強(qiáng)力粉碎機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)：刀軸轉(zhuǎn)速快，沖擊式粉碎配合刀具的切削粉碎，對(duì)大部分塑膠，橡膠，中藥材，木塑產(chǎn)品等有很好的粉碎效果。且粉碎功率由小至大選擇圍廣泛，小型機(jī)可用于機(jī)邊粉碎并加裝立即回收裝置，節(jié)省人力物力及周轉(zhuǎn)時(shí)間。大型機(jī)可實(shí)現(xiàn)集中粉碎，產(chǎn)量高，也可配置大型回收裝袋風(fēng)機(jī)，粉碎同時(shí)，將粉碎好的物料經(jīng)風(fēng)機(jī)吹至儲(chǔ)料桶中。與慢速粉碎機(jī)相比，強(qiáng)力粉碎機(jī)噪音大，粉碎后的顆料不如慢速粉碎機(jī)均勻。 慢速靜音粉碎機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)：轉(zhuǎn)速慢，齒啃式粉碎，顆粒均勻，無篩網(wǎng)，拆卸清方便，可配置立即回收裝置，實(shí)現(xiàn)粉碎料與原料的比例回收。噪音小，空轉(zhuǎn)時(shí)噪音值約20DB。大多用于用于機(jī)邊粉碎，與強(qiáng)力粉碎機(jī)相比，慢速粉碎機(jī)只適用于硬塑料的粉碎，而且粉碎功率比較小，成本相對(duì)較高。 片刀，與爪刀型粉碎機(jī)的區(qū)別： 片刀粉碎機(jī)，動(dòng)刀刀片相對(duì)較大，安裝于刀座上，切削快，下料快。刀具鈍口后可拆下研磨再使用，動(dòng)刀位置可調(diào)，切削是動(dòng)，定刀間隙合。 爪刀粉碎機(jī)，動(dòng)刀刀片相對(duì)較小，安裝于刀座下方，對(duì)厚件產(chǎn)品及大塊膠頭，膠塊破碎力強(qiáng)，的雙面刀口，在刀具鈍口后，只需將刀具更換方向便可繼續(xù)使用，安裝時(shí)無需調(diào)節(jié)刀具間隙，定刀可向前后推移。 粉碎機(jī)的工作方式： 不良品或水口等需粉碎的物料，經(jīng)投料口投入，產(chǎn)品自主落入粉碎室，刀具在旋轉(zhuǎn)過程中將物料壓碎，并經(jīng)動(dòng)刀與定刀的相互切削，將物料粉碎后落下，小顆粒經(jīng)過篩網(wǎng)孔掉入接料箱中，未粉碎好的較大顆粒進(jìn)一步再切削，直至達(dá)到篩網(wǎng)孔要求的顆粒大小。飲料瓶，塑料瓶，瓶胚粉碎機(jī)： 泉水瓶，飲料瓶，塑料瓶及瓶胚的粉碎，因飲料瓶和泉水瓶及瓶胚大部分原材料為PET，經(jīng)磨擦后容易產(chǎn)生靜電，至使粉碎后的瓶片粘附在刀具和篩網(wǎng)上，不易下料。粉碎機(jī)，采用高速鋼貼合刀具，利用刀具的硬度，增強(qiáng)切削功能，篩網(wǎng)作鍍硬鉻處。 同時(shí)，因?yàn)閳A住形中空瓶子在粉碎過程中，很容易在粉碎室中彈跳，無法粉碎。粉碎機(jī)采用中空刀架，使刀具旋轉(zhuǎn)過程中能有較大旋轉(zhuǎn)直徑，緊緊抱住瓶身壓碎并切削，使粉碎更順利 TPU，TPR，TPE，PU，橡膠等彈性體粉碎機(jī)： TPU，TPR，TPE，PU，橡膠等較軟的塑料，無法經(jīng)沖擊破碎，只能依靠刀具的鋒利刀口進(jìn)行切削，同時(shí)因?yàn)榇祟愃芰戏浅Ｈ菀滓驗(yàn)槟ゲ辽郎囟菀渍尺B。粉碎機(jī)采用SKH-9刀具，切削力，并在機(jī)身箱體上加裝水循環(huán)，保持機(jī)身在低溫下運(yùn)行，降低物料的粘連性，使下料更順暢，提高粉碎效果。 慢速靜音粉碎機(jī)的特點(diǎn)： 1．噪音非常低，空轉(zhuǎn)時(shí)噪音介于15-30DB 2．進(jìn)料斗及接料箱為不銹鋼材質(zhì)，不污染原料 3．齒啃式碎料，使切削顆粒均勻 4．無篩網(wǎng)設(shè)計(jì)，極少產(chǎn)生粉末 5．粉碎室和刀套均可以打開，清非常方便 6．粉碎室操作面鋼板可輕松打開，便于清 7．可加裝回收系統(tǒng)，粉碎后的料立即回收，避免再次受潮 8．回收系統(tǒng)配有干燥機(jī)底座，新舊料同時(shí)進(jìn)入注塑機(jī)，免去混合新舊料的工序 強(qiáng)力粉碎機(jī)的特點(diǎn)： 1。進(jìn)口馬達(dá)，運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定，噪音低。 2。根據(jù)粉碎物料不同，配置SKD全鋼，SKH-9高速鋼等刀具，使粉碎更順暢，刀具更耐用 3．的爪刀型雙面刀口，刀具磨損時(shí)更換方向便可繼續(xù)使用，減少刀具研磨次數(shù) 4。結(jié)構(gòu)美觀，占地小，安裝，移動(dòng)方便 5。粉碎室箱體為夾層，內(nèi)填充隔音材料，有效降低工作噪音 6。全鋼機(jī)架及機(jī)座，加強(qiáng)機(jī)體穩(wěn)固性。 7．粉碎室后設(shè)置雙層密封裝置，刀體配合緊密，防止粉料泄入軸承座內(nèi)而加重電機(jī)負(fù)載。 8。大型機(jī)可加裝循環(huán)水系統(tǒng)，有效降低機(jī)身工作溫度

