生產(chǎn)吹塑托盤-般以采用HMWHDPE為原料。因此其抗沖擊性能、耐低溫性能佳。吹塑成型托盤的具體工藝流程如下:塑料原料混合→自動上料→擠出機塑化擠出一儲料機頭儲料→型坯注射預吹壓縮空氣→合模機合?！鷫嚎s空氣吹塑→冷卻成型→制品取出→去除飛邊→稱重→定型(存放24小時)→叉孔切割→打包入庫。
吹塑托盤的成型設備一般采用大型、超大型的自動化中空吹塑成型機生產(chǎn)線。吹塑托盤的表面具有防滑紋路，能有效的增加板面的摩擦力，防止貨物在搬運途中滑落，常見的吹塑雙面托盤和吹塑九腳托盤深受各領域企業(yè)的青睞。
吹塑托盤的設備體積較大，進料口和儲料機體積也比較大。在加工過程中，預熱時間較長，原材料數(shù)量較多。產(chǎn)品成型的時間，需要根據(jù)托盤的原材料、產(chǎn)品的形狀、模具的冷卻時間來確定。對于吹塑托盤成型的溫度和時間都有嚴格的要求，維修設備的主機將安排重新生產(chǎn)。模具溫度對塑料托盤的使用性能、尺寸和生產(chǎn)效率有很大影響。
雙面吹塑托盤操作簡單，使用方便。從生產(chǎn)制造到包裝出售都是非常便利的，無需拆卸，雙面吹塑托盤可方便自行的搬運產(chǎn)品，相關技術掌握起來簡單快速，占用空間少，方便管理。
化學吹塑托盤的要求是指使用電動叉車或手動液壓托盤搬運車一次允許提升的大重量。一般輕型系列可承載0.5噸，標準系列托盤可承載1噸，重型系列托盤可承載1.5-2噸；如果貨架上的負載達到一噸，貨架中間沒有鋪板或貨架，則使用重型系列托盤。
化學吹塑托盤適用于占地面積大的場合，主要用清水運輸。如果由手動液壓卡車運輸，則適用于單面托盤；如果由電動叉車運輸，則適用于單面托盤和雙面托盤；如果您需要堆疊貨物，即托盤底部與下方貨物上方重疊，請使用雙面托盤或現(xiàn)場單面托盤；如果您使用自己的移動托盤卡車，底部沒有連接條的九英尺單面托盤。
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