聯(lián)系人方經(jīng)理

水泥壓花地坪系統(tǒng)是對傳統(tǒng)混凝土表面進行彩色裝飾和藝術處理的新型材料和新型工藝。壓花地坪的誕生，改變了傳統(tǒng)混凝土地坪在表面裝飾和表面色澤單一的缺點；對使用領域受限的特點有很大打破；賦予了城市規(guī)劃者和設計者在地面的這塊畫布上有更多的設計和遐想空間；使業(yè)主和施工者在地面選材的空間上有很大提高。

無砂透水混凝土是一種新型的環(huán)保道路鋪裝材料，孔隙率達到15～25%，透水系數(shù)可達2mm/s。下雨時能截留天然降水，快速補充地下水資源；可以吸收車輛行駛的噪音；可以地面反射的熱能，降低地面溫度，并“熱島效應”；且其透水性以及承載能力明顯優(yōu)于普通的透水磚。同時，這種道路鋪裝系統(tǒng)還具有抵抗因凍土對剛性路面產(chǎn)生破壞的能力。對發(fā)展，城市生態(tài)環(huán)境，生活質量具有特殊意義。

露骨料透水混凝土面層為材料組成為：天然洗出石（天然彩石） 水泥 SR透水混凝土增強劑 水 露骨料透水混凝土清洗劑緩凝劑。露骨料透水混凝土做法、步驟，主要是通過在透水混凝土的基礎上通過特殊處理工藝，將骨料暴露于表面，以骨料的清新色彩、圓潤光澤、良好質感達到外飾美感，實現(xiàn)非人工雕琢的自然裝飾效果，露骨透水混凝土集裝飾性與功能性于一體，將其應用于城市建設中，可起到保護自然環(huán)境的作用，同時還能造就舒適美觀的生活環(huán)境。

施工步驟：

　　攪拌：透水地坪拌合物中水泥漿的稠度較大，且數(shù)量較少，為了便水泥漿能均勻地包裹在骨科上，宜采用強制式攪拌機，攪拌時間為5分鐘以上。

　　澆筑：在澆筑之前，路基先用水濕潤。否則透水地坪快速失水份會減弱骨料間的粘結強度。由于透水地坪拌合物比較干硬，將拌和好的透水地坪和好的透水地坪材料鋪在路基上鋪平即可。

　　振搗：在澆注過程中不宜強烈振搗或夯實。一般用平板振動器輕振鋪平后的透水性混凝土混合料，但注意不能使用高頻振搗器，否則他會使混凝土過于密實面減少孔隙率，并影響透水效果。同時高頻振搗器也會使水泥漿體從粗骨料表面離析出來，流入底部形成一個不透水層，使材料失去透水性。

　　輥壓：振搗以后，應進一步采用實心鋼管或輕型壓路機壓實壓平透水混凝土拌合料，考慮到拌合料的稠度和周圍溫度等條件，可能需要多次輥壓，但應注意，在輥壓前清理輥子，以防粘結骨料。

　　養(yǎng)護：透水地坪由于存在大量的孔洞，易失水，干燥很快，所以養(yǎng)護非常重要.尤其是早期養(yǎng)護，要注意避免地坪中水分大量蒸發(fā)。通常透水混凝土拆模時間比普通混凝土短，如此其側面和邊緣就會暴露于空氣中，應用塑料薄膜或彩條布及時覆蓋路面和側面，以濕度和水泥充分水化。透水地坪應在澆注后1天開始灑水養(yǎng)護，淋水時不宜用壓力水柱直沖混凝土表面，這樣會帶走一些水泥漿，造成一些較薄弱的部位，但可在常態(tài)的情況下直接從上往下澆水。透水地坪的澆水養(yǎng)護時間應不少于7天。

透水混凝土路面結構

將透水性混合料直接攤鋪在路基上，經(jīng)壓實、養(yǎng)護等工藝構筑而成的路面即為透水混凝土路面。透水性混凝土路基應穩(wěn)定、均質，以雨水能夠順利滲透。與傳統(tǒng)的封閉性路基結構相比，透水性混凝土路基是公開式的。在我國，透水混凝土路面鋪裝主要用于園區(qū)道路、步行道、停車場、廣場等

露骨料透水混凝土配制及澆注：

①嚴格按設計要求的強度配比、拌制露骨料透水混凝土，骨料、水泥、水、穩(wěn)定劑、加強劑和顏料的添加方式和順序要嚴格按相關規(guī)范執(zhí)行，外加劑及顏料應用電子稱計量，攪拌時間控制在3min為宜。

②拌制面層露骨料透水混凝土時，應用天平稱準確計量各種專項使用材料，在不同時間段添加不同量的摻和料，攪拌均勻。攪拌不同顏色砼的攪拌機不得混用。



③澆注素色露骨料透水混凝土，用砼攤鋪機或平板振搗器振壓密實。在不平整處進行材料找補，再次振壓找平，對邊角處著重振搗密實。

④面層露骨料透水混凝土（彩色或露骨料）應與基層砼同步澆筑，兩層攤鋪時間間隔不得超過2h，基層砼在間隔期內應覆膜保水。shou次澆筑完成后應與樣塊或樣板段進行色彩對比，合格后方可繼續(xù)施工。面層露骨料透水混凝土用摩擦振動整平機振壓密實，孔隙較大部位用人工找平壓實，確保工作面的平整度和強度。

⑤面層砼攤鋪完成后方應進行覆膜結合澆水養(yǎng)護。養(yǎng)護遲應從砼落地后30min時進行，至少7天。