鋁鑄件進(jìn)行切削加工時,切屑約占鑄件重量的20%,高達(dá)30%左右?;厥债a(chǎn)品機(jī)加工過程中的鋁屑可降低生產(chǎn)成本,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。鋁屑回收工作應(yīng)往意以下幾點:
?(1)當(dāng)某一材質(zhì)牌號的工件加工完畢后,應(yīng)及時國收,以防鋁屑混號?;厥諘r,應(yīng)把參加切削的各種機(jī)床底盤中的鋁屑圭部清理干凈。
?(2)回收的鋁屑應(yīng)嚴(yán)格按牌號分類分號堆放于貯放場規(guī)定的格倉中,并標(biāo)明鋁屑的種類牌號,有條件時應(yīng)及時重熔,避免混號。
(3)應(yīng)避免泥沙、棉紗等雜物混入鋁屑。
鋁屑帶有大量的油和水分。油和水分來自機(jī)加工過程,或其它工藝過程(如為了提高活塞零件的失效均勻程,采用的油溶爐棵溫失效等工藝),氧化銹蝕嚴(yán)重,所以應(yīng)及時進(jìn)行預(yù)熱烘烤。鋁屑的烘烤溫度根據(jù)各方面因素來確定。溫度過高,不僅熱量損耗大,而且會造成鋁屑的強(qiáng)烈氧化。所以一般烘烤溫度應(yīng)拄制在250~300C之間。
鋁屑在烘烤完畢后,好進(jìn)行篩分處理,以去除可能產(chǎn)生的氧化粉末或夾雜的泥砂及帶入的鋼屑。但如果鋁屑很"新鮮"又干凈,而且烘烤溫度正常,則不必篩分。通過以上預(yù)處理的鋁屑,就可以用來回爐重熔,澆注成再生錠,以供熔煉鋁合金時使用。
鋁屑在工頻爐中的熔煉
鋁屑的熔煉方法一般有二種:
(1)兩次熔煉法:次是將鋁屑熔化成鑄塊(再生錠)后按其化學(xué)成份分類堆放;第二次熔煉時將再生錠搭配入爐熔煉出成品。
(2)直接加入法:使用這種方法時,可直接在爐中對鋁屑進(jìn)行烘烤(利用余熱或底溫情況下),等鋁屑烘干后,再升溫使其熔化并加入各種主、輔料進(jìn)行熔煉。
兩種方法相比,兩次熔煉,電耗及元素?zé)龘p較大.管理工作煩瑣,浪費人力和物力。而第二種方法只適用于連續(xù)生產(chǎn)一種牌號的鋁鑄件時使用,同一時期生產(chǎn)多神牌號的鋁件時,用種方法較為適用。
舊廢鋁是指從社會購買的廢鋁和廢鋁零件,如舊鋁門窗、報廢汽車、電器、機(jī)械、鋁結(jié)構(gòu)件、廢鋁罐及各種鋁容器、鋁導(dǎo)體、鋁金屬零件等。,也包括鋁半成品加工過程中產(chǎn)生的廢物和廢物.如加工鋁門窗,深拉罐,加工鑄件和鍛件產(chǎn)生的廢料,芯片和廢料零件等。廢鋁市場有以下幾種交易:原鋁、熟鋁、型材鋁、易拉罐、鋁絲。鋁是一個總稱,有些地區(qū)也會分為機(jī)械鋁,即機(jī)械鋁,或輪轂鋁。價格也不同,破碎鋁的雜質(zhì)含量多,價格也低,破碎鋁的市價為10000元/噸左右,廣東的較格約為11300-12600元/噸。
進(jìn)口廢鋁:近年來,大量生活廢鋁從國外進(jìn)口。就進(jìn)口廢鋁的成分而言,除少數(shù)幾個明確類別外,它們大多是混合的,一般可分為以下幾類:
廢鋁的單一品種:這種廢鋁一般是某種廢品,如內(nèi)燃機(jī)活塞、汽車減速箱、汽車輪轂、汽車前后保險螺栓、鋁門窗等。這些廢鋁在進(jìn)口時分類清楚,品種單一,批量進(jìn)口,因為這是一種的再生鋁原料。
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