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15CrMo鋼板可切割零售，15CrMo鋼板厚度有2毫米厚15CrMo鋼板、3毫米厚15CrMo鋼板、4毫米厚15CrMo鋼板、5毫米厚15CrMo鋼板、6毫米厚15CrMo鋼板、8毫米厚15CrMo鋼板、10毫米厚15CrMo鋼板--60毫米厚15CrMo鋼板、15CrMo鋼板屬于珠光體組織耐熱鋼，其核心性能優(yōu)勢體現(xiàn)在高溫工況下的穩(wěn)定性：
熱強性：在500-550℃環(huán)境下，抗拉強度可達440-640MPa，屈服強度≥295MPa，持久強度顯著優(yōu)于普通碳鋼，適用于長期承受高溫高壓的部件。
抗氧化性：鉻（Cr）含量0.80%-1.10%形成致密氧化膜，有效阻止高溫氧化，鉬（Mo）含量0.40%-0.55%進一步提升抗氫腐蝕能力，延長設備壽命。
耐腐蝕性：常溫下可抵御酸、堿、鹽等化學介質侵蝕，表面處理后（如酸洗、噴砂）耐蝕性更優(yōu)，適用于化工腐蝕環(huán)境。
二、化學成分：合金元素的配比
15CrMo的性能源于其科學配比的合金體系：
碳（C）：0.12%-0.18%，提供基礎強度與硬度，同時控制淬硬傾向，避免焊接裂紋。
鉻（Cr）：0.80%-1.10%，提升抗氧化性、耐腐蝕性及高溫強度。
鉬（Mo）：0.40%-0.55%，增強高溫蠕變抗力，抑制回火脆性。
硅（Si）、錳（Mn）：分別控制在0.17%-0.37%、0.40%-0.70%，改善鋼水流動性與脫氧效果。
硫（S）、磷（P）：≤0.035%，嚴格限制雜質含量，確保材料純凈度。
三、生產(chǎn)工藝：精密控制鑄就
15CrMo鋼板的生產(chǎn)需經(jīng)過多道嚴苛工序：
冶煉：采用電爐煉鋼+LF爐精煉+VD爐真空脫氣，去除硫、磷等有害元素，降低氣體含量，提升鋼水純凈度。
軋制：控軋工藝控制溫度與變形量，細化晶粒，優(yōu)化力學性能。
熱處理：正火（900℃空冷）+回火（650℃空冷）消除內應力，改善組織穩(wěn)定性，確保性能均勻性。
檢驗：包括化學成分分析、力學性能測試（抗拉、屈服、延伸率、沖擊韌性）、超聲波探傷等，確保符合GB/T 3077-2015、GB/T11251-2009等標準。
四、應用領域：高溫高壓場景的核心材料
15CrMo鋼板廣泛應用于對材料性能要求嚴苛的行業(yè)：
電力工業(yè)：鍋爐過熱器管、再熱器管、集箱、主蒸汽管道等，承受600℃以上高溫與30MPa以上高壓。
石油化工：反應器、換熱器、分離器、高壓儲罐等，抵抗H?S、CO?等腐蝕性介質。
船舶制造：船用鍋爐、耐壓殼體、推進軸系等，適應海洋環(huán)境的高鹽霧腐蝕。
機械制造：齒輪、軸承、壓縮機轉子等，需承受高速運轉與交變載荷。
核能領域：冷卻系統(tǒng)管道、壓力容器等，確保長期運行安全性。
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