鋸石機的維護保養(yǎng)
鋸石機在使用期間，應(yīng)有嚴格的維護保養(yǎng)制度。 １、嚴格按潤滑要求注油換油。 ２、定期檢查各種緊固件是否有松動現(xiàn)象，應(yīng)確保緊固。 ３、更換金剛石圓鋸時，應(yīng)檢測鋸片端面跳動，新鋸片不得超過０．８ｍｍ，復(fù)焊鋸片不得超過１．５ｍｍ。４、檢查三角帶松緊是否適度，有無打滑現(xiàn)象，是否老化。若有時應(yīng)調(diào)整或更換。５、檢查集中潤滑油路是否暢通。６、經(jīng)常檢查控制柜內(nèi)各電器元件，接線螺釘是否有松動現(xiàn)象，動作是否靈敏。７、切割荒料時重心是否正確平穩(wěn)，荒料底部留有１０～４０ｍｍ。８、檢查主軸箱是否有滲漏水，如發(fā)現(xiàn)有時應(yīng)立即查明原因，采取措施，并重新?lián)Q油。９、檢查各電器是否安全接地。１０、檢查各運動導(dǎo)軌鑲條間隙是否適當(dāng)。

聚晶金剛石研磨工藝及機理研究
聚晶金剛石(PCD)具有接近天然金剛石的硬度、耐磨性以及與硬質(zhì)合金相當(dāng)?shù)目箾_擊性，是一種被廣泛應(yīng)用于有色金屬和非金屬材料精密加工的新型刀具材料。為充分發(fā)揮PCD刀具的優(yōu)良性能，提高加工零件的表面質(zhì)量，刀具前刀面(PCD表面)需加工成鏡面。目前，PCD鏡面通常采用樹脂基金剛石砂輪進行研磨加工，但由于PCD與所用的金剛石磨料硬度、性質(zhì)相近，因而與傳統(tǒng)的研磨加工有著很大的不同，其研磨機理、研磨工藝具有自身的變化規(guī)律。本文對PcD研磨工藝進行了較系統(tǒng)的研究，并對其研磨機理進行了較深入的分析。 　　1試驗條件　　試驗在BDJP-902聚晶金剛石研磨機上進行；金剛石砂輪的類型、規(guī)格、尺寸為6A2250×36×50×5120B100，砂輪速度為18.3m/s、；試件為美國GE公司生產(chǎn)的三角形1600PCD90T5/1.6標(biāo)準(zhǔn)刀坯。為提高試驗精度，減小試驗誤差，在一個夾頭上同時研磨3個尺寸相同的PCD刀坯，用光較儀測量每片刀坯的去除厚度，取其平均值作為去除量。用干涉儀觀察、測量PCD研磨表面形態(tài)及粗糙度Rz值，采用JSM-5600LV掃描儀觀察PCD研磨表面微觀形貌。　　2試驗結(jié)果　　1)冷卻液對去除率及表面粗糙度的影響　　PCD干研磨(研磨前砂輪修整10秒鐘，冷卻液未加在研磨區(qū))和濕研磨(研磨前砂輪修整10秒鐘，冷卻液加在研磨區(qū))兩種條件下材料去除量隨研磨時間的變化情況。試驗時作用在試件夾頭上的法向載荷為20N?！　CD材料去除量與研磨時間的關(guān)系　　干研磨材料去除率Q干與濕研磨材料去除率Q濕的關(guān)系為：研磨初期Q干=2.54Q濕；中期Q干=1.6Q濕；穩(wěn)態(tài)期Q干=1.68µm/min，Q濕≈O。用干涉儀觀察、測量PCD表面形態(tài)及粗糙度：濕研磨時PCD表面上存在許多深凹坑，研磨130分鐘后其表面干涉條紋仍呈斷續(xù)狀態(tài)，即Rz>0.3µm，達不到鏡面要求；干研磨時表面粗糙度Rz隨研磨時間的延長而降低，其關(guān)系曲線如圖2所示。由圖2可知，研磨20分鐘時，PCD表面達鏡面(Rz≯0.05µm),且再延長研磨時間表面粗糙度基本無變化，但根據(jù)表面形態(tài)觀察結(jié)果可知，其平面度有所提高。因此，PCD鏡面加工應(yīng)采用干研磨工藝，在試驗條件下，研磨20～30分鐘其表面可達鏡面；若對研磨表面的平面度要求較高，可適當(dāng)延長研磨時間?！　?)法向載荷對去除率的影響　　PCD干研磨時作用在試件夾頭上的法向載荷F與材料去除率Q的關(guān)系。