拼花制作標準與制作流程《拼花質(zhì)量標準》
1、同一石種顏色一致，無明顯色差、色斑、色線的缺陷，不能有陰陽色；2、紋路基本相同，板面無裂痕；3、外圍尺寸、縫隙、圖案拼接位誤差小于1mm；4、平面度誤差小于1mm，沒有砂路；5、表面光澤度不低于80度；6、粘接縫隙之色料或補石用的粘料顏色要與石料顏色相同；7、對角線、平行線要直，要平行，弧度彎角不能走位，尖角不能鈍；8、包裝時光面對光面，并標明安裝走向指示編號，貼上合格標簽。《拼花設計與加工》一、設計要想設計出既美觀實用，藝術性強、消費者又喜愛的石材藝術品，深入生活、觀察了解人們的喜愛與需求，從生活中捕捉創(chuàng)作靈感。繪畫構圖要源于生活、生活，標新立異。只要你多觀察，肯動腦，你的潛力與功能就可以充分發(fā)揮，好的藝術作品就會展現(xiàn)在畫紙上。二、選料拼花的原材料極為豐富，邊角余料比比皆是，均可利用。只要精心細選色彩絢艷，石紋石色比較一致的余料，加以藝術加工，就可制作出色彩繽紛的藝術珍品。三、制作加工制作分五個步驟：1、繪制模具。按設計要求，在畫紙上描繪拼花圖案，用復寫紙復印在三夾板上，標明各圖案用什么顏色的石種。根據(jù)圖案之間的連接走向，寫上編號，以防亂套。然后用鋒利的介刀，沿著圖案的線條一小塊一小塊地割出圖形模具。割介的線口要垂直，不能斜，弧角不能走位。2、準確選料，開料預寬。拼花圖案中有紅、白、黑等多種顏色的石料。有的同一種顏色也有深淺之分。選料時要按圖紙要求準確選擇紋理清晰、晶粒細密、顏色純和一致、無裂痕的石板。按模具的形狀、規(guī)格準確地刻畫在選好的石塊上，一件件把取舍部分割切開來。割切時外圍要留有加工余量，預寬1-2mm，以備走位補救。3、精心磨合，分組粘拼。把割切好的圖案石塊預留部分慢慢磨至連接線位相吻合，用小量粘料住定位，再用大力膠一件件粘拼為整體圖案。在粘接時，視各小圖案的連接情況分成若干小組，先從中心磨合粘拼，后分別磨合粘拼，再組與組磨合粘拼，后與邊框磨合粘拼，這樣有條不紊的拼接，工效快，質(zhì)量好，不易走位。4、調(diào)色滲縫，淋網(wǎng)加固。整體圖案粘拼后，用環(huán)氧樹脂、石粉、色料拌合調(diào)色，使調(diào)色與石色相似時，加入小量催干劑混和，迅速滲入各連接給位的縫隙里，稍后刮對表面色料。鋪上纖維紗網(wǎng)，撒上石粉淋樹脂，均勻抹平，使紗網(wǎng)與石板粘合。5、打磨拋光。把粘好的拼花石板平穩(wěn)放在磨臺上，加磨平滑，不現(xiàn)砂路，過蠟拋光。

平面磨床趨勢—向成形磨轉(zhuǎn)變
當今平磨的發(fā)展趨勢是轉(zhuǎn)向成形、臺階、切入、快速抖動、三維空間曲線表面磨削加工?？梢哉f，平磨是磨床類機床中演變潛力大的一種機型。我國平磨制造廠應跳出傳統(tǒng)的平面磨削的思維，轉(zhuǎn)到曲線或輪廓等非平面磨削加工的思路上進一步發(fā)展，以形成我們自己特色的技術和產(chǎn)品。 　　一、平面磨床發(fā)展趨勢 　　1．從規(guī)格上看，以小型平磨為主。臺面寬200mm以下的幾乎占50%，小規(guī)格機床的運輸及布展比較方便；國外平磨不分普通、精密、的精度等級，相對小規(guī)格機床，精度容易做得很高；在國際市場上，中、小規(guī)格平磨的潛在需求很大。 　　2．從控制上看，70%以上的為數(shù)控型，有單軸、雙軸及三軸數(shù)控，多達五軸控制，尤其是400以上的大規(guī)格機型，全為數(shù)控型。由于技術水平的發(fā)展導致功能變化，平磨已從傳統(tǒng)的平面磨向成形磨轉(zhuǎn)變，常規(guī)控制已難以實現(xiàn)功能的要求。數(shù)控平磨已形成一個市場潮流。 　　3．