液氮低溫粉碎機(jī)技術(shù)參數(shù)：
1.粉碎盤直徑250，轉(zhuǎn)速3000-6000r/min，根據(jù)用戶物料自選。
2.粉碎溫度-140℃，進(jìn)料粒度小于5-10mm，物料預(yù)冷5-10分鐘。
3.粉碎對(duì)象，硬度小于銘式4號(hào)動(dòng)植物(如甲魚，蛇，中西藥，橡膠，塑料)
4.粉碎細(xì)度80-1500目(可調(diào))，產(chǎn)量10-180kg/h
5.整機(jī)功率：6.75kw
6.外形尺寸：2160*1860*2300mm(長*寬*高)

工業(yè)鹽粉碎機(jī)，渦輪粉碎機(jī)采用活動(dòng)刀與固定刀在粉碎室內(nèi)調(diào)整旋轉(zhuǎn)，物料在內(nèi)經(jīng)過剪切，撞擊后，從下料口排出，粉碎細(xì)度可更換篩來決定。
粉碎機(jī)保養(yǎng)
1、定期檢查活動(dòng)齒盤的固定螺母有否松動(dòng)及所有固緊部件不得松動(dòng)。尤其應(yīng)檢查固定齒盤內(nèi)螺釘。
2、潤：凡裝有油杯的地方，開機(jī)前注入適當(dāng)潤油，對(duì)于連續(xù)工作的應(yīng)適當(dāng)增加加油次數(shù)。實(shí)際工時(shí)滿300小時(shí)，保養(yǎng)主軸軸承腔內(nèi)清洗后更換新潤油。
3、更換易損件及滾動(dòng)軸承時(shí)就注意使用工藝螺孔，操作時(shí)由熟悉本機(jī)修工進(jìn)行。如用戶的操作上困難應(yīng)及時(shí)與本廠聯(lián)系，切勿隨意亂拆。

經(jīng)常討論的發(fā)展應(yīng)該著重著眼于哪些方面，大多的想法就是能耗和環(huán)保方面。就目前的粉碎機(jī)制造技術(shù)諸多的粉碎機(jī)設(shè)備都有耗電量大、能耗高的問題。
新型的應(yīng)該做到，低能耗，特別是在機(jī)器的溫度控制方面加大改變力度。要從機(jī)器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面著手避免粉碎時(shí)出現(xiàn)的溫度高升，降低研磨輪的轉(zhuǎn)速，從而大大減少了因摩擦產(chǎn)生的熱量。氣流從粉碎室?guī)С鑫锪系耐瑫r(shí)，也帶走了熱量。所以，在常溫下，其粉末溫度高也僅在45℃以下，完全可以滿足大多數(shù)用戶的需求，不需再配置冷卻裝置，降低使用成本。
機(jī)器要結(jié)構(gòu)通暢，物料粉碎、收集充分，才能有效的降低損耗。研磨輪軌采用特種超硬不銹鋼材料，不易磨損，使用壽命長，從而降低使用成本。
實(shí)現(xiàn)低能耗就是環(huán)保的基本上要求，在目前看個(gè)人認(rèn)為的發(fā)展應(yīng)從這方面著眼進(jìn)行。