由圖3可知，材料去除率Q隨著法向載荷F的增大而增加，且存在一個折點A(F=15N)，當(dāng)≤15N時，其去除率Q以較小的幅度隨著F的增大而增加，當(dāng)F>15N時，其去除率O隨著F的增大而大幅度增加?！　?結(jié)果分析及機理探討　　為了弄清產(chǎn)生上述試驗結(jié)果的原因，需對PCD材料去除機理進行探討?！　?)濕研磨去除機理　　濕研磨表面雖也凹凸不平，但與未研磨表面凹凸?fàn)顟B(tài)完全不同，明顯存在大量的剝落坑。這種現(xiàn)象說明PCD表面發(fā)生了脆性去除。筆者認為其脆性去除方式是動載脆性去除(即疲勞脆性去除)而不是靜載脆性去除。這是因為研磨狀態(tài)下法向載荷F較小(20N)，作用在PDD表面上的應(yīng)力大大低于靜載荷下產(chǎn)生裂紋的極限應(yīng)力值，因此基本不會發(fā)生靜載脆性去除。但英國學(xué)者coopr曾通過試驗指出：金剛石在沖擊載荷的循環(huán)作用下，產(chǎn)生裂紋的應(yīng)力值大大低于所需的靜應(yīng)力。而研磨過程中PCD片承受的是交變沖擊載荷，因此將會產(chǎn)生疲勞脆性去除。濕研磨時PCD材料的脆性去除方式正是這種疲勞脆性去除。在圖5中同時還可觀察到局部平滑區(qū)，這是PCD局部發(fā)生熱化學(xué)去除的結(jié)果。因濕研磨時雖然冷卻液加在研磨區(qū)內(nèi)，PCD表面與砂輪間產(chǎn)生的摩擦熱大部分被冷卻液帶走，研磨區(qū)平均溫度較低，但仍會產(chǎn)生局部高溫接觸點，使此處PCD材料產(chǎn)生氧化、石墨化的熱化學(xué)去除。由此可見，PCD材料濕研磨時，其去除機理以疲勞脆性去除為主，同時存在局部的熱化學(xué)去除?！　?)干研磨去除機理　　其表面呈平滑形貌，基本無剝落坑，說明干研磨時PCD材料基本不發(fā)生疲勞脆性去除。干研磨時PCD材料去除機理應(yīng)以熱化學(xué)去除為主。這是因為干研磨時冷卻液未加在研磨區(qū)，PCD材料表面與砂輪中金剛石磨粒間產(chǎn)生的摩擦熱只能通過PCD片和砂輪擴散出去，所以研磨區(qū)平均溫度較高。另外，在高溫非高壓條件下，石墨或無定形碳是熱力學(xué)上碳的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，金剛石的硬度隨著溫度的升高(T>350℃)而降低，且研磨是在空氣氛圍下進行，PCD材料表面將會發(fā)生氧化、石墨化，同時表面還會產(chǎn)生一定的硬度軟化層。同時砂輪中金剛石磨粒也將發(fā)生氧化、石墨化，產(chǎn)生硬度軟化層，但程度較輕，且磨粒硬度PCD軟化層硬度。因為干研磨時冷卻液加在砂輪非工作層的基體上，砂輪中金剛石磨粒初始溫度較低，因此磨粒工作溫度比PCD片低；另外，磨粒瞬時通過研磨區(qū)，其保溫時間比PCD片短，有研究表明：溫度不變，金剛石燒失率隨著保溫時間呈線性增加；而且PCD材料中殘存觸媒鉆等，在高溫非高壓條件下又進一步促使其產(chǎn)生氧化、石墨化和硬度軟化。所以，干研磨時PCD材料的熱化學(xué)去除包括PCD表面氧化、石墨化去除以及因磨粒硬度PCD軟化層硬度而產(chǎn)生一定的機械去除，由于產(chǎn)生機械去除的原因是熱作用的結(jié)果，所以在此稱為機械熱去除。　　綜上所述，由于干、濕研磨時PCD材料去除機理不同，從而導(dǎo)致干、濕研磨時材料去除率明顯不同，即Q干＞Q濕。濕研磨時材料去除機理以疲勞脆性去除為主，而干研磨時材料去除機理以熱化學(xué)去除為主，基本不發(fā)生疲勞脆性去除，所以濕研磨不能使PCD表面達到鏡面，而干研磨當(dāng)砂輪磨損到一定程度時將會使PCD表面達到鏡面。