從功能上看，50%以上的平磨不僅僅用于水平平面加工，而且轉(zhuǎn)向成形、臺階、切入、快速抖動、三維空間曲線等表面磨削加工，如ELB、BLM公司以平磨為基礎變化而成的五軸聯(lián)動磨削中心，可實現(xiàn)非平面型復雜曲面的磨削；Unison、Trutech公司的柔性磨削系統(tǒng)，可實現(xiàn)成形、無心、外圓、工具、輪廓等磨削工藝；還有裕福、Parker公司等的快速抖動磨等，反映出平磨是磨床類機床中演變潛力大的一種機型。 　　二、發(fā)展呈現(xiàn)四大變化 　　1．高速、復合、、高剛性仍是金切機床的發(fā)展主調(diào)，但又有新的變化。復合，已從原來的為復合而復合轉(zhuǎn)為從實用考慮為主，如車、銑復合，車、銑、鉆的復合，銑床和電火花的復合；從功能上看，復合型機床的針對性很強，針對某類零件考慮；從精度上看，定位精度＜2μm，重復定位精度≤±1μm的機床已比比皆是；從主軸轉(zhuǎn)速來看，8.2kW主軸達60000r/min，13kW達42000r/min，高速已不是小功率主軸的專有特征；從剛性上看，已出現(xiàn)可加工60HRC硬度材料的加工中心。 　　2．模塊化的設計在機床制造中已應用得爐火純青。橫向系列、縱向系列、全系列、跨系列的模塊化設計，無論是大隈、牧野等為代表的日本機床，還是Haas、Cincinnati等為代表的美國機床，外形上看好象完全一樣，但功能則完全不同，所構成的模塊很多則是通用的。 　　3．全自動的概念已發(fā)生變化。傳統(tǒng)的全自動機床是用一只氣動或液動的機械手實現(xiàn)工件的自動上、下料，而現(xiàn)在采用真正意義的多關節(jié)串聯(lián)式機器人，來實現(xiàn)工件的上、下料，包括完工零件的堆放?？刂频姆秶哟?，組線的靈活性加強，同時輔助配套的機械大大減少。 　　4．環(huán)保要求越來越高。在展出的展品中，絕大部分的機床產(chǎn)品都采用全封閉的罩殼，沒有切屑或切削液外濺的現(xiàn)象。另一方面，大量的工業(yè)清洗機和切削液處理機系統(tǒng)的展出，亦同時反映現(xiàn)代制造業(yè)對環(huán)保越來越高的要求。 　　三、根本在于設計創(chuàng)新 　　　　1．平磨是磨床類機床中發(fā)展?jié)摿Υ蟮臋C床。在完成傳統(tǒng)的平面磨削功能外，以平磨的床身、拖板、臺面、磨頭等大件為基礎，可以演變成外圓、曲線、工具、無心等磨床，如k.o.lee公司的C1020N2外圓磨床和B6062PC2工具磨的基礎就是平磨。我國應在完成平磨規(guī)格系列的完善后，跳出傳統(tǒng)的平面磨削的思維轉(zhuǎn)到曲線或輪廓等非平面磨削加工的思路上去進一步發(fā)展，形成具有我們自己特色的技術和產(chǎn)品。 　　2．模塊化設計將是貫穿產(chǎn)品設計全過程的一條主線，無論是機床技術發(fā)展的潮流還是市場競爭的要求；無論是降低成本的需要，還是提高產(chǎn)品質(zhì)量的需要，都要求我們在今后產(chǎn)品的開發(fā)設計中，切實做好模塊化設計工作。 　　3．世界機床工業(yè)的發(fā)展，根本一點是設計創(chuàng)新理念的發(fā)展。傳統(tǒng)的金屬切削原理，用一種全新的現(xiàn)代設計理念，結合的控制技術，正在推動機床技術發(fā)生重大變化。

鋪地面石材應注意的問題
1.水泥超過出廠期三個月就不能用了； 2.不同品種、標號的水泥不能混用； 3.黃砂一定要用河砂，用嘴嘗味道就知道了； 4.墻地磚要浸水兩小時以上，陰干后才能貼； 5.墻地磚寧可多買幾片，不要少買，否則容易出現(xiàn)色差； 6.一面墻上不能有兩排非整磚； 7.擦縫完成后要立即對瓷磚進行清理； 8.地面貼大理石(淺色)，石材背面要做防水； 9.陽角處要割45度角； 10.地磚要向地漏處傾斜，否則容易積水； 11.墻磚碰到管道口要采用套割的形式，這樣看起來還是整塊的磚； 12.地面大理石宜干鋪； 13.地磚一定要耐臟，防滑，不要光為了好看； 14.亞光瓷磚難清理； 15.陽臺地磚要注意排水方向。