高頻焊接H型鋼下游的行業(yè)發(fā)展對于它的發(fā)展有著非常強(qiáng)的導(dǎo)向性，它們的發(fā)展變化影響著型鋼未來的發(fā)展，有時甚至?xí)鸬經(jīng)Q定性作用。
1、鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)
先要說的便是鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)，因?yàn)楦哳l焊接H型鋼常用的場所還是鋼結(jié)構(gòu)中的梁或柱。鋼結(jié)構(gòu)目前是我國常用的建筑結(jié)構(gòu)之一，由于我國的鋼結(jié)構(gòu)起步較晚，所以目前也只是處于發(fā)展階段，但隨著時間的推進(jìn)它會越來越好。
鋼結(jié)構(gòu)建筑的要求較多，耐火、耐腐、耐高溫等都是它對建材的要求，而高頻焊接H型鋼今后應(yīng)該也會向著這個方面發(fā)展，以滿足鋼結(jié)構(gòu)。
2、本行業(yè)
從整體來看，型鋼的種類也很多，他們各具特色，能運(yùn)用到不同的結(jié)構(gòu)中，但其中不乏有可以互相替代的存在，如同高頻焊接H型鋼與熱軋H型鋼，兩種同屬H型鋼，它們的功能存在共性，具有替代性。高頻焊接H型鋼若想站上風(fēng)便要具有更多的優(yōu)勢。
3、其他行業(yè)
高頻焊接H型鋼的自重輕，截面性能強(qiáng)，擁有災(zāi)害抵抗性能、工期短、設(shè)計(jì)風(fēng)格廣泛、使用環(huán)保。這些優(yōu)點(diǎn)使它的使用不僅僅局限于鋼結(jié)構(gòu)中，在橋梁、支護(hù)、海洋工程、航空工程中都能使用到它。它的市場在漸漸擴(kuò)大，更加廣泛。目前我們國民經(jīng)濟(jì)正在穩(wěn)定增長中，一些基礎(chǔ)建設(shè)也在興建，高頻焊接H型鋼的用量預(yù)測將會。
高頻焊接H型鋼與埋弧焊焊接方式有什么不同
高頻焊特點(diǎn)
無需添加任何焊劑、制作成本低、生產(chǎn)、交貨周期短、以薄壁為主、焊接時變形?。?br />
埋弧焊特點(diǎn)
需要以焊絲作焊劑、制作成本高、生產(chǎn)效率低、交貨周期長、以中厚板為主、焊接時變形大。
高頻焊是無需探傷檢測，焊接強(qiáng)度為母材撕裂，焊縫仍完好連接。
（1）埋弧焊定義
埋弧焊是以連續(xù)送時的焊絲作為電和填充金屬。焊接時，在焊接區(qū)的上面覆蓋一層顆粒狀焊劑，電弧在焊劑層下燃燒，將焊絲端部和局部母材熔化，形成焊縫。在電弧熱的作用下，上部分焊劑熔化熔渣并與液態(tài)金屬發(fā)生冶金反應(yīng)。熔渣浮在金屬熔池的表面，一方面可以保護(hù)焊縫金屬，防止空氣的污染，并與熔化金屬產(chǎn)生物理化學(xué)反應(yīng)，改善焊縫金屬的萬分及性能；另一方面還可以使焊縫金屬緩慢泠卻。埋弧焊可以采用較大的焊接電流。與手弧焊相比，其大的優(yōu)點(diǎn)是焊縫質(zhì)量好，焊接速度高。因此，它特別適于焊接大型工件的直縫的環(huán)縫。而且多數(shù)采用機(jī)械化焊接。埋弧焊已廣泛用于碳鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼和不銹鋼的焊接。由于熔渣可降低接頭冷卻速度，故某些高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼、高碳鋼等也可采用埋弧焊焊接。
（2）高頻焊定義
同頻焊是以固體電阻熱為能源。焊接時利用高頻電流在工件內(nèi)產(chǎn)生的電阻熱使工件焊接區(qū)表層加熱到熔化或接近的塑性狀態(tài)，隨即施加（或不施加）頂鍛力而實(shí)現(xiàn)金屬的結(jié)合。因此它是一種固相電阻焊方法。高頻焊根據(jù)高頻電流在工件中產(chǎn)生熱的方式可分為接觸高頻焊和感應(yīng)高頻焊。接觸高頻焊時，高頻電流通過與工件機(jī)械接觸而傳入工件。感應(yīng)高頻焊時，高頻電流通過工件外部感應(yīng)圈的耦用而在工件內(nèi)產(chǎn)生感應(yīng)電流。高頻焊是化較強(qiáng)的焊接方法，要根據(jù)產(chǎn)品配備設(shè)備。生產(chǎn)率高，焊接速度可達(dá)30m/min。主要用于制造管子時縱縫或螺旋縫的焊接。
埋弧焊技術(shù)常識
1935年，出現(xiàn)了埋弧焊（SAW）生產(chǎn)過程上的項(xiàng)，其中包括了位于顆?；竸┫碌碾娀?。這項(xiàng)是由俄羅斯EOPaton焊接協(xié)會研發(fā)的。埋弧焊著名的應(yīng)用是在第二次世界大戰(zhàn)期間，用于T34坦克的制造。