干研磨時，隨著法向載荷F的增大，研磨區(qū)溫度將升高，PCD材料更易產(chǎn)生熱化學(xué)去除，所以其去除率口隨著法向載荷F的增大而增加(見圖3)。由耶格爾的觀點可知：溫升與載荷F成正比。因此，材料去除率Q應(yīng)與F基本成正比，但圖3中卻存在折點A(F=15N)，這與耶格爾的觀點并不矛盾，只是以折點A為分界點，PCD材料的熱化學(xué)去除方式發(fā)生變化而已。當(dāng)F≤15N時，由于法向載荷F較小，研磨區(qū)平均溫度T＜750℃，因此其熱化學(xué)去除將以機械熱去除方式為主，以局部氧化、石墨化去除方式為輔；當(dāng)F＞15N時，研磨區(qū)平均溫度T＞750℃，其熱化學(xué)去除將同時以PCD表面氧化、石墨化及機械熱去除方式進行，因此材料去除率遠大于F≤15N時的去除率?！　纳鲜龇治隹芍褐挥懈裳心ゲ拍苁筆CD表面達到鏡面，而PCD干研磨時材料的去除機理是熱化學(xué)去除，因此可以嘗試采用價格低廉、熔點較高的非金剛石磨粒的砂輪進行研磨加工，以降低PCD刀具的加工成本；干研磨時，高材料去除率必然帶來研磨后PCD表面硬度軟化加劇，這將在一定程度上影響PCD刀具的使用壽命，因此PCD表面的鏡面加工應(yīng)采用逐漸減載的干研磨工藝，既可保持較高的研磨效率，又可降低研磨后表面硬度的軟化程度。石材

看看石材機械設(shè)備該如何保養(yǎng)
大家都知道一臺石材機械如果保養(yǎng)好就可以使用很長時間，那么設(shè)備的保養(yǎng)方法是什么樣的。平常我們該如何去保養(yǎng)我們的設(shè)備，如何讓潤滑油起到更大的作用，下面就讓石材機械廠家給大家介紹一下石材機械設(shè)備的保養(yǎng)方法： 機床的移動部位和傳動部位都應(yīng)長期保持清潔和潤滑。每班操作前后應(yīng)將以上部件表面的灰塵消除干凈，添加潤滑劑。接觸器在工作時發(fā)出比較大的噪聲，可用抹布、毛刷等清楚磁鐵表面的塵垢、鐵銹等贓物。使用中如發(fā)現(xiàn)在切斷電源后接觸器有明顯的延時現(xiàn)象時，可將磁鐵及表面的油垢、塵垢、鐵銹等贓物擦凈即能恢復(fù)正常，需排除故障時請相關(guān)人員進行排除，不懂人員請勿擅自動手。 為了能得到更好的服務(wù)，一定要妥善保管好機器的保修卡，在以后的時間里機器發(fā)生故障需企業(yè)進行維修或者更換零部件時，每個企業(yè)都是根據(jù)鋸石機的保修卡進行保修的。

科達石材機械在全國全中排到了第二位
-----佛山市科達石材機械有限公司印象 廣東科達機電股份有限公司，中國陶瓷行業(yè)的龍頭，從1998年起，他們生產(chǎn)的陶瓷機械就占總額的80%以上；現(xiàn)在，他們的石材機械又在全國全中排到了第二位，國內(nèi)許多地區(qū)的銷售量高，同類產(chǎn)品出口量大。制造了一個個神話的科達，他們到底有何過人之處呢？水頭，是他們下一個突破口，他們又將有什么舉措，筆者試圖與大家一起探究。 偶遇佛山市科達石材機械有限公司副總劉建軍先生，是在水頭一家企業(yè)的辦公室。本來就對這家全國石材機械界企業(yè)心存好奇的筆者．當(dāng)然不會放過這破解迷惑的機會。 2005年度CISE中國石材機械企業(yè)中排行老二的科達機械，在上海、云浮等國內(nèi)有名的石材變易地區(qū)，其產(chǎn)品占有率都是高的，唯在水頭，科達產(chǎn)品的銷售業(yè)績不是很盡人意。原因何在呢? 劉建軍介紹說．科達在2002年之前生產(chǎn)的是陶瓷機械，并在國內(nèi)建材行業(yè)立下了汗馬功勞。