供應(yīng)商	梁山晟翰機械設(shè)備有限公司店鋪
認證
報價	人民幣 8800.00元
規(guī)格	30HP冷水機蒸發(fā)器
操作壓力	其它
傳熱方式	混合式換熱器
關(guān)鍵詞	10噸四效316不銹鋼蒸發(fā)器,500升316L材質(zhì)MVR蒸發(fā)器,1噸三效304蒸發(fā)器,10噸四效降膜蒸發(fā)器
所在地	山東省濟寧市梁山縣拳鋪鎮(zhèn)

產(chǎn)品詳細介紹

升級改造二手蒸發(fā)器定制全新蒸發(fā)器

強制循環(huán)蒸發(fā)器工作原理：
強制循環(huán)蒸發(fā)器由蒸發(fā)分離室以及換熱室蒸發(fā)分離室組成。強制循環(huán)蒸發(fā)器憑借外力循環(huán)泵讓液體流動循環(huán)來提升溶液的流動速度。
加熱室具有垂直和水平結(jié)構(gòu)，液體流動的循環(huán)效率由泵調(diào)節(jié)。加熱管可以是垂直單向雙向、水平單向雙向，后兩者在設(shè)備上會減少總高度，但是管道清洗不易，管壁易磨損。
由于分離室循環(huán)料液進出位置有所不同，分為正的強制循環(huán)蒸發(fā)器和反的強制循環(huán)蒸發(fā)器。循環(huán)進料液在出口位置上部可以稱之為正循環(huán)，反循環(huán)。
逆循環(huán)的強制蒸發(fā)器擁有更多的優(yōu)勢。分離室頂部有除霧器，用于分離出口蒸汽中夾帶的液體和液滴，能提升產(chǎn)品質(zhì)量，降低夾帶損失。
提升循環(huán)率的重要性不但在提升沸騰換熱系數(shù)，更在于降低單向的蒸發(fā)率。在同樣的蒸發(fā)量（單位、時間、內(nèi)溶劑的蒸發(fā)量）情況下，循環(huán)速度越是高，單位時間內(nèi)通過加熱管的液體越多，溶液通過加熱管的蒸發(fā)率（蒸發(fā)率）越是低。這樣可以減少加熱表面周圍的溶液局部濃度增加，減緩加熱表面的結(jié)垢。濃度越是高，為了減少結(jié)垢所需要的循環(huán)速度越大。循環(huán)速度可達1.5～3m/s。
強制循環(huán)蒸發(fā)器是工業(yè)蒸發(fā)工藝和強制循環(huán)工藝將結(jié)合的產(chǎn)物，可以實現(xiàn)連續(xù)結(jié)晶且無需補充蒸汽，實現(xiàn)熱能循環(huán)連續(xù)蒸發(fā)。

二手強制循環(huán)蒸發(fā)器
適用于中西藥、葡萄糖、釀酒、淀粉、口服液、化工、食品、味精、乳品等熱敏性物料的低溫真空濃縮。用戶可根據(jù)濃縮量大小，來選用技術(shù)參數(shù)中系列濃縮器。雙效濃縮器采用二效同時蒸發(fā)，二次蒸汽得到充分利用既節(jié)省了鍋爐的投資，又節(jié)約能耗，能耗與單效濃縮器相比降低50%；雙效濃縮器采用外加熱自然循環(huán)與真空負壓方式，蒸發(fā)速度快，濃縮比重大。液料在全密封中無泡沫濃縮，用本設(shè)備濃縮出來的藥液，具有，藥味濃。
設(shè)備連接是由一效外循環(huán)濃縮鍋的二次蒸汽口通過氣動閥分別連接二效加熱室和冷凝冷卻器，根據(jù)生產(chǎn)不同的規(guī)模及要求采用不同的生產(chǎn)方式(雙效或單效)。在雙效生產(chǎn)時利用(真空度0.04Mpa，藥液溫度80多度)一效的二次蒸汽供應(yīng)二效濃縮加熱(真空度0.08Mpa，藥液溫度60多度)，可根據(jù)要求在生產(chǎn)大比重浸膏時：一效生產(chǎn)浸膏比重在1.2左右時并罐于二效組合式濃縮繼續(xù)濃縮可達到1.4左右時出膏，在生產(chǎn)過程中采用它充分達到節(jié)能的作用。在單效單臺生產(chǎn)時利用單效生產(chǎn)時間短、速度快、操作簡便的優(yōu)勢，在有效利用能源(提取液溫度在90度左右時濃縮真空度在-0.08Mpa時沸點溫度為60度采用單效為)充分發(fā)揮單效的優(yōu)勢可緩解生產(chǎn)急需。利用冷凝冷卻器的面積大可以進行單效或組合式濃縮的單臺生產(chǎn)，在兩臺分別同時生產(chǎn)是單效的生產(chǎn)，如若回收溶媒可通過真空保護系統(tǒng)中的板式緩沖罐進行操作。

