根據(jù)其所在地區(qū)的環(huán)境功能區(qū)類別,綜合評(píng)價(jià)其對(duì)周圍環(huán)境、居住人群的身體健康、日常生活和生產(chǎn)活動(dòng)的影響,確定其與常住居民居住場(chǎng)所、農(nóng)用地、地表水體、高速公路、交通主干道(國(guó)道或省道)、鐵路、飛機(jī)場(chǎng)、基地等敏感對(duì)象之間合理的位置關(guān)系。
水性漆更需要助劑才能滿足生產(chǎn)、施工、貯存和形成漆膜。油漆助劑的水平也代表了國(guó)家油漆的水平。溶劑也稱“分散介質(zhì)”(包括各種有機(jī)溶劑、水)主要稀釋成膜物質(zhì)而形成粘稠液體,以便于生產(chǎn)和施工。常將成膜基料和分散介質(zhì)的混合物稱為漆料。
污泥制磚的方法主要有兩種:—種是用干化污泥直接制磚;;另—種是用污泥焚燒灰渣制磚。用干化污泥直接制磚時(shí),應(yīng)對(duì)污泥的成分進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,使其成分與制磚黏土的化學(xué)成分相當(dāng)。當(dāng)污泥與黏土按質(zhì)量比1:10配料時(shí),污泥磚可達(dá)到普通紅磚的強(qiáng)度。該污泥磚制造方式,由于受坯體有機(jī)揮發(fā)分成分含量的限制(達(dá)到—定限度會(huì)導(dǎo)致燒結(jié)開裂,影響磚塊質(zhì)量),污泥摻和比很低,因此從黏土磚施用限制要求來(lái)看,已經(jīng)難成為—種適宜的污泥制造建材方法。利用污泥焚燒灰渣制磚時(shí),灰渣的化學(xué)成分與制磚黏土黏土等的化學(xué)成分比較接近。因此,可通過(guò)兩種途徑實(shí)現(xiàn)燒結(jié)磚制造:—為與摻和料混合燒磚;二為不加摻和劑單燒磚。
污泥在建材方面的另—大利用為制硅酸鹽水泥。近年來(lái),國(guó)外在尋求污泥材料利用的過(guò)程中,找到了污泥與水泥行業(yè)的結(jié)合點(diǎn)。日本研究出利用城市垃圾焚燒物和城市污水處理產(chǎn)生的脫水污泥為原料制造水泥的技術(shù)。這種類型水泥的原材料中約60%為廢料,水泥的燒成溫度為1000~1200℃,燃料耗用量和CO2的排放量較低。有利于城市垃圾的減量化、無(wú)害化和資源化,因此該水泥又被稱為生態(tài)水泥。
污泥干燥機(jī)又稱污泥干燥設(shè)備,主要由引風(fēng)機(jī)、打漿裝置、帶式給料機(jī)、給料機(jī)、轉(zhuǎn)鼓、熱源、帶式給料機(jī)、卸料機(jī)、配電柜等組成。因此,污泥干燥機(jī)的工作區(qū)域包括出料區(qū)、傾斜提升板區(qū)、清洗區(qū)和引導(dǎo)區(qū)。
污泥烘干機(jī)(污泥烘干設(shè)備)也叫污泥干燥機(jī)是用來(lái)烘干污泥的干燥設(shè)備,污泥烘干機(jī)(污泥烘干設(shè)備)可廣泛應(yīng)用于活性污泥干燥、下水污泥干燥、石化污泥干燥、造紙污泥干燥、印染污泥干燥、制革污泥干燥、電鍍污泥干燥、市政污泥干燥、生物發(fā)酵菌渣等各種污泥及各種糟渣等高濕物料干燥。 我國(guó)是一個(gè)農(nóng)業(yè)大國(guó),用合格的城市污泥生產(chǎn)肥料是一條有效的化利用途徑。
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