當(dāng)時國外的一條拋光生產(chǎn)線設(shè)備價格選一千多萬元人民幣，而科達自己研制的拋光生產(chǎn)線設(shè)備在生產(chǎn)效率相同的情況下，價格才三百多萬元人民幣，大大降低了生產(chǎn)成本，再加上服務(wù)好、質(zhì)量可靠，所以在1998年的全國市場占有率就達到80％以上。瓷磚價格的大幅下調(diào)，可以說科達是功不可沒的。石材機械 2002年10月，公司資產(chǎn)已達7個億的科達機電在上海證券交易所掛牌上市，正式成為國內(nèi)性、配套性強的建材裝備研發(fā)生產(chǎn)高科技企業(yè)。此時科達的決策看到了石材行業(yè)的發(fā)展前景，于是組織了一批技術(shù)人員，開始研制石材機械，批產(chǎn)品，他們就把目標(biāo)鎖定商家必爭之地——水頭，并在水頭賣出了五臺機器?？僧吘古a(chǎn)品仍是以模仿為主，難免遺憾地出現(xiàn)某些缺陷和問題。這就是給水頭商家印象不是特別好的原因。 但科達畢竟已是資金雄厚的公司，他們小惜重金集聚了國內(nèi)石材行業(yè)的、教授等人士、聘來了四個意大利工程師，并通過與清華大學(xué)、北京航空航天大學(xué)、華中理工學(xué)院等院校的合作和交流，掌握了行業(yè)的技術(shù)工藝，集合了國內(nèi)、國外幾十年的石利設(shè)備制造經(jīng)驗，終于在2004年迅速穩(wěn)定了產(chǎn)品，并創(chuàng)造了石材機械行業(yè)在國內(nèi)的幾個：鈔鋸、排鋸、磨機均為國內(nèi)研制成功。當(dāng)年，科達機電股份有限公司被評為“2004年中國機械”、“建材機械”等榮譽稱號。至此，科達又找到了在陶瓷行業(yè)叱詫風(fēng)云的感覺。 目前，科達的新產(chǎn)品系列有：大板整廠設(shè)備、薄板(復(fù)合板)整廠設(shè)備、工藝加工設(shè)備。 產(chǎn)品出來后，科達配套地建立了系統(tǒng)、規(guī)范、全面的市場營銷及服務(wù)體系．銷售方面很快地在國內(nèi)幾個比較大的石材加工地區(qū)占，并在國內(nèi)設(shè)立了華南、西南、北方及華東各大銷區(qū)，在東南亞、中東、埃及、俄羅斯、印度、巴西、美國、臺灣等國家和地區(qū)設(shè)證了完善的銷售服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，為客戶提供快速、及時的全天侯服務(wù)。石材網(wǎng)站 劉建軍不無遺憾地說，科達公司在銷售總量節(jié)節(jié)高升的時候，對水頭這塊市場的銜接工作卻做得不夠，致使科達產(chǎn)品在水頭的銷售量還不盡人意?，F(xiàn)在，科達已把水頭市場州為開發(fā)對象，派譴了公司的技術(shù)人員進駐水頭，加強了在水頭的服務(wù)質(zhì)量管理，目前在水頭幾家較大的企業(yè)已拿到訂單。他又自豪地說，他們正準(zhǔn)備幫東升廠早在科達買的一臺舊機器進行改良，而改良后，這臺機器的性能將達到目前市場的水平。04年，水頭一家公司買了科達的機械，用了一段時間后出現(xiàn)了問題，05年，科達發(fā)現(xiàn)了這個問題后，無償?shù)亟o這家公司換了一臺全新的機器。他說科達的經(jīng)營理念是“做別人不容易做到的事”。 科達能否憑借他強大的優(yōu)勢，終令水頭的商家真正認可，從而在水頭創(chuàng)造出銷售佳績．讓我們拭目以待。(文/嫣然)《天下石》

礦山開采機械中，反擊式破碎站備受歡迎