四效降膜蒸發(fā)器是一種的蒸發(fā)設(shè)備，它采用多效蒸發(fā)的原理，適用于多種行業(yè)的蒸發(fā)濃縮過程。該設(shè)備主要利用物料在管內(nèi)壁上形成薄膜，并通過熱傳導(dǎo)方式進行蒸發(fā)，具有傳熱、物料受熱時間短等特點。
四效降膜蒸發(fā)器特別適用于處理熱敏性、粘滯性、發(fā)泡性等物料，因為這些物料在蒸發(fā)過程中容易受熱破壞或產(chǎn)生泡沫，而四效降膜蒸發(fā)器的設(shè)計可以有效避免這些問題。同時，它還能夠適應(yīng)粘度較大的料液蒸發(fā)濃縮，具有廣泛的適用性。
該設(shè)備的組成包括各效加熱蒸發(fā)器、各效分離器、冷凝器、熱壓泵、殺菌器、保溫管、真空系統(tǒng)、各效料液輸送泵、冷凝排水泵、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統(tǒng)。這些部件協(xié)同工作，使得四效降膜蒸發(fā)器能夠穩(wěn)定、地運行。
在配置熱壓泵的情況下，四效降膜蒸發(fā)器具有更加顯著的節(jié)能降耗優(yōu)勢。通過熱壓泵的作用，可以有效回收蒸發(fā)過程中產(chǎn)生的二次蒸汽，并將其用于加熱物料，從而降低了蒸汽耗量和冷卻水循環(huán)量，實現(xiàn)了能源的循環(huán)利用。
總的來說，四效降膜蒸發(fā)器以其、節(jié)能、環(huán)保的特點，在牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制藥、化工、生物工程、環(huán)保工程、廢液回收等行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。隨著技術(shù)的不斷進步和環(huán)保要求的提高，四效降膜蒸發(fā)器將在未來發(fā)揮更加重要的作用，為實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展和綠色生產(chǎn)做出貢獻。

降膜蒸發(fā)器是一種蒸發(fā)設(shè)備，它與升膜蒸發(fā)器、刮板式薄膜蒸發(fā)器統(tǒng)稱為薄膜蒸發(fā)器。降膜蒸發(fā)器在化工、輕工及食品加工等行業(yè)內(nèi)被廣泛應(yīng)用，主要用于液體的濃縮處理。
降膜蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)其實并不復(fù)雜，可以簡單理解為立式列管式換熱器內(nèi)加一套布膜裝置。它的主要特點是，料液從加熱室的頂部加入，通過自身重力沿管內(nèi)壁形成薄膜狀下降，并進行蒸發(fā)。在這個過程中，被加熱的介質(zhì)（如蒸汽或?qū)嵊停┰诠芡饬鲃?，通過管壁對管內(nèi)流動的料液進行加熱，使其中的水分蒸發(fā)。蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽從頂部溢出，而濃縮后的液體則從底部排出。
降膜蒸發(fā)器的優(yōu)點包括傳熱、物料加熱時間短、不易變質(zhì)、能耗低、設(shè)備體積小等。這是因為料液在管內(nèi)形成薄膜狀流動，增大了傳熱面積，同時料液在管內(nèi)的停留時間很短，減少了熱敏性物料的變質(zhì)風(fēng)險。此外，降膜蒸發(fā)器還適用于蒸發(fā)量較大，有熱敏性和易產(chǎn)生泡沫的溶液。
然而，降膜蒸發(fā)器并不適用于處理粘度很大、容易結(jié)晶或結(jié)垢的物料。因為對于這類物料，其流動性差，難以在管壁上形成均勻的薄膜，從而影響蒸發(fā)效果。
總的來說，降膜蒸發(fā)器是一種、節(jié)能的蒸發(fā)設(shè)備，特別適用于熱敏性物料的濃縮處理。在選擇使用降膜蒸發(fā)器時，需要根據(jù)物料的性質(zhì)和生產(chǎn)需求進行合理選擇，以達到佳的蒸發(fā)效果。

