關(guān)鍵詞 |
自然大理石荒料,云南大理石荒料,大理石荒料廠家,安徽天然大理石荒料 |
面向地區(qū) |
全國 |
石材進口報關(guān)流程
1、國外清關(guān)、訂艙并安排海運。
2、貨物到港碼頭換單、抽單。
3、向商檢部門報檢?;◢弾r、石灰?guī)r、花崗巖、大理石等需要做放射性測試。放射性測試,采取現(xiàn)場測試和實驗室核素分析相結(jié)合的方法。集裝箱進口石材,需要逐柜測試;散裝進口石材,選取石材的30%進行測試。當(dāng)現(xiàn)場測試的可疑值比較高時,進行實驗室核素分析。檢驗合格后,發(fā)放《石材進口檢疫檢驗證明》。
4、向海關(guān)報關(guān)、海關(guān)審核進口報關(guān)資料,海關(guān)審價,海關(guān)查驗后放行。
天然大理石荒料的主要要求
建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(JC202-92)對天然大理石荒料的主要要求如下: 荒料具有直角平行六面體的形狀. 荒料的規(guī)格尺寸要求長度大于或等于100cm,寬度大于或等于50cm,高度大于或等于70cm. 外觀質(zhì)量要求同一批荒料的色調(diào)花紋應(yīng)基本一致等。
大理石荒料的流程是什么樣的
(1)鋸割
是用鋸石機將大理石荒料鋸割成所需厚度的毛板(一般厚度為20mm或10mm),或條狀、塊狀等形狀的半成品。該工序?qū)俅止ば?。鋸割常用設(shè)備有大理石的框架式金剛石大鋸、單鋸片雙向切機、大直徑圓盤鋸等。傳統(tǒng)的擺式砂鋸由于效率低、鋸割質(zhì)量差已逐漸被淘汰。
(2)研磨拋光工序
目的是將鋸好的毛板進一步,使耐力板厚度、平整度、光澤度達(dá)到要求,該工序需要通過幾個步驟完成,要粗磨校平,還要經(jīng)過半細(xì)磨、細(xì)磨、精磨及拋光,是大理石中復(fù)雜的作業(yè),裝飾板材只有通過研磨、拋光,其固有的顏色、花紋、光澤才能充分顯示出來,取得佳裝飾效果。研磨拋光常用設(shè)備有十頭大理石自動連續(xù)磨拋機、橋式研磨機、手扶式研磨機、小圓盤磨機、大圓盤磨機、逆轉(zhuǎn)式粗磨機等。磨機所用磨具、磨料隨磨光精度的提高組成粒度逐步減小,常用磨料有剛玉、碳化硅、人造金剛石和立方氮化硼等。
(3)切斷工序
是用切機將毛板或拋光板按訂貨要求的長、寬尺寸進行定形切斷,得到所需規(guī)格板。切斷常用設(shè)備有縱向多鋸片切機、雙鋸片切機、橫向切機、橋式切機、懸臂式切機、手搖切機等。
(4)輔助
大理石除上述主要工序之外,按裝修的具體需要,常常要磨邊、倒角、開孔洞、鉆眼、銑花邊等。常用設(shè)備有自動磨邊倒角機、石材仿形銑機、薄壁鉆孔機、手持金剛石圓鋸、手持磨光拋光機等。
(5)檢驗修補工序
天然大理石板材難免有裂隙、孔眼,過程中也常產(chǎn)生斷裂、劃痕、碰邊等缺陷。通過清洗檢驗,可以入庫,缺陷不嚴(yán)重的可以粘接、修補減少廢品率,這一工序通常是手工作業(yè),有些引進生產(chǎn)線采用自動連續(xù)修補機,修補處要求與原材質(zhì)色澤基本一致。常用自動連續(xù)修補機、洗風(fēng)干機或人工檢驗、手工修補。
(6)鑿切
是古老的石材方法,這種方法簡單、靈活、方便,適用于外形復(fù)雜或表面精度要求不高的制品。如石雕制品,形狀復(fù)雜的建筑構(gòu)件,以及巖礁面、隆凸面、網(wǎng)紋面、錘紋面等粗飾面裝飾石材。常用手工工具如錘子、剁斧、鏨子、鑿子等。有些可用鑿巖機、劈石機、刨石機、噴砂機等。
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