在礦山開采設(shè)備中，經(jīng)常會用到反擊破移動式破碎機，反擊破移動式破碎機在礦山開采中取到了極其重要的作用，在礦山開采時越來越多的反擊破移動式破碎機被使用到現(xiàn)場的開采中，那么，如何進行反擊破移動式破碎機碎石的。下面我們就來介紹一下。 1．反擊破移動式破碎機含有較大物料時，防止破碎機的堵塞；在破碎物料含水量過大時，反擊破移動式破碎機入料時配備加熱裝置，可有效防止堵塞現(xiàn)象。 2．反擊破移動式破碎機不管硬物料還是軟物料都適用；轉(zhuǎn)動時轉(zhuǎn)動慣性量大，具有更大的動量，適應(yīng)破碎更堅硬的物料。 3．反擊破移動式破碎機調(diào)節(jié)出料粒度方便，調(diào)節(jié)范圍廣；可通過多種方式進行調(diào)節(jié)料粒度，如轉(zhuǎn)子速度，反擊板和研磨腔的間隙等?？赏ㄟ^液壓式進行調(diào)節(jié)間隙。 4．反擊破移動式破碎機磨損小、金屬小件利用率高；入料時磨損小，而且底部研磨棒也很易更換。 5．反擊破移動式破碎機更換簡便，方便，維護起來費用少。 反擊式移動破碎機在使用上受到了廣大用戶的喜愛，其特的特性，率，維護方便深受不同行業(yè)不同場景的使用者喜愛，也是礦山開采中的能手。

礦山原料破碎機脈沖布袋除塵器原理
選礦廠在生產(chǎn)過程中很多工藝設(shè)備上都會有粉塵產(chǎn)生，要想使選礦廠各產(chǎn)塵點達到國家標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)條件及排放的廢氣達到國家排放標(biāo)準(zhǔn)，對產(chǎn)塵點產(chǎn)生的粉塵進行控制，根據(jù)礦山粉塵的特點及性質(zhì)，當(dāng)然氣箱式脈沖布袋除塵器是理想的選擇，氣箱式脈沖布袋除塵器現(xiàn)已在全國大范圍推廣使用，均達到比較理想的運行效果。下面我們介紹下選礦廠幾處常見產(chǎn)塵點粉塵治理措施及除塵設(shè)備的選擇?！　?、礦山原料破碎系統(tǒng)除塵器對原料礦、塊礦以及石灰石、白云石、鋁土、原煤等原料的破碎機或粉碎機的投料口﹑出料口、振動篩上部以及帶式輸送機轉(zhuǎn)運點等部位設(shè)密閉裝置或集塵罩，轉(zhuǎn)運點受料處宜設(shè)雙層密閉罩?！　a(chǎn)塵設(shè)備用密閉罩罩起來，或制作收塵小室，使罩內(nèi)形成均勻負壓，避免粉塵外逸，或用敞口吸氣罩形成吸捕氣流，將暴露的塵化區(qū)控制在狹小范圍內(nèi)，使攜塵氣流被吸捕抽走，通過除塵器凈化后經(jīng)排氣筒(或煙囪)排入大氣。　　2、混勻配料槽的槽上卸料車和槽下定量給料工位應(yīng)采取除塵措施。槽上卸料車產(chǎn)生的粉塵可采用移動風(fēng)口通風(fēng)槽或車載式除塵器，或設(shè)大容積密閉罩。對槽下定量卸料裝置產(chǎn)生的粉塵宜設(shè)雙層密閉罩。對混勻配料槽揚塵，宜設(shè)立的干式除塵系統(tǒng)，采用袋式除塵器。　　3、原煤破碎輸送除塵系統(tǒng)應(yīng)采取措施。除塵器選用袋式除塵器，除塵布袋應(yīng)具有防靜電功能;系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)靜電接地，并設(shè)泄爆裝置。灰斗宜采取保溫或伴熱措施?！　?、原料堆場的抽風(fēng)除塵系統(tǒng)包括礦石破碎、篩分除塵系統(tǒng)，石灰石破碎、篩分除塵系統(tǒng)，鋁礦石破碎除塵系統(tǒng)，以及煤破碎除塵系統(tǒng)等。對于產(chǎn)塵設(shè)備集中、粉塵性質(zhì)相同和工作制度相同的產(chǎn)塵點，盡量采用大的集中除塵系統(tǒng)，便于管理，如石灰石破碎、篩分除塵系統(tǒng)多達幾十個產(chǎn)塵點集中在一個大系統(tǒng)中。否則可以采用小型的分散系統(tǒng)。各種除塵系統(tǒng)中多采用干式袋式除塵器。石材