三效強制循環(huán)蒸發(fā)器是一種的蒸發(fā)設(shè)備，主要用于化工、食品、制藥、環(huán)保工程以及廢液蒸發(fā)回收等行業(yè)，尤其適用于處理結(jié)垢性、結(jié)晶性、高濃度、高粘度且含有不溶性固形物的物料。它通過運用外加動力（強制循環(huán)泵）將物料送入加熱室進行換熱升溫，然后再進入結(jié)晶器內(nèi)，通過強制循環(huán)的方式實現(xiàn)蒸發(fā)濃縮或結(jié)晶的操作。
這種蒸發(fā)器由多個關(guān)鍵組件組成，包括分汽缸、各效加熱器、各效蒸發(fā)分離器、冷凝器、各效強制循環(huán)泵、各種料液輸送泵、真空泵、冷凝水泵、操作平臺、電器儀表控制柜及界內(nèi)管道閥門等。其運行原理在于，物料在蒸發(fā)過程中被加熱汽化，產(chǎn)生的蒸汽與液相一起進入蒸發(fā)器的分別室，經(jīng)過充分分別后，蒸汽進入下一效蒸發(fā)器作為加熱介質(zhì)，從而實現(xiàn)多效蒸發(fā)，而液相則由分別室排出。
三效強制循環(huán)蒸發(fā)器具有抗鹽析、抗結(jié)疤、抗堵管能力強，結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小，蒸汽耗量大，濃縮比大，以及連續(xù)出料，液位與所需濃度可實現(xiàn)自控等優(yōu)點。在工藝設(shè)計上，根據(jù)溶液的特性進行選材設(shè)計，同時根據(jù)工藝要求確定三效蒸發(fā)的操作流程，并通過蒸發(fā)器設(shè)計軟件計算各效溶劑蒸發(fā)量及傳熱面積等關(guān)鍵參數(shù)。
總的來說，三效強制循環(huán)蒸發(fā)器是一種、穩(wěn)定的蒸發(fā)設(shè)備，能夠滿足各種復(fù)雜工藝的需求，為化工、食品、制藥等行業(yè)提供了重要的技術(shù)支持。

結(jié)晶蒸發(fā)器，也稱為蒸發(fā)結(jié)晶器，是一種用于實現(xiàn)溶液過飽和并析出晶體的設(shè)備。其工作原理主要是通過蒸發(fā)部分溶劑，使溶液達到過飽和狀態(tài)，進而析出晶體。
結(jié)晶蒸發(fā)器與普通料液濃縮所用的蒸發(fā)器在原理和結(jié)構(gòu)上非常相似，但兩者在功能和應(yīng)用上有所不同。普通的蒸發(fā)器雖然可以處理含有固形物沉淀的溶液，但難以實現(xiàn)對晶粒分級的有效控制。而結(jié)晶蒸發(fā)器則更注重對晶體粒度、形狀和純度的控制，以滿足特定工藝或產(chǎn)品的需求。
結(jié)晶蒸發(fā)器可以在減壓條件下操作，通過降低料液的沸點，實現(xiàn)多效蒸發(fā)以充分利用熱量。例如，在NaCl的生產(chǎn)過程中，就曾采用過這種多效蒸發(fā)形式的結(jié)晶器。
在選擇結(jié)晶蒸發(fā)器時，需要考慮溶液的特性，如熱穩(wěn)定性、易結(jié)垢性等。對于長時間受熱易分解、易聚合以及易結(jié)垢的溶液，應(yīng)選擇滯料量少、停留時間短的結(jié)晶蒸發(fā)器。對于易結(jié)垢的溶液，應(yīng)選擇便于清洗和溶液循環(huán)速度大的結(jié)晶蒸發(fā)器。
結(jié)晶蒸發(fā)器的類型多樣，包括中央循環(huán)管式、懸框式、外加熱式、列文式及強制循環(huán)管等。其中，強制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器是一種晶漿循環(huán)式連續(xù)結(jié)晶器，具有生產(chǎn)能力大、產(chǎn)品粒度分布較寬的特點。它廣泛用于醫(yī)藥、食品、化工、輕工等行業(yè)的水或有機溶媒溶液的蒸發(fā)濃縮濃和廢液處理，尤其適用于熱敏性物料。
總的來說，結(jié)晶蒸發(fā)器是一種重要的化工設(shè)備，通過對溶液進行蒸發(fā)和結(jié)晶操作，可以得到所需的晶體產(chǎn)品。在選擇和使用結(jié)晶蒸發(fā)器時，需要根據(jù)溶液特性和工藝需求進行綜合考慮，以達到佳的生產(chǎn)效果。

所屬分類：熱泵配件/蒸發(fā)器

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