一、過程特點(diǎn)
與MIG焊相似，埋弧焊包括在連續(xù)送絲的電和工件之間形成電弧。它的焊接過程是用焊劑產(chǎn)生保護(hù)氣體和熔渣，并在焊接熔池中添加合金元素，不再需要其他保護(hù)氣體。焊前，在工件表面放置一層很薄的焊劑藥粉，當(dāng)電弧沿著焊縫移動時，多余的焊劑可通過漏斗回收，焊接完成后，殘余的熔渣層也可被方便地。由于焊劑層完全覆蓋了電弧，所以熱耗低。這樣可使熱效率達(dá)到60%（手工焊條電弧焊的熱效率為25%）。焊接時不會看到弧光，沒有飛濺，也不需要?dú)怏w和煙塵過濾。
二、操作特征
埋弧焊通常是全機(jī)械化或全自動化的操作過程，但它也能進(jìn)行半自動化操作。其焊接參數(shù)有：電流、電弧電壓（影響焊道形狀）、焊接速度、熔深以及焊縫熔敷金屬化學(xué)成分。由于操作人員不能看到焊接熔池，所以在設(shè)置參數(shù)時需要更加仔細(xì)。
三、過程變量
根據(jù)材料的厚度、接頭類型和零部件尺寸，改變以下變量，可以提高熔敷速度，改善焊縫成形。
四、焊絲
進(jìn)行埋弧焊時通常采用交流或直流單焊絲，常見的有：雙焊絲、三焊絲、帶熱絲的單焊絲、帶金屬粉末的焊絲。
通過較大幅度的提高焊接金屬熔敷速度和運(yùn)行速度，使生產(chǎn)效率得到了提高。
五、焊劑
用于埋弧焊的焊劑是顆粒狀可熔性物質(zhì)，包含氧化錳、硅、鈦、鋁、鈣。
高頻焊h型鋼預(yù)計(jì)年產(chǎn)鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品6萬噸
經(jīng)營品種：
1、高頻焊接H型鋼、埋弧焊接H型鋼、焊接T型鋼等
2、熱軋H型鋼（6-12米）和熱軋部分T型鋼的銷售和訂貨包括熱軋H型鋼的深加工；
3、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的制作：可按圖紙具體要求進(jìn)行加工，并能滿足拋丸除銹、打孔、加筋板（連接板）、噴漆等工序；
4、各鋼廠熱軋卷板、中板訂貨等服務(wù)。
產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：
高頻焊接薄壁H型鋼生產(chǎn)線，連續(xù)生產(chǎn)能力強(qiáng)，生產(chǎn)（焊接速度18-45m/分），擁有在線檢測、在線矯直和在線定尺剪切等設(shè)備，與埋弧焊、氣體保護(hù)焊相比，生產(chǎn)技術(shù)更具性。
產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)有：
1、截面尺寸誤差小
由于采用優(yōu)鋼卷，焊接后截面的形狀精度，使結(jié)構(gòu)裝配更加方便。
2、截面性能優(yōu)良
翼緣板與腹板厚度之比可以，與軋制型鋼相比，在重量相同條件下，可制成抗彎性能更大，截面性能更高的構(gòu)件，在截面性能相同時，構(gòu)件更輕。
3、截面尺寸可按用戶要求定制
在大量使用的情況下，可以按用戶的截面尺寸生產(chǎn)。
4、高頻焊接部位金相組織均勻
腹板材料與翼緣板材料的組織均勻溶合。
高頻焊接H型鋼相對比與熱軋H型鋼和工字鋼相比，施工費(fèi)用低，折算成同樣長度時的價格，由于可定尺供貨，使用中損耗明顯減少；同樣承重條件下，高頻焊接H型鋼自重大大輕于熱軋H型鋼，使結(jié)構(gòu)重量減輕，所以建筑物的基礎(chǔ)造價可有較大降低；在同等承重條件下，結(jié)構(gòu)尺寸合理，可增加室內(nèi)有效使用面積5%以上，減少空間損失，因此比常規(guī)建筑降低綜合成本約20%。另外，總重量的減輕，使運(yùn)輸、吊裝等機(jī)械費(fèi)用也都得以相應(yīng)降低。
高頻焊接薄壁H型鋼用于：
工業(yè)廠房結(jié)構(gòu)中的梁、柱；輕鋼房屋、別墅；文體式車庫，鋼結(jié)構(gòu)住宅；地下隧道、橋梁支架；車站雨棚；各類場館、大棚等。
高頻技術(shù)原理：
高頻焊接薄壁H型鋼生產(chǎn)中的主要技術(shù)原理是利用高頻電流通過焊接頭接觸上、下翼板及腹板直接加熱，使母材融合，再通過壓焊錕焊接成型，加熱集中在焊接部位，熱影響區(qū)小，并且在焊接過程中未使用焊條、焊劑等，所以生產(chǎn)成型的H型鋼翼緣平整，精密度高，外觀美觀，而且高頻焊接可不經(jīng)過酸洗除銹，仍能無雜質(zhì)夾雜。
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