火焰切割設(shè)備的成本低并且是切割厚金屬板經(jīng)濟(jì)有效的手段，但是在薄板切割方面有其不足之處。與等離子比較起來，火焰切割的熱影響區(qū)要大許多,熱變形比較大。為了切割準(zhǔn)確有效，操作人員需要擁有高超技術(shù)才能在切割過程中及時(shí)回避金屬板的熱變形。 火焰切割方法有割炬切割和切割機(jī)切割兩種。由工作原理類似于火焰的切割炬、定尺機(jī)構(gòu)和切縫清理裝置組成。定尺機(jī)構(gòu)有機(jī)械式、脈沖式和光電式，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)定尺。切縫清理裝置清理切縫口粘附的殘?jiān)?，以防影響軋制時(shí)鋼材的表面質(zhì)量。清理方法有用刮刀刮掉粘渣的，也有用一組高速旋轉(zhuǎn)的尖角錘頭打掉粘渣和毛刺的。火焰切割機(jī)多作為連鑄機(jī)后鋼坯的在線切割設(shè)備，切割大斷面方坯、板坯及大管坯，還用來切割厚度大于50mm的成品鋼板。

切割速度直接影響到切割過程的穩(wěn)定性和切割斷面質(zhì)量。如果想人為地調(diào)高切割速度來提高生產(chǎn)效率和用減慢切割速度來良好地改善切割斷面質(zhì)量，那是辦不到的，只能使切割斷面質(zhì)量變差。 如果氧氣純度降低0.8%-1%，不僅切割速度下降15%-20%，同時(shí)，割縫也隨之變寬，切口下端掛渣多并且清理困難，切割斷面質(zhì)量亦明顯劣變，氣體消耗量也隨著增加。 數(shù)控零割切割件特點(diǎn)：具有切割面平整光潔、切邊整齊、無需用戶二次加工、正負(fù)公差吻合率高、可直接按技術(shù)尺寸安裝使用等特點(diǎn)。 火焰切割設(shè)備的成本低并且是切割厚金屬板一經(jīng)濟(jì)有效的手段。

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鋼板切割加工技術(shù)在我國變得越來越流行，現(xiàn)在越來越的工廠都開始使用鋼板切割加工這項(xiàng)技術(shù)。那么鋼板切割加工所使用到的工具都有哪些呢？事實(shí)上，鋼板切割加工所用到的工具也是各種各樣的，不同的工具所需要用到的成本時(shí)間速度也都是不同的。今天就簡單介紹幾種鋼板切割加工所使用到的工具。 火焰切割是鋼板切割加工中常見的一種技術(shù)了，它所使用的火焰切割設(shè)備相對其他的工具來說格更低，但是它的熱變形并不穩(wěn)定很容易變大。因此在使用火焰切割設(shè)備進(jìn)行操作的過程中，工作人員要具有非常精*準(zhǔn)的技術(shù)才能不出現(xiàn)熱變形的情況。 另外一種很常見的鋼板切割加工工具就是激光切割機(jī)了，使用這種設(shè)備可以切割的鋼鐵厚度甚至可以達(dá)到二十毫米，也是工廠里大家很喜歡使用的一種。不過它的價(jià)格也會(huì)相應(yīng)的貴一些，大概在一百五十萬元左右。

火焰切割是一種常用的切割厚鋼板的經(jīng)濟(jì)有效的手段，它切割設(shè)備成本低廉。能切割厚達(dá)1.2米的鋼板。 火焰切割傳統(tǒng)的是使用乙炔氣切割，后來用丙烷，現(xiàn)在出現(xiàn)了天然氣切割。 不同燃料所能達(dá)到的溫度也不一樣：乙炔-氧氣火焰溫度3000-3300度、丙烷-氧氣火焰溫度在2000-2850度、液化氣-氧氣在2000-2750度。 火焰切割是利用氣體火焰將鋼板預(yù)熱到鋼鐵的燃點(diǎn)（約1300℃左右），然后再噴射高壓氧氣流，使鋼板發(fā)生劇烈的氧化（燃燒），形成氧化物（熔渣）并被高壓氧流吹走，并釋放出熱量。所放出的熱量又進(jìn)一步預(yù)熱下一層金屬，使其達(dá)到熔點(diǎn)。 金屬的氣割過程，就是預(yù)熱、燃燒、吹渣的連續(xù)過程，其實(shí)質(zhì)是金屬在純氧中燃燒的過程，而不是熔化過程。

一方面，氧氣是可燃?xì)怏w燃燒所必需的，它是為達(dá)到鋼板的可燃溫度提供所需的必要能量；另一方面，氧氣是鋼板預(yù)熱到燃點(diǎn)后燃燒所必需具備的條件。鋼板切割時(shí)所用的氧氣是高純度的，氧氣純度的通常標(biāo)準(zhǔn)是達(dá)到99.5%以上。一些廠家的工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求氧氣純度在99.7%以上。當(dāng)氧氣純度降低時(shí)，不僅切割速度降低，而且切割縫會(huì)變寬，切口下端會(huì)有更多的掛渣，由于很難立即清理，所以切割斷面的質(zhì)量會(huì)大大降低，氧氣的消耗也會(huì)增加。這不僅會(huì)降低鋼板切割效率和產(chǎn)品的質(zhì)量，而且增加了生產(chǎn)成本。

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