產(chǎn)量測(cè)試如何在短時(shí)間內(nèi)取得粉碎效率的數(shù)據(jù)
1、適當(dāng)調(diào)節(jié)錘篩間隙
利用篩表面的摩擦力隨物料與篩表面距離不同而摩擦力不同的特點(diǎn)，通過調(diào)節(jié)錘篩間隙，增加錘片和物料的錘擊速度差，從而提率。但是，在飼料生產(chǎn)過程中，篩孔不同，原料不同，錘篩間隙需要經(jīng)常調(diào)整；在粉碎機(jī)內(nèi)，粉碎機(jī)的剛開始工作和工作一段時(shí)間后，粉碎機(jī)內(nèi)腔的顆粒成分也會(huì)變化；在粉碎機(jī)部件中，錘容易磨損，錘片前端磨損后，錘篩間隙變化增加，產(chǎn)量就會(huì)下降，難以持久。當(dāng)然，為了某種粉碎機(jī)產(chǎn)量測(cè)試工作的需要，對(duì)某種原料，某種篩孔，確定合適的錘篩間隙和吸風(fēng)，在不考慮篩片和錘片使用壽命的情況下，可以在短時(shí)間內(nèi)取得很高的粉碎效率的數(shù)據(jù)，但是，在飼料粉碎生產(chǎn)中，這種以操作人員的工作經(jīng)驗(yàn)為條件出現(xiàn)的各種特定的測(cè)定數(shù)據(jù)和粉碎機(jī)本身的技術(shù)含量是二回事，具有豐富操作經(jīng)驗(yàn)的人員及其勞動(dòng)也需要很高的使用成本。錘片磨損后，錘篩間隙增加，摩擦力減小，粉碎效率下降。
2、合利用篩的反面毛刺
將篩沖孔發(fā)毛的一面放在里面，可以增加摩擦力，但用不多久，篩孔毛刺磨光后，效率沒有了。持久時(shí)間約30分鐘到1個(gè)小時(shí)。
3、增加吸風(fēng)
在粉碎機(jī)系統(tǒng)加負(fù)壓，吸緊附在篩內(nèi)表面的物料，使物料在篩表面摩擦力增加，也可以增加錘片和物料的錘擊速度差，但吸風(fēng)增加也會(huì)增加錘、篩的磨損，效率不持久。同時(shí)吸風(fēng)的功耗也增加。
4、在粉碎機(jī)內(nèi)放置搓板
搓板有阻物料環(huán)的作用，但是作用有限，一是搓板的齒作用于錘的前端，摩擦面小，錘片磨損也有耐久問題；二是搓板擠占篩的包角，搓板面積過大篩就會(huì)減小，而篩面積過小產(chǎn)量就會(huì)減少。
5、采用魚鱗篩技術(shù)
魚鱗篩表面有許多小的突起，起到增強(qiáng)摩擦的作用，魚鱗篩不占篩包角可以增加篩面積，比搓板有進(jìn)步，但魚鱗篩的小突起容易磨損，價(jià)格較貴，推廣很困難，核算增加的產(chǎn)量和抵去篩的費(fèi)用后，效益不明顯。
6、采用薄錘片技術(shù)
薄錘片形狀側(cè)面窄（4毫米以下），其原是不易攪起物料，不易產(chǎn)生物料跟錘片同速旋轉(zhuǎn)的趨勢(shì)。一般情況下，在的粉碎機(jī)采用薄錘片后，都可以在原有的基礎(chǔ)上增加產(chǎn)量20%左右，薄錘片技術(shù)比較有效，又很隱蔽，非常有利于對(duì)各種粉碎機(jī)產(chǎn)品的銷售工作，特別是在粉碎機(jī)在測(cè)定產(chǎn)量時(shí)，產(chǎn)生了短期的對(duì)粉碎機(jī)生產(chǎn)商有利的狀態(tài)，很容易將其他非有效技術(shù)特征的產(chǎn)品推銷出去。但是薄錘片使用壽命短，一般連續(xù)使用大約在10天左右需要更換，去掉后幾天的低產(chǎn)、去掉更換錘片的金錢、時(shí)間和人工費(fèi)用后，效益有限。

FCZ450粉碎機(jī)組
性能及簡介:
本機(jī)組有:送料車、主機(jī)、沉降筒、轉(zhuǎn)篩、旋風(fēng)分離、集粉箱、電器柜等組成。連接全部采用快卸夾頭、出粉由星行排粉器控制，自控粉碎，粉碎后通過（轉(zhuǎn)篩）篩選達(dá)標(biāo)。部分粗粉自動(dòng)返回粉碎機(jī)再次粉碎。本機(jī)符合GMP生產(chǎn)要求，適應(yīng)對(duì)各類中成藥復(fù)方藥材、味藥材粉碎加工，也適用食品、化工、山及粉末涂料等各行業(yè)的粉碎加工。
FCZ粉碎機(jī)組的粉碎部位
主要技術(shù)參數(shù)：
生產(chǎn)能力：10-400kg/h
電機(jī)總功率：25kW
粉碎細(xì)度：10-200目
安裝尺寸：3500x2500x3500mm

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