降。 然而，潤(rùn)滑脂在遭受輕度剪切時(shí)，當(dāng)剪切力撤銷后，纖維還可能再度疊合而恢復(fù)稠度。 這種抗機(jī)械剪斷的性能叫做潤(rùn)滑脂的機(jī)械性。 機(jī)械性隨潤(rùn)滑脂的種類，制備工藝不同而不同。 一般來說，鋰基脂的機(jī)械性要好于鈣基脂。 在實(shí)驗(yàn)室里通常用延長(zhǎng)工作錐入度和滾筒試驗(yàn)兩種方法評(píng)價(jià)潤(rùn)滑脂的機(jī)械性。

潤(rùn)滑脂的氧化性：
潤(rùn)滑脂在儲(chǔ)存和工作時(shí)，其基礎(chǔ)油和稠化劑都會(huì)氧化變質(zhì)。 潤(rùn)滑脂中的金屬皂還能促進(jìn)潤(rùn)滑脂的氧化。 在基礎(chǔ)油與稠化劑的的界面上易產(chǎn)生氧化反應(yīng)，因?yàn)榛A(chǔ)油中含有天然抗氧劑，而在潤(rùn)滑脂體系中被稠化劑吸附。 潤(rùn)滑脂的抗氧化性由氧彈測(cè)試。 另外， 潤(rùn)滑脂的儲(chǔ)存性與其氧化誘導(dǎo)期有關(guān)。

潤(rùn)滑脂的抗水性：
如果潤(rùn)滑脂的抗水性不好，則潤(rùn)滑脂容易吸水乳化，并有可能因過量吸水導(dǎo)致潤(rùn)滑脂在潤(rùn)滑部件表面的粘附力下降，使?jié)櫥洹?潤(rùn)滑脂的抗水性與其基礎(chǔ)油和稠化劑有關(guān)， 對(duì)礦物潤(rùn)滑油為基礎(chǔ)油的脂，烴基稠化劑的抗水性好，不乳化、不吸水。 皂基潤(rùn)滑脂的抗水性取決于金屬皂的水溶性。 因?yàn)椋c皂易溶于水，形成油/水型乳化體(O/W)，使?jié)櫥?rùn)滑作用。鋰、鈣、鋇、鋁等皂基脂則形成穩(wěn)定的水/油型乳化體(W/O)。對(duì)潤(rùn)滑脂的結(jié)構(gòu)的變化影響不大。評(píng)價(jià)潤(rùn)滑脂的抗水性采用水淋試驗(yàn)或者滾筒試驗(yàn)(加水)。

潤(rùn)滑脂的耐熱性：
潤(rùn)滑脂受熱會(huì)引起其結(jié)構(gòu)骨架纖維分子的排列變化。 皂基脂的稠化劑為相應(yīng)的脂肪皂，有固態(tài)、液態(tài)和液晶態(tài)3 個(gè)相變狀態(tài)，即相變化。 因此潤(rùn)滑脂也有相應(yīng)的相變化。 金屬皂基不同潤(rùn)滑脂的相轉(zhuǎn)變點(diǎn)也不同， 鋰皂的相轉(zhuǎn)變點(diǎn)較高所以它的滴點(diǎn)較高。 鈣基脂則因?yàn)楹胁糠肿鳛榻Y(jié)構(gòu)穩(wěn)定劑的水，而水會(huì)蒸發(fā)，皂基與基礎(chǔ)油就容易分離鈣基脂的結(jié)構(gòu)被破壞， 因此它的滴點(diǎn)較低， 鈣基脂不能在 70℃以上使用。 除烴基脂外，其他非皂基脂沒有相轉(zhuǎn)變，所以耐熱。 但它們使用溫度受基礎(chǔ)油的熱性影響。
使用事項(xiàng)：
1 、加入量要適宜
請(qǐng)按照潤(rùn)滑部件需求量加脂。加脂量過大，會(huì)使摩擦力矩，溫度升高，耗脂量;而加脂量過少，則不能獲得可靠潤(rùn)滑 而發(fā)生干摩擦。
2、禁止不同的潤(rùn)滑脂混用
由于不同的潤(rùn)滑脂所使用的稠化劑、基礎(chǔ)油以及添加劑都有所區(qū)別，如混合使用可能會(huì)發(fā)生膠體結(jié)構(gòu)的變化，使得分油，稠度變化，機(jī)械性等都要受影響。
3、注意換脂周期以及使用過程管理
按照機(jī)械的用脂要求，定期加注和更換潤(rùn)滑脂，在加換新脂時(shí)，應(yīng)將廢潤(rùn)滑脂擠出，直到在排脂口見到新潤(rùn)滑脂時(shí)為止。加脂過程務(wù)必保持清潔，防止機(jī)械雜質(zhì)、塵埃和砂粒的混入。