收購二手自動端子機,線束設備,雙頭端子機,單頭端子機,沾錫端子機,裁線機,插殼端子機回收
1、打開全自動端子機電源開關,電源指示燈亮。(全自動端子機)
2、留意機器內(nèi)外部有無明顯異響,若有暫停作業(yè),請機修人員判定是否需要維修。
3、選刀裝刀:由人員操作,裝刀之前進行手工比對所選刀片是否配套,對比無誤后方可裝刀,裝刀完成后,使用手搖測試,關閉端子機電源,按下調(diào)摸鈕,使用板手搖動主從動輪,使端子機沖壓行程至,如手搖不動,則考慮是否壓力過大或其他問題,檢查調(diào)試至 OK。作業(yè)前需對各鎖緊螺絲做相應檢查并確認無松動。
4、裝料:裝上需要打的端子,使用內(nèi)六角板手調(diào)節(jié)進料壓板,使端子可以輕松通過,目測送料位置是否適宜,若不行,進行調(diào)節(jié),使用內(nèi)六角板手松開送料器鎖緊螺絲,擰動調(diào)節(jié)縲桿進行調(diào)節(jié),直至狀態(tài),然后鎖緊送料器鎖緊螺絲,開始作業(yè)。
5、測試拉力:調(diào)機OK后,取廢料線材試打,進行拉力測試,主要參照值見《拉力測試對照表》具體操作方法如下,按下拉力測試歸零鍵調(diào)至歸零,將需測的端子線材夾好,進行測試,若所測拉力不在標準范圍內(nèi),請機修人員重新調(diào)節(jié),直到達到標準值為止。
6、試產(chǎn)10PCS送IPQC進行首件確認,檢驗OK,方可進行批量生產(chǎn),生產(chǎn)過程中操作員自檢所打端子是否有包膠,吊頸等不良,并每隔1小時進行一次端子拉力測試。
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對于初次操作自動終端機的工人,要進行系統(tǒng)的操作培訓,并在得到人員的通知后才能單操作。損壞和生產(chǎn)事故。次使用終端機時,一定要熟悉機器的操作說明、具體流程等,才能有效降低終端機的危險。
二、刀片的安裝需要注意
安排人員安裝刀片。安裝前需要手動對比選擇的刀片,看選擇的刀片是否匹配,確認無誤后再安裝刀片。安裝完成后,需要用手搖晃一下,檢查刀片是否安裝牢固。然后,先關閉自動端子機的電源,按下調(diào)模按鈕,然后用扳手搖動主從動輪,將端子機的沖壓行程調(diào)至大。如有其他問題,需正常檢查調(diào)試。操作前,需要檢查每個鎖緊螺釘,確認沒有松動。
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1、電子線切斷長度不一致
a、可能是送線輪壓得過緊或過松;調(diào)整校直器以能起到校直作用且能順利送出為原則。
b、切線刀口磨損或刀口刃;更換新切刀。
2、剝皮開口長度不一
a、送線輪壓得過緊或松;用滾線輪微調(diào)件調(diào)整兩輪之間空隙以至線材不壓扁和太松打滑。
b、切剝刀切入太淺或太深;用切刀深淺調(diào)節(jié)件來調(diào)試刀口到適當位置,以不傷銅絲且能順利脫落膠皮為準。
c、切剝刀磨損或刀口刃;更換新切刀片。
3、機器無法啟動運轉或運轉中停止
a、檢查有無電流輸入(220V)及6KG氣壓;
b、檢查設定總數(shù)量有無到達,如有到達得重新設定后斷電再啟動;
c、檢查有無線材或某運轉部位卡??;
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全自動端子機,通常采用伺服驅動機構,PLC數(shù)控系統(tǒng),高度自動化集成,無需人工作業(yè),可有效降低勞動成本,提高生產(chǎn)效率。全自動端子機整合了集成電路、伺服驅動器、機械手、檢測信號、以及線束加工的所有生產(chǎn)工序為一體,集裁線、剝皮、打端子、插膠殼、以及焊錫、穿防水栓、打號碼管、穿熱縮管等工藝。在運行的時候可以省去大量的人工操作,只需要通過電腦設定工作模式和參數(shù),給服務器一個工作信號,通過一系列部件傳遞給驅動電機,全自動端子機就能形成一個循環(huán)動作,實現(xiàn)工作的開始、停止。整個工作流程全自動化,相比半自動端子機效率更高,節(jié)省人力。
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6、查看電路、油路以承認是不是安全銜接,各部鏈條、三角帶以及傳輸組織的漲緊度,在今后的運用過程中要常常查看。
7、喂料時要雙手握緊質料,先將質料的尾部舉高使前端下壓托料輥進入進料輥,待出料輥一端已將木材夾持住并開端出料時可松開雙手,接料人員使用雙手托住木材順其出料方向移動,尤其是待木材行將剝完并悉數(shù)與出料輥脫離時要把握好平衡。
8、試運轉前期應先依據(jù)小、中、大不同機型別離選用幾條在加工規(guī)模以內(nèi)的長度2-4米左右較直的質料試機,盡量防止運用特別硬雜木以及超大直徑和過于曲折的質料試機。
9、接入電源時自開關箱或開關柜接入380V三相電源,首要查看設備周邊是不是有雜物和樹枝影響運轉和操作,通電后先斷定喂料輥的旋轉方向使設備空運轉5分鐘左右,注意傾聽和調(diào)查設備有無反常。
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1、確保終端子機的電壓安全:在安裝使用前,先充滿正確的電壓,以確保正確的運行。
2、檢查終端子機:在使用終端子機之前,先檢查以確保沒有問題或者損壞,以便穩(wěn)定的運行。
3、操作終端子機:在使用終端子機時,應遵守相關的操作步驟,以良好的使用效果;
4、設定終端機:在安裝完畢終端子機之后,應按照系統(tǒng)的要求進行正確的設定,以良好的使用效果;
5、維護終端子機:為了確保終端子機的正常使用,應定期進行檢查和維護保養(yǎng),以良好的性能;
6、遵守使用規(guī)定:在使用終端子機時,應嚴格按照相關規(guī)定使用,以免出現(xiàn)事故發(fā)生;
7、削減能源的消耗:終端子機的使用有時需要一定的能源消耗,應采用比較低的能效設備的正常使用;
8、預防安全風險:在使用終端子機的過程中,應注意防止發(fā)生安全風險,并及時采取措施,以確保安全。
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