形狀：正方形或長方形的六面體。
用途：一是用于加工石材大板，一是用于加工異型（弧板、圓柱、花線）及其他工藝品。
分為：
1、進口石材荒料：外國產的有大理石、花崗石（還有一種砂石）；
2 、國產石材荒料：中國產的有大理石、花崗石；

大理石磨光后非常美觀。主要用于加工成各種形材、板材，用作建筑物的墻面、地面、臺、柱，還常用于紀念性建筑物如碑、塔、雕像等的材料。大理石還可以雕刻成工藝美術品、文具、燈具、器皿等實用藝術品。根據大理石的品種劃分，命名原則不一，有的以產地和顏色命名，如丹東綠、鐵嶺紅等；有的以花紋和顏色命名，如雪花白、艾葉青；有的以花紋形象命名，如秋景、海浪；有的是傳統名稱，如漢白玉、晶墨玉等。因此，因產地不同常有同類異名或異巖同名現象出現。

大理石荒料試驗方法
1 尺寸極差 用刻度值為1mm的鋼卷尺測量荒料長、寬、高方向的大尺寸和小尺寸。分別用大尺寸和小尺寸的差值來表示長度、寬度、高度的尺寸極差。讀數準確至1cm。

2 平面度 將直線度公差為0.1mm 、長度1m 的鋼平尺放在被檢平面上，用鋼卷尺量尺面與平面的大間隙。用各面中大的測量值來表示荒料的平面度極限公差。讀數準確至1cm.

3 角度 用內角垂直度公差為0.13mm，內角邊長45cm*40cm的90°鋼角尺測量荒料相鄰面的夾角。取荒料較平整的一個面為基準面，將角尺一邊緊靠基準面，用鋼卷尺測量角尺另一邊與被測面尺根部；當被檢角小于90°時，測量點在距根部40cm處。作各夾角中大的測量值來表示荒料的角度極限公差。讀數準確至1cm。

外觀質量
色調花紋、風化、硬質礦物目測檢驗。
缺角、缺棱、用鋼卷尺測量缺角、缺棱處的長寬的長度、寬度和深度。
裂紋用目測、水澆法（觀察水滲透情況）或錘擊法，必要時將荒料支空聽其聲音，確定裂紋是否存在。用鋼卷尺測量裂紋順延方向的長度。
物理性能
體積密度、吸水率 按GB9966.3的規(guī)定進行。
干燥壓縮強度 按GB9966.1的規(guī)定進行。
彎曲強度 按GB9966.2規(guī)定進行。
驗收體積 用荒料的小尺寸計算。
規(guī)格尺寸 以荒料的小尺寸表示。

大理石荒料的流程是什么樣的
(1)鋸割
是用鋸石機將大理石荒料鋸割成所需厚度的毛板(一般厚度為20mm或10mm)，或條狀、塊狀等形狀的半成品。該工序屬粗工序。鋸割常用設備有大理石的框架式金剛石大鋸、單鋸片雙向切機、大直徑圓盤鋸等。傳統的擺式砂鋸由于效率低、鋸割質量差已逐漸被淘汰。
(2)研磨拋光工序
目的是將鋸好的毛板進一步，使耐力板厚度、平整度、光澤度達到要求，該工序需要通過幾個步驟完成，要粗磨校平，還要經過半細磨、細磨、精磨及拋光，是大理石中復雜的作業(yè)，裝飾板材只有通過研磨、拋光，其固有的顏色、花紋、光澤才能充分顯示出來，取得佳裝飾效果。研磨拋光常用設備有十頭大理石自動連續(xù)磨拋機、橋式研磨機、手扶式研磨機、小圓盤磨機、大圓盤磨機、逆轉式粗磨機等。磨機所用磨具、磨料隨磨光精度的提高組成粒度逐步減小，常用磨料有剛玉、碳化硅、人造金剛石和立方氮化硼等。
(3)切斷工序
是用切機將毛板或拋光板按訂貨要求的長、寬尺寸進行定形切斷，得到所需規(guī)格板。切斷常用設備有縱向多鋸片切機、雙鋸片切機、橫向切機、橋式切機、懸臂式切機、手搖切機等。
(4)輔助
大理石除上述主要工序之外，按裝修的具體需要，常常要磨邊、倒角、開孔洞、鉆眼、銑花邊等。常用設備有自動磨邊倒角機、石材仿形銑機、薄壁鉆孔機、手持金剛石圓鋸、手持磨光拋光機等。
(5)檢驗修補工序
天然大理石板材難免有裂隙、孔眼，過程中也常產生斷裂、劃痕、碰邊等缺陷。通過清洗檢驗，可以入庫，缺陷不嚴重的可以粘接、修補減少廢品率，這一工序通常是手工作業(yè)，有些引進生產線采用自動連續(xù)修補機，修補處要求與原材質色澤基本一致。常用自動連續(xù)修補機、洗風干機或人工檢驗、手工修補。
(6)鑿切
是古老的石材方法，這種方法簡單、靈活、方便，適用于外形復雜或表面精度要求不高的制品。如石雕制品，形狀復雜的建筑構件，以及巖礁面、隆凸面、網紋面、錘紋面等粗飾面裝飾石材。常用手工工具如錘子、剁斧、鏨子、鑿子等。有些可用鑿巖機、劈石機、刨石機、噴砂機等。

石材荒料的含義：有一定規(guī)格、無裂隙的正方體或長方體，可用于加工板材或異型等的塊石。
石材荒料的開采過程：
找礦→地質評價→試采→批量生產→毛料→荒料。